采油厂生产车库建设工程施工组织设计(编辑修改稿)

采油厂生产车库建设工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

中，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节。 伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，伸缩节应靠近水流汇合处，第层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。 管端插入伸缩节处应留有间隙。 夏季为 510 ㎜，冬季为 1520 ㎜，在立管上应接图纸要求设置检查口，其中心距室内坪 米，允许偏差177。 20 ㎜，并高于该层卫生器具且边缘 150 ㎜，朝向应便于检修，与两墙成 45 度角。 ⑧支管安装：横管距顶的高度不宜大于或等于 250 ㎜，但不得大于 300 ㎜，横支管上合流配件至立管直线段超过 2 米，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过 4 米。 ⑨灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水 15 秒水面下降后，再灌满观察 5 秒，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 ⑩通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必 须达到 100%。 (4)卫生器具安装 ①安装要求：卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥贴，必要时应加软垫。 如陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈；拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。 管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料或垫料。 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆等排水口接头时，要通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。 ②大便器安装：大便器的上边沿要比便器台低 20 ㎜左右；大便器的上边沿平面应抹入地面 2/3，以克服便台积水和引起渗漏。 首先应根据图 示尺寸确定存水弯的位置，先将存水弯安装好。 再将大便器安装在存水弯上，找正合格的后，用水泥砂浆砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便器，用油灰将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙，再将便器复位，找正后以油灰抹严密大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装胶皮碗的部位，其余部位可用砂浆抹平。 冲洗 管与大便器连接的胶皮碗，用 16 号钢丝扎紧。 胶皮碗装好后，用砂土埋好，砂土上面抹一层水泥砂浆。 禁止用水泥砂浆把皮碗全部填死，以免给以后修理造成困难。 ③小便器安装：小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂直 线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线。 将下水管清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在小便器下铺垫水泥、石灰膏的混合灰 (比例为 1： 5)。 将小便器安装找平、找正。 小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 ④水嘴安装：先将预 留管口用短管找平、找正，应先量出短管尺寸，套好短管，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。 ⑤洗脸盆安装：洗脸盆安装时先在墙上画出安装中心线、根据脸盆面的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置牢固地埋入木砖，将盆架用木螺钉拧紧在木砖上，也可以有膨胀螺栓固定。 固定时，要同时用水准尺找 平，然后将脸盆固定在支架上。 进水一般进水管三通通过铜管与脸盆水嘴连接，排水用的下水口通过短管接存水弯，短管与脸盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。 ⑥地漏安装：安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。 地漏应安装在地面的最低处，其顶面应低于设置处地面 5 ㎜，使水能迅速地排入地漏。 地漏定位后，楼板四周缝 用 1： 3 水泥砂浆填宾，缝大于 20 ㎜时用 1： 2： 4 豆石混凝土填实。 ⑦满水和通水试验：卫生器具交工前应做满水和通水试验。 满水 后各连接件不渗漏；通水试验给、排水畅通。 C、电气安装主要施工方法 （ 1）施工准备 ①明确工程负责人及施工操作人。 ②认真组织施工管理人员审核图纸，学习工艺标准，验收规范，讨论技术质量交底。 ③签订岗位责任合同，明确奖惩措施。 ④采购、选用合格工具并层层复检。 ⑤与土建协调配合创造作业条件。 (2)暗配管敷设： 主要采用 PVC 塑料管，过构造柱和现浇板穿钢管保护。 PVC塑料管采用胶粘剂连接，弯曲半径≥ 10d，钢管采用丝扣连接，并做跨接焊保护接地。 (3)管内穿绝缘导线及导线连接 ①选择导线：干线回路及各用电 支路按色标要求分色： L1 相为黄色； L2 相为绿色； L3 相为红色； N 中性线为淡兰色， PE 保护线为绿色，导线严格按设计截面安装。 ②线路敷设操作工艺 （ 5）灯具、开关、插座安装 灯具安装工艺流程： 开关、插座安装工艺流程： 技术创新降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议和措施： 导线连接 铜导线缠绕、涮锡、焊接粘塑带、黑胶布双色包扎紧密 绝缘摇测 绝缘摇测符合标准，纠正线接、焊、包过程的问题 措施 配合土建采取管内穿线完成后的保护措施 核验 核验穿管导线型号规格，绝缘等 级 保护 出线箱盒清除污物，管口戴齐护口 穿线准备工作 采用钢铅丝带线，按相序色标作好标记，将导线散开捋顺，穿线 Ⅰ 校验灯位 Ⅱ 组装灯具 Ⅲ 灯具安装 Ⅳ 通电试灯 Ⅰ 定位放线 Ⅱ 稳盒就位 Ⅲ 器具安装 （ 1）周密计划，合理安排，严格执行方案中的流水施工安排，一环扣一环不中断，避免窝工浪费，提高劳动率。 （ 2）精 心组织，精心施工，精选技术熟练程度高的操作工，配备有经验、善管理、业务精的管理人员，在施工组织上避免出现失误，各项目达到不返工。 （ 3）采购优质、价格合理的材料。 （ 4）提高周转材料利用率，不积压，不损坏。 （ 5）建立严格的规章制度，把好材料进场关、丢失关、损坏关、积压关。 （ 6）采用新技术、新工艺提高工程质量： ①现代化管理技术 现代化管理技术离不开计算机。 在本工程中，我们将充分发挥我公司的优势，使计算机技术在网络计划及进度、材料、财务、成本、统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理等方面发挥其强大的作用， 使项目部的管理动态化、科学化。 ②定型组合钢模板体系 现浇柱、梁、楼板模板采用定型组合钢模，具有坚硬，板面平整光滑，耐低、高温的特点，确保现浇砼表面达到清水砼标准。 ③卷材防水采用氧气 — 液化气喷烤工具，保证铺贴牢固。 ④木门进场后全部刷清油一遍，作好半成品保护工作，防止污染。 二、劳动力计划 人力安排 （ 1）项目经理部由项目经理主要负责，管理人员由施工员、质检员、资料员、安全员、材料员和预算员各一名组成。 形成指挥中心体系和直接指挥体系的有机融合，确保施工中各直接责任的明确分工。 （ 2）施工时按工种划分施 工班组，每个班组设一名班长。 （ 3）各施工阶段工种人员安排如下： 施工阶段 工种 人员安排 基础工程 泥瓦、砼工 20人 钢筋工 6人 模板工 6人 电气安装 2人 给排水安装 2人 焊工 2人 主体工程 泥瓦、砼工 25人 钢筋工 8人 模板工 8人 电气安装 3人 给排水安装 3人 架子工 4人 起重工 2人 焊工 2人 装修阶段 抹灰工 25人 木工 8人 油漆工 4人 电气安装 3人 给排水安装 4人 焊工 2人 起 重工 2人 架子工 4人 物力安排 （ 1） 材料供应：编制供料计划，由项目部材料员与供应站密切配合，按施工进度分期分批供应材料。 （ 2） 措施料：由项目部统一调配。 名 称 单 位 数 量 钢模板 M2 800 木模板 M3 5 钢管 M 5000 扣件 个 5000 竹笆 块 600 人力小斗车 辆 10 （ 3）测计量器具配备 设备名称 规格 数量 钢卷尺 3m 2 钢卷尺 5m 2 游标卡尺 2 台称 WTC500kg 2 检测器 MC2m 2 百格网 2 坍落 度筒 1 备注 工程中的测量放线统一使用公司的经纬仪和水准仪。 以上检测计量器具均经过检定。 三、主要机械设备用量计划 机械名称 型 号 单位 数量 备 注 卷扬机 台 2 ① 根据施工进度提前进场并调试； ② 若后续工作不使用的，及时撤离并清理场地，同一机械使用周期较多的，暂撤出或妥善保养； ③ 班前、班后检查，以消除隐患，杜绝故障和事故发生； ④ 机械设备由专人保养，定期检修并采取必要措施防潮、防爆、防火、防盗、防漏电等。 自升式三保险龙门架 座 2 砼 搅拌机 JZC350型 台 1 砂浆搅拌机 350L 台 1 电弧焊机 160A 台 2 插入式振动棒 HZ50 台 6 平板振动器 B7 B30 台 各 1 钢筋调直机 台 1 木工刨床 台 1 切割机 砂轮 台 2 蛙式打夯机 YPOL4 台 1 机动翻斗车 1． 5T 台 1 污水泵 4吋 台 2 洗灰机 4KW 台 1 四、确保工程质量的技术组织措施 A、质量是一个企业的生命，它关系到一个工程百年大计。 由于该工程施工过程多，因 而要加强管理，统筹安排，合理施工，以确保工程质量。 建立质量管理体系 建立质量保证体系并使之正常运行和持续适用有效，是企业质量管理的一项重要任务，是实现质量目标的主要阶段。 为完善和发挥质保体系的重要作用。 我公司在保证正常业务开展的情况下，以公司经理为总指挥部，下设质保体系（附图），即公司成立一个质保组，每个单项工程任何一个专职质检员，对工程质量进行监督、检查和把关。 同时任命项目经理一名负责组织均衡生产、文明施工，再有项目部具体安排五大员（质检员、施工员、预算员、材料员、安全员）掌握工程质量动态。 质量保证体系 图： 公司专职质检员 泥 瓦 砼 工 班 长 木 工 班 长 钢 筋 班 长 抹 灰 班 长 油 漆 班 长 防 水 班 长 暖 卫 安 装 班 长 电 气 安 装 班 长 全体操作人员 公司经理： 施工员 质检员 材料员 预算员 安全员 建立质量责任制 制定企业各部门、各级人员的质量责任制并实施，明确目标、分清职责，权责一致，避免互不负责、相互推诿、贻误或影响质量保证工作。 通过各部门、各环节认真履行各自的质量责任职能，实行全面质量管理，保证质量工作的顺利开展。 建立工程质量管理制度 （ 1） 工程质量管理的责任人持证上岗 施工现场项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、试验员、资料员等都必须经过培训取得资格证书后，才能从事 各自的工作。 一些主要专业技术工种的操作人员也必须持有上岗证。 （ 2） 制定相应的总承包负责制度 对单位工程的质量向建设单位负责。 （ 3） 制定技术交底制度 技术部门编制有针对性的施工组织设计，每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底。 （ 4） 制定材料进场检验制度 材料进场必须进行检查验收，不合格材料不得使用在工程上。 材料进场检验如下图： (5)制定过程三检制度 实行自检、互检、交接检，做出详细的文字记录。 (6)定质量否决制度 对不合格分项、分部工程必须进行返工等。 通 过这些制度的实施，保证工程质量始终处于受控状态。 制定企业标准 根据自身的特征和状况，以行业标准为依据，制定符合实际的质量验收控制标准，一些关键的控制指标严于行业和国家标准。 在内部质量控制过程中，以企业标准控制指标去检查和验收每道工序质量，从而保证施工质量。 推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。 原材料及成品、半成品进场 施工企业合同监理工程师进行检查 检查“三证”、外观质量等 合 格 不合格 委托试验室复试 及时清理出场 合 格 不合格 可用于工程 严禁使用并及时清除出场 (1)原材料控制 所有原材料进入施工现场必须有产品出厂合格证及技术说明书，并按有关规定要求进行检验，无合格证及检验不合格的坚决不使用。 质量合格的材料根据它的特点和特征，合理安排存放到不同条件和环境中。 (2)工艺流程控制 根据不同的施工特点制定有效的、有针对性的施工技术方案，合理安排施工程序和施工流向，做到方法可行，符合现场条件及工艺要求，符合规范和技术标准要求。