调驱注入彩钢房制作工程施工组织设计(编辑修改稿)

调驱注入彩钢房制作工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

7 资源需要量计划 铆工 电焊工 火焊工 配合工 1 6 1 8 注：施工机具及设备需要量：见附表 8 主要工序施工方法 施工流向： 先下后上 ，先分歩后组装 工序流程： 材料检验 放样 号料 切割 加工（ 校正 .成型） 焊接除锈 涂漆 排版 号料 校正 组 对 铆 接 中间验收 门窗安装 验收 施工方法 钢底盘制作： 材料检验： 钢底盘 制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。 钢底盘 所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。 并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 焊条和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 放样： 放样 前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 度量工具必须经法定计量单位校验； 放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料和组装等的依据。 放样样板制作：样板采用厚度 2mm 的 硬纸板 制作，应考虑切割、焊接等加工余量。 样板上应标记切线、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。 号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 切割： 本工程 钢管切割均采用气割的方法，钢板切割采用剪板机，切割过程中应该严格按照放样的基准线为准，并注意切口的平齐。 加工： 为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。 所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度必须符合《 钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）的规定。 焊接： 严禁使用药皮脱落或 受潮 、 焊芯生锈的焊条。 焊接采用 手工电弧 弧焊进行焊接 ，焊接过程中严格按照《焊接作业指导书》中的规定实施。 组装： 组装前 ,应按施工图、施工方案及其下料单 ,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量 ,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30～50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 ，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷 ，然后根据图纸要求把地板焊接好焊缝均为满焊，在钢底盘上用 14b 槽钢作龙骨，焊在底盘上，下铺 2mm 花纹 钢板，中间用岩棉保温，上铺 4mm 厚的 花纹 钢板与骨架焊接。 钢骨架焊接 . 1 材料检验： 钢骨架焊接 与 彩钢板 安装， 必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。 质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。 并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 放样： 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 度量工具必须经法定计量单位校验； 放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料和组装等的依据。 号料： 号料前应详细熟悉样板上的符 号和号料的数量，号料 应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量。 本工程 彩钢板切割采用即手提式切割机切割过程中应该严格按照放样的基准线为准。 钢骨架焊接 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈 、 受潮 的焊条。 焊接采用 手工电弧 弧焊进行焊接 ，焊接过程中严格按照《焊接作业指 导书》中的规定。