一类高层建筑住宅楼水电暖施工组织设计(编辑修改稿)

一类高层建筑住宅楼水电暖施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

处理。 灯具安装牢固、端正，位置正确。 （ 3）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品要有合格证，进场检验合格。 所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线要经开关控制，单相插座应左零右火，三孔插座接地保护均在上方；成排开关、插座高度一致，高低差不大于 2mm，同一室内安装插座高低差不大于 5mm。 （ 4）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 （ 1）电气安装各分项检验 批工程质量标准 1） 管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证，在混凝土内敷设宜做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均做焊跨接地线，管路弯曲半径 ≥ 10D，凹扁度 ≤ ，保护层≥ 15mm。 2） 管内穿线分项、检查批质量标准： 材质及品钟、规格、型号必须设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻 必须 ≥ 以上 ，穿 线前 应在 盒、 箱位置 标高 准确 、无 误 的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到 导线分色正确，余量适量。 3） 接地装置分项、检查批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规格要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥ 6D，圆钢与扁钢≥ 6D，扁钢与扁钢≥ 2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清理干净，在焊接处进行防腐处理。 4） 电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计要求，并必须有合格证。 开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。 灯具安装必须牢固，并符合规范要求， 接线正确。 所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确。 5） 建筑电气部分观感质量标准： 17 工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、照明器具及防雷接地更等分项上，外观质量必须达到优良标准。 建筑电气安装工程通病预防措施 管路敷设通病： 管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹 、开裂和严重锈蚀现象，改进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出。 管口入箱长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。 管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出湾太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。 预防措施 锯管时，人必须站稳，手腕不 颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口。 套 丝 时应检查板牙是否符合规格、标准、应加滑润 油。 管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。 管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于 20mm 以上，这样才能避免出现裂缝现象。 金属管线保护地线和防腐通病： 金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。 原因分析：金属管线敷设焊接 时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。 预防措施：金属管线接头处，用 φ 6 以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径 6 倍以上。 金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷 18 外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。 箱盒安装质量通病： 箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。 原因分析： 稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控 制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。 预防措施： 稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋ 装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。 稳装现浇混凝土 墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。 箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。 管内穿线质量通病： 先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好 的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。 原因分析： 穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背加，导马任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。 相线零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。 19 预防措施： 穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，鼗整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。 为做到相线、零线、地线不混淆， 可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为 L1 相线黄色， L2 相线绿色， L3 相线红色， N（中性线）为浅蓝色， PE（保护线）为黄绿双色线。 导线连接质量通病： 剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头不满圈，不用弹簧垫造成点松动。 原因分析： 用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线沓接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。 预防措施： 剥切导线塑料绝缘层时 ，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。 设备安装质量通病： （ 1） 开关插座安装： 金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。 原因分析： 各种铁 制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。 电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。 20 预防措施： 在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。 各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥 砂浆补齐。 插座盒子较深于墙内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶喷完浆时，才能安装电气设备。 要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定要按规范做：左零，右火，上接地。 （ 2）箱、盘安装质量通病： 箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在 24mm 砖墙或 16mm 混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。 原因分析： 箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装 在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在 24mm 厚的砖墙或 16mm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱本对面钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。 预防措施： 箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做到盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。 （ 3）开关柜安装质量通病： 安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。 由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准挡线图编号，垂直距离超过标准。 原因分析： 搬运吊起开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。 预防措施： 21 成套设备搬运、起吊应按帅装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。 安装成套柜时，要在混凝土地面上按安标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找 平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。 （ 4）灯具安装质量通病： 吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析： 没有专用因定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，导线未分色。 预防措施： 换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。 （二） 给排水 工程主要施工方法及质量要求 PPR 给水管作业条件： （ 1）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。 （ 2）明装托、吊管道必须在安装层 的结构顶板完成后进行。 （ 3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。 （ 4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 PPR 管道安装 （ 1）管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 （ 2）管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽。 嵌墙暗装的管道，其墙槽宽度为管外径加 60mm，深度为管外径加 30mm。 管槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用 级水泥沙浆填补严实。 （ 3）施工中需连接管道时，禁止在水泥沙浆层内使用金属连接材料；不得已而使用时，必须使其位置在 人所能看到并很方便操作的地方。 （ 4）管道系统的横管有 2％ 5％的坡度斜向泄水装置。 （ 5）暗敷管道施工后，在墙面明显位置，注明管道敷设的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 （ 6）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设平整， 22 管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。 （ 7）立管采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 在金属管配件与给水几聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 （ 8）阀门、水表、浮球阀等给水设备应设有固定支架，其重量不应作用在 管道上。 （ 9）在敷设管道过程中， PPR 管有时需要弯曲，但只能加热弯曲。 加热时，决不能把管子直接暴露在明火之中，应使用热风喷吹器。 （ 10）管道敷设在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。 若现场施工有变更，必须详细记录好变更内容。 （ 11）施工环境温度低时，热熔管道加热时间稍长使其熔合。 插入深度要达到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减小，插入太浅，使两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。 （ 12）支吊架安装：均采用固定支架，支架安装一定要安装牢固。 暗敷于墙体、地板内的管道，为 了使水泥沙浆嵌实，作为粉刷前的固定，支架间距可适当放大及简化。 （ 13）管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。 强度试压时，以 倍的工作压力试压，时间不少于 1 小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为 2 小时，试验压力为工作压力的 倍。 排水系统 PVC 管作业条件： （ 1） 设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。 （ 2） 楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开 1～ 2 层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确和水平线。 PVC 管道安装 （ 1） 室内排水管道采用硬聚氯乙烯（ UPVC）螺旋管 , UPVC 管粘。