质量成本-教师手册(编辑修改稿)内容摘要:
合计 车间主任: 填制人: 《发动机公司培训教材系列》 江淮汽车股份有限公司发动机公司 9 质量故障处理费用 质量故障处理纪录 故障情况 处理经过 实施 结果 项目 成批翻检 翻箱 翻库 重作试验 数量 执行单位 实施时间 费用 计算范围 项目 数量 单位 金额 备注 合计 确认人: 结算人: 填制人: 返工返修费用 《发动机公司培训教材系列》 江淮汽车股份有限公司发动机公司 10 三、 质量成本数据的核算 质量成本基本概况 发动机分公司 08 年 19 月份质量成本发生情况 08 年质量总成本合计 2, 万元(不含外部损失),其中: a、内部损失发生 10, 995, 元、约占总质量成本的 %; b、鉴定成本发生 7, 524, 666 元、约占总质量成本的 %; c、预防成本发生 1, 690, 元、约占总质量成本的 %。 质量成本比例55%37%8% 《发动机公司培训教材系列》 江淮汽车股份有限公司发动机公司 11 110 月份发动机内外部质量损失情况 月份 内部损失(元) 外部损失(元) 合计(元) 产量 单台损失 单台内部 单台外部 产值 损失率 目标值 一月 675201 559158 1234359 6629 186 102 84 88299609 % % 二月 602718 398302 1001020 5316 188 113 75 56234393 % % 三月 1478797 301870 1780667 9490 188 156 32 117844099 % % 四月 910335 739346 1649681 5677 291 160 130 83870700 % % 五月 836018 555508 1391526 5717 243 146 97 75224380 % % 六月 1048971 667711 1716681 4871 352 215 137 79049017 % % 七月 1623079 455367 2078446 5830 357 278 78 76236621 % % 八月 1458581 518524 1977105 5420 365 269 96 79861176 % % 九月 1481202 329503 1810705 4963 365 298 66 86397929 % % 十月 869980 534533 1404513 4138 339 210 129 57441313 % % 合计 10984880 5059822 16044702 58051 276 189 87 800459238 % % 点评: 10月单台内部质量损失 210元较 9月下降了 88元,仍高出前十月均值 21元; 《发动机公司培训教材系列》 江淮汽车股份有限公司发动机公司 12 四、 质量成本的综合分析 质量成本总额的分析 质量成本=内部损失成本+外部损失成本+鉴别成本+预防成本 质量成本构成分析 ①分析内部损失成本占质量成本总额 的比率,即内部损失成本率; ②分析外部损失成本占质量成本总额的比率,即外部损失成本率; ③分析鉴别成本占质量成本总额的比率,即鉴别成本率; ④分析预防成本占质量成本总额的比率,即预防成本率; ⑤分析内外损失成本与总质量成本的比例关系。 08 年质量成本趋势图。质量成本-教师手册(编辑修改稿)
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施《质量记录控制程序》,对质量记录的标识、贮存、保管、检索、保存期限和处置等进行控制,并在《质量记录控制程序》中做出规定。 支持性文件 HE/CX022020 质量记录控制程序 20 5 管理职责 管理承诺 总经理必须承诺建立、实施和改进质量管理体系,并通过以下职责的履行及相关活动的开展为其承诺提供证据。 a)不断加强自身质量意识,采取培训
负责; B、严把质量关,做到不合格的产品不验收、不入库、不发货,对产品的验收入库和发货质量负责; C、认真执行首件检验,并核对工艺图纸、工艺流程卡和材料是否正确无误,对因首件检验错误而造成的不合格品负责; D、加强巡回检查,发现质量问题,立即向操作者和车间主任反映,并协助找出原因,排除故障,消除质量隐患方可继续生产,对成批不合格品负漏检责任; E、检查督促生产现场工艺纪律的执行
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孔洞以同级砂浆填充密实,及时养护。 ④ 混凝土表面应密实、平整、颜色均匀,不得有蜂窝、疏松和缺掉角等缺陷。 、质量验收: 按标准检测道岔混凝土浇筑后的各部尺寸及铺设位置精度、质量合格后方可进人下道工序施工。 有砟道岔施工质量控制 、 底砟预铺 、 施工准备 :① 预铺道咋前对道 砟 进行检验,道咋等级、材质及级配应符合设计及道 砟 技术条件要求。 ② 提前测设道岔道床摊铺位置、长度、宽度、厚度
要求是体现在什么文件里,不一定单独成文,但要有内容。 • 关于 • 主要是工艺部门的工艺策划 • 关于对 • 1)特殊过程的识别、确定 • 2)过程能力确认,关注满足不可检验特性的证实和评价。 • 对 • ,包括如何发现改进的切入点,如何实施改进。 • 对 • 1)获得顾客满意的信息的方法和途径不能只有一种方式,顾客满意度调查表 • 2)感性的、主观的指标,要调查一定量 • 对 、 、 •