调理酱包口味包装稳定专案(编辑修改稿)

调理酱包口味包装稳定专案(编辑修改稿)内容摘要：

关半汽作业 :调节阀门（半关闭）参考压力表调至 3~ 5Kg/cm2,现实作业将压力调至 3Kg~5Kg/cm2，非常费时且不稳定，尤其在新人的作业中非常困难 ! 2）半汽关的大小 ,直接关系到煮酱时间长短，酱料火候 ,但是现实操作中却很难调至稳定压力 4 Kg/cm2 优点 :简化操作（压力可一步到位），改善工作中的传统经验值作业，酱料稳定性提高，在稳定的压力下，真正达到慢火精炖的效果 ! 4Kg/cm2 蒸汽阀门 8Kg/cm2 蒸汽阀门 蒸汽泄 压阀门 ● 增加的一套 4Kg/cm2蒸汽管路系统从 2月 21日始正式使用工艺需要关半汽作业时，关闭现有的8Kg/cm2蒸汽，再打开泄压阀泄压，然后再打开4Kg/cm2的蒸汽阀，给煮锅稳定的半汽压进行熬煮。 经过品评，酱的口味品质较之以前在香气提升了。 五、新品拌红牛酱香气的改善 ● 因新品拌红牛酱对葱香味的要求特别严格，起初用普通比例的青葱（指葱白：葱叶）试了多次均无法达到研发标样要求。 后与顶生协调用全葱白葱再于 5月 21试车，口味成功通过研发的确认。 因此为确保后续新品拌红牛酱达到研发所要求的葱香味，品工与生管计划、顶生协调，后续生产拌红牛酱时均用全葱白葱，并拟订了相关的内联单（见附件 1）。 附件 1 配料人员在绞冷冻肉时，装筐时不得用手压实，以保持肉类绞出时的疏松状态，这样做的目的是为了油肉混合效果的松散均匀，利于减少煮酱时的结块现象。 六、牛肉绞碎后装筐作业方式的改善 ● 包装控制目录 一、酱包夹酱不良的改善 二、食面八方辣酱、葱油拌面酱包包装的改善 三、对料包重量、机速、粉包通袋、酱包夹湿酱等严格控制 四、椒牛随意油包、香牛随意油包渗油的改善 五、对调理包装机包装速度的限定 六、管制卡自动打印改善 ● 包装控制 一、酱包夹酱不良的改善 因前期酱包特别是随意油包夹酱率较高，导致面线切包漏油或无法生产，因此调理将下酱管进行改造，由“ F”型改为“ L”型，即原使用弯头连接改为三通连接，气缸位置安装于三通尾部。 F2 F1 F3 F管 F1 F2 F3 L管 F管的特点是在工作中工作腔的压力 F过渡区的压力 F送酱区的压力 F1大小有较大区别，压力大小情况是 F3＞ F1＞ F2，这三个点的吸力有较大差异，在压力波动中易导致酱料不易吸住。 L管特点是在工作中工作腔的压力 F过渡区的压力 F送酱区的压力 F1大小一样，这样吸力平稳使得酱料易吸住。 6月底除 4台机台因包装效果较好而未改外，其余均已由 F管改为 L管，改造后酱包夹酱不良率由 %下降至 %，改善率 %。 二、食面八方辣酱、葱油拌面酱包包装的改善 6月 29日始改变酱包装箱方式，将酱包放置由平向多层放置改为竖向单层放置（纵封侧朝上）（见后图）。 要求岗位人员将酱包的横封压力调整至手摸无硬梗，特别是四角，并提升横纵封温度，同时要求横纵封平整无皱褶。 对异常机台 JB605从 7月 12日始予以停机，并跟催保全检修，同时要求此机在试生产几筐料包确认无渗漏后再开。 酱包纵向放置所需模具箱 酱包纵向放置 所需模具箱 酱包纵向放置 酱包纵向放置 三、对料包重量、机速、粉包通袋、酱包夹湿酱等严格控制 ● 针对二、三、四、五月份市场品评连续三次有料包偏轻及出现一次粉包通袋不良而导致排名靠后的情况，在 5月 30日我们拟订了 《 关于严格管控料包重量、机速等事宜 》 的通知（见附件 2），对各种不良情况进行了规范并制订了相应的处罚措施。 通过这一通知的执行，有效的确保了产品的品质。 后续康品市场抽检连续二个月抽检良好（见图 3） 附件 2 月份 2月 3月 4月 5月 6月 7月 外观不良数 5 3 2 6 1 0 图 3 外观不良数532610012345672月 3月 4月 5月 6月 7月外观不良数 四、椒牛随意油包、香牛随意油包渗漏油的改善 因渗漏油多为夹酱不良引起，因此生产现场将 F下酱管改造成 L下酱管，以降低随意油包的高夹酱率。 因随意油包辣椒精、辣椒油渗透力强，在温度较高环境下及受压较高的情况，均会加剧辣椒精、辣椒油的渗透。 因此为延缓其渗透，采取了临时措施：将当天生产的在面线用不完的随意油包放在冷藏中冷藏，并做好先进先出工作，并下发了相关的通知（见附件 3）。 通 知 发文日期： 200 7 / 02/08。