一帆清洁用品厂房施工组织设计(二)(编辑修改稿)

一帆清洁用品厂房施工组织设计(二)(编辑修改稿)内容摘要：

=。 q4= 1000X110179。 2 .2/(24179。 3600) =／ S) （ 5） 消防用水量：查表取 q5=25L/S。 (6)施工现场总用水量： q1十 q2十 q3十q4=／ S=(q1十 q2十 q3十 q4)q5 2) 确定给水系统：施工用水管径选择 D=[4Q/(π179。 V179。 1000)]1/2 其中 D为配水管直径 (m)； Q为耗水量： V为管网中水流速度 (m/S)查表取V=3(m/S)； D=[4179。 25/(179。 3179。 1000)]1/2=(m) 选用 DN100焊接钢管。 工地施工用水由现场北侧引入。 主干管为 DN1050焊接钢管，安装 DN100上水表一块。 工地设地上消防 栓 4处，每处消防栓设消火栓箱一个，消火栓为SN65，水枪Φ 16一个，麻制水龙带 25米二条。 各施工用点支管管径为 DN50，设阀门一个。 主干管埋深 1． 0米，坡度 0． 002，埋地管做防腐处理。 在业主提供的施工供水点接 DN100 镀锌主供水管，装表计量使用，用 DN40 镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。 本工程的施工现场总用水量高峰期为 50L/S 施工现场排水安排 施工现场保证四周排水通畅，不积水。 此项工作已由业主安排第三方完成。 17 第四章 施工准备及实施目标 施工准 备工作的充分与否，将直接影响工程进度和质量。 若我公司中标承建本项目工程，我公司承建该工程的指导思想是：始终以质量为中心，按照 ISO9000 标准建立的工程质量保证体系，进行质量控制；组建 XX 有限公司扩建工程项目经理部，选派多名高素质的管理人员和技术骨干组建新的项目经理部班子；选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工；采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。 若中标，我公司将认 真做好如下准备工作： 现场准备 根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。 主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。 及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。 以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。 拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。 施工平面准备 ： 施工总平面布置见附录二、附录三。 技术准备 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。 组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。 尽可能将图纸上的问题解决在开工之前。 配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。 项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记 18 录》，并分阶段进行技术、 质量、安全、工期交底。 提出钢筋加工料单。 编制该项目的施工预算，进行工料分析。 物资设备准备 物资材料的采购计划 根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的采购计划。 采购计划应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括： 材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。 有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。 主要材料设备进场计划见附表 41 主要周转材料需用量计划见附表 42 机械设备的配套计划与维修 机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划，见附表 43。 保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。 劳动力组织准备 根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。 对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。 进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。 劳动力计划表见附表 44 分包计划 : 总包承包范围 :施工图纸内的全部内容 . 专业分包计划 :钢结构；玻璃幕墙；弱电工程；通风与空调工程；消防工程 分包计划 :塑钢门窗及铝合金门窗工程；防水工程； 19 第五章土建工程主要施工技术方案 ： 本工程采用机械开挖土方，使用 1台小松 PC300反铲挖掘机（反铲挖掘机的工作性质：后退向下，强制切土），依据施工进度计划依次开挖基槽。 ： ：准备工作 → 土方开挖 → 放（挂）线修坡 → 清理基槽 → 验槽 ： ，核对开挖图平面尺寸和基底标高。 ，明确运输道路、临近建筑物、地下基础、管线、地面障碍物和堆积物状况，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。 ，故不用考虑 地上障碍物 和地下管线 ，周边也没有需要加固的设施。 、运输车辆机各种辅助设备进行维修检查，试运转并运至工地就位，做好施工前的维修、保养。 土方工程施工所需专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次。 ：由项目技术组详细编制，并报请监理、甲方审核。 、高程点和施工图纸，施测出建筑物的控制网，并根据控制网施测开挖边线用白灰撒出灰线 ，考虑开挖深度较低（基底标高 ～－），现场土质较松散，考虑按 1:，不另行边坡支护。 ，准备好防护栏杆，随挖随及时防护。 、材料、人员的配备： 2台小松 PC300型反铲挖掘机开挖土方；挖掘机主要性能指标：最大挖掘深度 ， 铲斗容量 ， 斗杆长度 ， 最大卸载半径 ， 最大卸载高度 ， 动臂长度 ， 最大挖掘半径 ， 对地面的平均压力， 机重。 10t 装载量的自卸汽车 2辆，要保证挖掘机连续有效作业。 ：铁锹（尖头与平头两种）、经纬仪、水准仪、小白线、 20 50m钢尺、 5m钢卷尺、坡度深度检测尺和钎探工具等。 20名工人 配合开挖，负责标高控制、坡度修整、清扫基底清理等。 2名管理人员值班，管理各项工作和人员调度。 ： 独立柱基 开挖先从一点开始， 预留 20cm人工清挖。 土方开挖时，严格按标高挖掘。 、柱基开挖 完毕 ，清理基槽 完成后， 申请地基检验，会同勘察、设计、质量监督站、建设、监理等有关人员共同鉴定地质情况与规范、设计图纸的符合性，达到设计要求，方可进入垫层工序施工。 ： 艺流程 : 基坑清理 （隐蔽验收） → 检验土质 → 分层铺土耙平 → 夯 打密实→ 找平验收 ： ：做土工击实试验，确定压实系数。 ：人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径 50mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、 2m靠尺、胶皮管、小线、钢尺、墨斗和环刀等。 确定回填土来源，准备运输车辆。 ：回填土不得含有有机杂质。 使用前过筛，含水率不大于 10%。 ：回填土分层铺摊，每层厚度不大于 25cm。 每层铺摊后，随之耙平。 回填土采用蛙式打夯机，在边角处配合人工夯实，机夯 每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连。 蛙式打夯机难以操作的边角部分采用人工夯打，夯打不少于四遍。 严禁采用水浇使土体下沉的所谓 “ 水夯 ”法。 回填土每层夯实后，应按取样平面布置图进行取样，达到要求后，再回填一层。 如遇雨天及时抽水，并将地面上余土用塑料布遮盖。 填土全部完毕后，回填土表面向外找坡，利于雨季排水 ： ： ⑴ 确保地基土不被扰动。 ⑵ 确保边坡的坡度不超出允许范围。 ⑶ 确保基底标高不超出允许偏差的规定。 21 ⑷ 肥槽或房心基底必 须清理干净，无积水、无淤泥。 回填土无泥块、渣土、碎砖、树根等杂物。 土方开挖允许偏差项目：表面标高 050 ：标高 0～ 50mm， 表面平整 20mm。 ，责任到人，确保工程的顺利进行。 ： ，要非常注意不得基底超挖、基土扰动、开挖尺寸不足和放坡开挖部位边坡偏陡等质量问题，要设专人专项负责。 边角要夯击密实。 品保护： ：包括控制基线、轴线和水准点。 对现场的控制线、控制点经常进行校核。 控制网要避开土方机械操作和运输路线，土方机械操作和运输时要避开控制网，并设专人进行看管，同时对较易碰动的地方应设明显的标志。 ，施工过程中，要非常注意，不要碰动、破坏。 必要时应采取保护措施。 ： 、分层开挖深度和护坡质量监督，要严格把关，并设专人负责，严防坍塌事故的发生。 ，谨防掉落的土块伤人。 与挖掘机配合清底和修坡的人员，一定要在挖掘机转移工作面以后再进行，严禁同时作业或在挖掘机周围打闹。 ，必须戴好安全帽。 施工现场严禁吸烟。 ，基坑内回填人员不得进行耙平施工。 ，操作时两人配合 , 防护用品穿戴齐全 , 电源线长度小于50m。 ，预防为主；做到抓生产必须抓安全。 22 ： ，注意不要道路遗撒；车辆出场冲洗车轮，车过清扫场外路面 ， 控制粉尘污染。 ，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况，不定时对施工现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘。 ，严禁土方工程施工。 ： 钢筋工程施工主要依据为施工图纸、施工组织设计《混凝土结构工程施工质量 验收规范》《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》和 现行标准 法规等严格施工。 ： 钢筋工程是结构施工的重点，因此，钢筋工程的施工质量将从钢筋原材进场、原材复试到钢筋加工成型、绑扎及钢筋定位，做到施工过程层层把关。 钢筋进场后，由质检员首先进行钢筋外观检查；由试验员按规定及时取样（含见证取样）送验；由材料组按钢筋钢种、直径、外型进行分类标识。 100余 吨，为满足施工需要，合理用料，减少浪费，根据施工现场平面布置图，在现场设置一个集中钢筋加工区及钢筋 材料 堆放 场。 钢筋加工区内设置一套加工机械，统一由钢筋加 工班组操作加工，项目部指派专人负责管理。 ，框架柱及 框架 梁主筋采用直螺纹钢筋连接 接头。 该技术具有便于操作、接头质量优良 、 施工效率高 和不受季节影响等 的特点。 、准确，所有保护层垫块均采用塑料定型垫块。 ： ： 轴线控制网、标高控制网及时测设完毕并报验合格 ,做好书面和口头交底，拟定质量控制点和控制措施。 ，并经过验收合格；根据定位轴线和高程 控制线，检 23 查上步施工钢筋甩筋位置，若有偏差，应及时调整归位。 检查甩筋高度，若有偏差在框架柱接筋前，将钢筋长短做合理调整。 ： ，如：绑钩、扳子等，提前准备充足；将施工所须用施工机具检修、准备齐全，如：切割机、切断机、套丝机等钢筋加工机具配备充足并维修保养良好。 操作施工用脚手架搭设完毕，并经过检查验收合格。 ： 管理人员设置：设钢筋工长 1人；钢筋加工组长 1人；钢筋绑扎组长 2人 ， 操作工人配备 20人。 ： 钢筋进场时要收集钢材的 备案、 合格证、材质证明文件、试验报告、并办理材料入库、出库手续。 钢筋堆放时做好标识牌，标识牌要写明产地（或厂名）、规格、品种、数量，复试后还要写明复试报告单编号及合格（或不合格）。 钢筋进场后及时按批量、规格、型号、试验取样规定及制定的材料试验计划会同监理方分批进行取样复试按 30%做见证取样试验并做好记录。 ： 结构形式 为 框架 ， 设计要求钢筋为热轧钢，按强度等级分为 Ⅰ 级 、 Ⅱ 级钢； 钢筋工程施工工艺流程：审图抽筋 → 制定材料计划 → 制定采购计划 → 进场堆放、保管 → 进场检验 → 下料加工 → 现场接筋、绑扎 → 验筋。 ： 在接到施工图纸后，马上组织施工人员（技术负责人、钢筋工长、钢筋班组长）集中审图，分别抽筋。 将每一层、每一段、每一构件内的每一根钢筋的规格、级别、型号、尺寸等，放样制单（抽料单），再逐级向上汇总；将工程使用钢筋的规格、级别、尺寸、数量制表成单。 由钢筋工长负责整理配料单，配料单标明构件名称、钢筋编号、简图（长度、细部尺寸、形状）、规格、钢筋型号、下料长度、单位根数、合计根数和重量；每张下料单内还要注明重量。 再由技术负责人审核 校对后，上报项目经理。 24 ： 由项目经理根据钢筋抽料单和工程进度情况、场地情况等，综合考虑后，填写材料进场计划，上报公司料具科。 根据本工程的实际情况，计划将钢筋分 3次进场。 ： 料具组根据项目部上报的材料计划，制定合理、保证施工的采购计划，选择合格分供方，组织货源，安排运输、装卸等，及时在使用前采购钢筋进场。 为保证钢材质量，应优先选用首钢钢材。 、保管： 钢筋运至现场后，由保管员组织：分批、分等级、分牌号、分直径、分长度分别挂牌堆放，不得 混淆。 存放钢筋场地要进行平整夯实，并用混凝土进行硬化场地，设置排水沟，避免积水。 钢筋堆放时钢筋下面铺设垫木，钢筋离地面不宜少于 15cm，并用苫布加以遮盖，以防钢筋锈蚀和污染。 码放钢筋要顺直，以便拿取方便。 ： 钢筋进场后由现场试验员检查钢筋的出场质量证明书或试验报告单，查对钢筋表面或每捆（盘）上的标志，联合质检员进行外观检查；并按现行国家有关标准的规定按炉罐（批）号及直径分批取样做机械性能试验，合格。