超临界发电机组烟气脱硫工程整套启动调试方案(编辑修改稿)

超临界发电机组烟气脱硫工程整套启动调试方案(编辑修改稿)内容摘要：

须冲洗，第一个系统冲洗完毕之后才能冲洗其余的系统。 关闭 FGD 系统前 2 天应调节水力旋流器使吸收塔中石膏密度降到设定值。 石灰石液箱和石膏浆液箱的液位必须到最低。 运行人员在停运 FGD 系统前 1 小时必须停止石灰石的加入。 按以下步骤执行停运程序： （ 1） 烟气系统启动关闭程序； （ 2） FGD 旁路挡板打开； （ 3） 停止升压风机； （ 4） 关闭 FGD 进口挡板，关闭升压风机的出口门； （ 5） 打开吸收塔通风门； （ 6） 关闭 FGD 出口挡板； （ 7） 吸收塔循 环泵启动关闭程序； （ 8） 石灰石浆液输送泵启动关闭程序； （ 9） 石膏浆排出泵启动关闭程序； （ 10） 启动真空脱水系统停止程序； （ 11） 启动氧化风机停止程序；冲洗氧化空气管（每根管约 1 分钟）； （ 12） 冲洗水 PH 测定仪约 20 秒钟； （ 13） 工艺水泵启动关闭程序； （ 14） 流化空气压缩机启动关闭程序； FGD 系统停运后应检查各个箱箱的液位，巡视检查 FGD 岛； 如有必要，进行设备换油和维护维修的一些工作。 若常时间的维修工作要做，则必须清空各个箱。 清空箱 确定所有泵、挡板、搅拌器等关闭，以确保没有任何杂物能通过任何管道进入箱内。 清空前吸收塔的液位 必须比正常底 1 米以便能进行石灰石浆箱的清洗和排水工作。 要清空吸收塔，则应先将石膏浆液打到事故浆液池。 若所有箱都要进行维修工作，清空顺序如下： 吸收塔 — 工艺水箱 — 滤液水箱 清空吸收塔 吸收塔浆液要有石膏浆液排出泵尽快送到事故浆液箱，吸收塔由石膏浆液泵清空到国华太仓发电有限公司 8 炉超临界发电机组烟气脱硫工程 整套启动调试方案 共 13 页 第 11 页 液位高于搅拌器保护线 米以上。 Z1－ Z4 搅拌器冲洗挡板打开， 20 分钟之后关闭冲洗挡板。 石膏浆液泵继续输送浆液直到液位下降到泵保护线。 石膏浆液箱至输水池的连接管道要保持畅通。 打开吸收塔循环泵的排污门，排空之后再打开吸收塔循环泵的冲洗阀进行冲洗。 塔内 残留浆液排至疏水池。 并接上工艺水系统冲洗数次。 最后打开人孔门，通过排放门彻底冲洗干净箱底残留浆液至疏水池。 清空工艺水箱 打开工艺水泵和疏水阀门将工艺水排入吸收塔或疏水池。 清空滤液水箱 打开滤液水泵或相应阀门将水排入吸收塔或疏水池。 13. FGD 系统故障处理 若 GGH 发生故障，将有报警信号显示何种原因，此时 FGD 仍然可以运行约 1 小时。 若 GGH 未发生故障而烟温偏低，这可能是换热元件结灰，应投入吹扫程序。 脱硫效率低 脱硫主要发生再吸收塔内，下表列出了一些引起脱硫效率低下的主要原因： 序号 影响因素 具体 原因 解决方法 1 SO2测量 测量不准 校准 SO2的测量 2 PH 值测量 测量不准 校准 PH 值测量 3 烟气 烟气流量大 若可能，增加一层喷淋层 烟气中的 SO2浓度高 若可能，增加一层喷淋层 4 吸收塔浆液 PH 值 PH 值太低 检查石灰石的投配； 增加石灰石的投配； 检查石灰石的反应性能 5 液气比 减少了循环浆液的流量 检查泵的运行数量 检查泵的出力 除雾器 若除雾器清洗不充分将引起结垢，这可从压降升高得到判断。 清洗水流量受吸收塔液位控制而不能随意加大，清洗程序根据肉眼观察除 雾器结垢情况来设定清洗频率。 假如控制室内发出除雾器报警，运行人员确认后对其进行清洗。 氧化风机 若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。 国华太仓发电有限公司 8 炉超临界发电机组烟气脱硫工程 整套启动调试方案 共 13 页 第 12 页 循环泵 循环泵的压力太低，则可能是泵的滤网被堵塞了，控制室内有报警，此时必须启动零位的备有泵后停止该泵运行，进行滤网清洗，干净后方可再启动。 石膏脱水系统 若石膏浆液不能及时输出吸收塔，则塔内浆液浓度不断增大。 其原因列于下表： 序号 影响因素 具体原因 解决方法 1 测量不准 石膏浆液浓度太低 检查浓度测量仪表 烟气流 量太高 降低锅炉负荷 SO2进口浓度太高 降低锅炉负荷 2 吸收塔浆液泵 出力不足 检查出口压力和流量 3 石膏水力旋流器 运行的数目太少 增多旋流器运行 进口压力太低 检查泵的压力并提高他 旋流器积灰 清洗 4 石膏浆液 浓度太低 检查测量仪表；检查旋流器后的浆液 输送能力太低 检查泵的出口压力和流量 测量仪表故障 PH 故障 若两个 PH 仪都故障，则必须人工每小时化验一次，然后根据实际 PH 值来控制石灰石浆液的加入量。 PH 计必须立即修复，校准后尽快投入 使用。 密度测量故障 需人工实验室测量；密度计必须尽快修复；校准后尽快投入使用。 液体流量测量故障 用工艺水清洗或重新校验。 SO2仪故障 关闭仪表后用压缩空气吹扫。 运行人员应立即检查并做好参数控制。 烟道压力测量故障 用压缩空气吹扫或机械清洗。 其它故障 泵的故障 泵的停运由 DCS 自动执行，泵停运后其进、出口管道必须得到清洗，备用泵由 DCS启动。 停运后再进一步查找故障原因。 管道堵塞 用工业水清洗，若由需要，解列管道进行人工 清理。 国华太仓发电有限公司 8 炉超临界发电机组烟气脱硫工程 整套启动调试方案 共 13 页 第 13 页 14. 全分析指导 总的来说， FGD 系统中无高温、高压和有毒位置，副产品石膏性质稳定无害，只是石灰石及其浆液对人的眼睛和皮肤有刺激性，在取样，清洗及进行检修工作时应小心。 所有调试工作人员必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定。 所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施。 临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。 FGD 系统中的化学分析指导见相关文件。 城市污水处理工艺调试方法简述 摘要： 当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生 了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。 事实上，工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。 关键词： 调试 培养 水质达标 当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。 事实上，工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水 水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。 一、调试内容及目的 调试的主要内容有：第一，带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二，活性污泥培养，主要是积累处理所需微生物的量；第三，活性污泥驯化，其目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；第四，确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；第五，编制工艺控制规程，以指导今后的运行。 二、调试方法 （一）准备工作 ： 艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。 ，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。 ： 、自控、仪表和设备说明书等相关资料。 国华太仓发电有限公司 8 炉超临界发电机组烟气脱硫工程 整套启动调试方案 共 13 页 第 14 页 、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。 、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。 ，各种闸阀能否正常开启和关闭。 系统是否正常。 、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。 （二）带负荷试车 开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。 在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。 第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量 流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。 第三、及时解决试车过程中发现的问题。 第四、编制设备操作规程。 （三）活性污泥培养。