金三角加气站施工组织设计(编辑修改稿)

金三角加气站施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

设备安装时，必须根据设备一览表，设备平面布置图，设备管口方位图， 设备基础图，安装说明书等进行施工，并确保设备定位尺寸、安装尺寸、管口方位准确无误。 有内件安装要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线与设备的轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。 设备找正、找平后应符合下列规定： 中心线位置 177。 10 标 高 177。 5 水平度 纵 \横 国外进口潜液泵的安装执行其安装使用说明书的要求 . 设备安装调整完毕后 ,应做好《设备安装记录》并经检查，建设单位、监理单位验收签证。 储罐外 壁防腐 地下储罐采用 STAC 特加强级防腐处理 ,防腐材料为 STAC 耐防腐冷缠胶带 . 先将罐体外壁进行机械除锈 ,涂抹一层 STAC 底漆 ,不平处用腻子填平 ,将胶带均匀地沿罐体进行缠绕 ,使其平整 ,要求胶带搭接不小于 55%.注意不应使罐体有遗漏 .地油带外再缠一层 PVC 外防护带，未尽事宜执行《 SY401493》、《 SY405893》标准。 工艺管道安装 管道的验收及运输 管材、管件必须验收其产品合格证，质量保证书和各项性能检验报告等有 关资料，均符合要求。 管材内外表面应光滑、平整，不应有明显的分流痕，不允许有气泡、裂口及显著的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色等缺陷。 管子、管件搬运、存放、运输过程中严禁抛摔，不得在粗糙的场地上拖拉，堆放时要放平整，注意防火、防止过热、防止有毒化学品的侵蚀，防止遭受曝晒。 运输、装卸时，应放置在平底车上。 管道切断及管端坡口采用机械方法。 管道敷设的支架间距应适当 ,且不能装得过紧 ,支架与管道接触处不利有粗糙或锋利的边缘 ,并 垫以软塑料、橡胶板等。 地下管道沟槽开挖 ,其沟槽底面应地标定尺寸以下 200mm 铺中砂 ,找平夯实 .管沟回填必须待管道焊接完毕 ,经 X 射线探伤合格 ,并进行特加强防腐后进行 . 管道与设备、阀门相连接的法兰端面应平行对中，严禁借螺栓或近接头进行强力对口 在管道法兰施焊过程中应防止焊渣进入设备及阀门内 ,阀门应关闭状态下安装 . 管道焊缝的检验 ,地上管道按 40%,地下管道按 100%进行 X 射线检验 ,Ⅱ 级合格。 角焊缝进行 100%的着色或磁场粉探伤 . 管道穿墙和楼板时应设置金属套管，套管与管道之间应填充弹性材料。 管道防腐 ,地上管道采用机械除锈 ,刷二道底漆及二道面漆。 地下管道防腐采用 STAC 冷缠胶带进行特加强防腐 ,施工方法同埋地储罐 . 管道吹扫 ,设备和工艺管道安装完毕后用压力 的压缩空气进行吹扫。 吹扫对国产设备及管道进行 ,管道吹出的脏物不能进入设备 ,设备吹出的脏物不得进入管道。 吹扫时用木锤连续敲打管底 ,焊缝、死角处，注意不得损伤设备和管道。 吹扫时在排气口用白布检查，确定清洁后，再吹扫 10分钟，停置 20 分钟后，再吹扫一次。 最后填写吹扫试验报告。 管道强度及气密性试验 国外设备按商检局合格证为准 ,不进行强度试验 ,储罐出厂前已做过强度试验 ,只对管道进行强度试验 . 试验介质用洁净水 ,试验压力 ,以确认无渗漏 ,无异常情况为合格 . 设备及管道气密试验用氮气进行 ,对加气站所有设备管道整个系统进行 ,试验压力为 ,采用逐级升压至 后用肥皂水对各连接部位进行检查 .放空阀、排水阀，软管连接处进行重 点检查，以泄漏为合格；试验合格后缓慢卸压。 设专人负责试验记录 ,并由各质量检查机构签字认可 . 电气仪表设备、部件及线路安装 所有设备、材料必须验收其使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。 所有设备、材料运输、搬运、存放过程中严禁抛摔，不得曝晒，雨淋，不得与化学物质接触。 设备、材料装卸需吊装时应有专人配合或请专业起重人员到场。 电缆桥架安装所有的支、吊架应采用原生产厂家配件，所有支吊架 不得用气焊切割，必须用砂轮机切割，切口处要刷铝粉漆。 电仪专业电缆保护管应按规程规范严格要求，外观横平竖直。 自控专业气源管的配置应本着就近、美观、不影响维修的原则进行。 盘柜安装应安装基础槽钢且应达到精度要求。 柜内各种元件、仪表、照明在试运行前应检验调试完毕。 盘柜与基础和盘柜之间应采用螺栓连接，盘柜水平度、垂直度应符合规范要求，盘柜应接地良好，可开启的门应要求供货商以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 自控专业一、二次回路应由专门的技术人员操作管理。 电气专业应保证送配电系统与 PC 机之间联络的正常无误。 电仪专业易损件较多，做好专管措施。 罐体接地系统的施工 按设计要求 ,水泥池外每罐要装四支锌接地极 ,采用四支并联方式与罐相连 .要求总接地电阻小于 5Ω。 为降低锌接地极的接地电阻 ,采取在接地极四周填充适当的化学填包料 .填包料组成见设计图纸要求 . 接地极度安装在水泥池外距罐体 3 米 ,接地极相距 3 米 ,埋深 米 ,接地 极顶部距地面 1 米 . 每支锌接地极导线规格 VV1**16mm2,分别引到接线箱中 ,四支接地极通过铜板与罐体引线用螺钉固定连接 .本设计将 8 支接地极引线直接焊在罐体上 ,接线箱中有参比电极引线和二根罐体引线通过酚醛胶木板用铜螺钉固定也可进行电位测量 . 接线箱材质为塑料或密封涂漆的铁盒 ,露出地面 ,锌参比电极接线柱同放在一个接线盒内 . 罐体牺牲阳极保护施工 牺牲阳极选用高负电位镁锰阳极 ,开路电位 或更负 (),牺牲阳极使用前 ,应对表面进行处理 ,清除表面氧化物及油污 . 阳极填包料应调拌均匀 ,不得混入石块、泥土、杂草等用水调湿达饱和，装入棉布袋。 厚度不小于 50mm。 应保证阳极四周填包料厚度一致，密实。 根据施工条件阳极布置选择卧式 ,距罐体 1m左右 ,分上下二层 ,下层布置二支阳极 ,上层布置一支阳极 . 阳极直接焊接在罐体上 ,采用铝热焊接技术 ,焊点重新进行防腐绝缘处理 ,防腐材料与原有防腐材料相一致 . 参比电极可采用硫酸铜电极或锌电极 ,本 罐用含填包料的锌电极 ,放在紧靠罐体 10cm 处 ,分上下二层远离阳极 . 罐体引出两条测试导线 ,二条锌参比导线 ,一起穿出水泥槽外安装在测试盒内 ,以备今后定期测量 . 水泥槽外距罐 3m 以外 ,每罐安装四支锌接地 ,规格为 ∮ 50*1500mm,作用是排除雷电之用 . 系统调试及单体试运行 电仪系统调试：所有灯具、配电箱（盘）等电器设备及各自控系统安装完毕后，应对各支路及电器设备的绝缘电阻进行遥测，遥测结果要作好记录，作为技术资料存档。 遥测合格后方可进行通电运行。 通 电后应仔细检查和巡视，注意灯具的控制是否灵活准确。 开关和灯具控制顺序相对应；仪表各回路进行曲空投试验，确保运行可靠，动作灵活。 对各台动设备要进行单体试运转 ,对规定物料不能试行的设备不能进行空负荷试车 ,重点观察每一台泵转向 ,及电磁阀的动作情况 . 要卸车点的防静电铨进行检测 . 劳动力需用量计划 工 种 级别 按工程施工阶段进入劳动力情况 基础 主体结构 装修 扫尾交工 木工 10 10 10 5 瓦工 5 10 5 8 钢筋 10 10 砼工 10 10 5 2 电焊工 10 4 2 抹灰工 10 8 油漆工 5 4 架子工 5 5 5 3 水暖工 4 3 3 3 电仪工 2 2 15 12 其它 10 10 10 10 合计 21 71 57 44 ： 土建主要施工机具计划： 序号 机械或设备名称 型号 规格。