三合国际城工程58米、59米超高层施工方案(编辑修改稿)

三合国际城工程58米、59米超高层施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

135 度 ，平直段长度为 10d， II 级钢筋要求弯钩为 90176。 ，弯钩平直段不小于 10d。 底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至要求为宜。 平板钢筋绑扎工艺流程 （ 1） 平板模板支设完毕验收合格→模板上弹钢筋位置及预留洞口线→据线摆板底筋→电工配线管水工预留管洞→自检专检→ 绑扎 ADS 板和抗浮 钢筋 → 绑扎上层网片筋并垫小马凳→铺设专用通道→支设保护层垫块→自检互检→报监理检验。 （ 2）为保证平板底筋到位，顺直、绑扎之前在竹胶板上用墨线弹出网片控制线，后摆放板受力底筋和板的分布筋，并及时核对钢筋规格数量，看是否有错漏等现象。 （ 3）板底网片绑扎完毕立即组 织自检互检，交接检工作，并给制作预留洞口的套管刷好 6 脱模剂，以便 拆 模 方便。 （ 4）线管配管时，严禁用电焊到处乱焊乱点，防止梁、板的主筋被灼伤，一般要求：若要点焊，需引出辅助钢筋进行点焊并做到点焊牢固。 （ 5）线管配完组织进行自检和专业检查，查出的问题及 时整改后交钢筋工进行上层网片钢筋绑扎，上层钢筋绑扎完严禁在上乱踏，以免二层负筋踩踏弯曲变形。 （ 6）二层钢筋绑扎完毕根据砼浇筑部位及时搭设专用通道供人行走，以免二层筋被踩踏而变形，及时清理板内、梁内的垃圾，报验监理公司 ,进行隐蔽验收 . : 为了保证钢筋主筋保护层位置正确，且施工方便，采用专用钢筋保护层塑料垫块，所有柱、剪力墙、平板、梁内均采用塑料垫块 . 塑料垫块在平板筋底每 1m2 支垫一个 ,梁、剪力墙根据实际情况支垫，一般每 1m2 一个，若不能满足保证保护层厚度时需加密使用。 保护层支垫位置要正 确，保护层不起作用及时检查保护层垫块是否有松动，若有漏垫及时补垫。 上报监理公司进行隐蔽验收，符合规范要求方可进行下道工序。 七 、 ADS 板安装： 1）调整放线，保证内 模 之间与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。 内 模 应与梁边留设 10cm 砼，内 模 与内 模 对接处按设计留设砼 10cm 间距。 2）内 模 的固定应采用 在每块 内 模 下面放四个 50 50 50 的混凝土 垫块， 并在 上面 设置双道 二级 12 的 抗浮钢筋，在模板上钻孔后再用 双道 12 号铁丝将抗浮 钢 筋固定到 下层钢筋片上，下层钢筋网片通过铁丝与钻孔模板下部的通长钢管拉结，并拉结 牢固，见附图 1。   7 3）内 模 安装过程中应在内 模顶 铺 设一层 10mm 厚的木模板做 垫板 起 保护 内模作用 ，不允许直接踏踩内 模。 4）内 模 安装完成后须进行检查验收，内 模 安装顺直偏差为 3/1000 最大不超过 15mm。 八 、砼浇筑及修补措施 1）浇筑混凝土前模板和预制内 模 要充分浇水湿润。 2） 浇筑混凝土时应先浇筑至内模上平， 然后 再 浇筑 上层 混凝土， 以 保证空心楼板砼的密实。 3）为保证浇捣密实砼坍落度 为 220177。 20mm， 并配以粒径为 1025mm 以下 的骨料。 4）在铺设浇筑砼管道 时 ，禁止直接将机具压在内 模 上，施工人员不得直接踩踏板筋和内模，应在施工便道上进行操作。 5） 泵管 出料口不宜堆放过多 砼，以免 造成荷载过大，应及时 振捣 疏散。 6）砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实 ，每个振点的振动时间不小于5 秒，间距为 350mm。 砼施工先梁后板，震动棒采用直径 30 小棒和 50 棒配合浇捣，要确保内模模底被充填饱满，以上表面出现浮 并不再向上冒气泡为准。 7）浇筑砼时，应安排适量 的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整内模与钢筋，并防止内模漂移及上浮。 8） 在楼盖 一定面积范围内利用 柱纵向 钢筋作板厚和内 模 标高 的 控制标 识 ，用拉线绳来控制。 9)拆模时砼强度要 按照 GB5020420xx 标准要求对模板进行拆除。 并根据同条件试块的强度值，在拆模后的板中和梁。