设计带式输送机中的传动装置_二级减速器设计说明书(编辑修改稿)

设计带式输送机中的传动装置_二级减速器设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

dd1=100 mm。 (2) 验算带 速： d1 mπ60 1000dnv  m/s，满足 5m/sv30 m/s。 (3) 计算大齿轮的基准直径 d2 0 d1d i d   300mm。 确定 V 带中心距和基础长度 (1) 根据 d1 d2 0 d1 ( ) 2( )d d a d d   ， 初定中心距 a0=600 mm。 (2) 计算所需的带长   2d 1 d 2d 0 0 d 1 d 20π2 ( )24 ddL a d d a   = mm。 由图 /表 82，对 A 型带进行 基准长度 Ld=1800 mm。 (3) 实际中心距 d d00 2LLaa   578 mm 5 中心距的变化范围 m in dm a x d0 .0 1 50 .0 3a a La a L   551 ~632 mm。 验算小带轮包角 ood 2 d 11 1 8 0 5 7 .3dda     160176。 120176。 合格。 计算 V 带根数 Z 由 nm， dd1 结合教材《 机械设计 》查图 /表 84a 得 P0=。 由 nm， i0， A 型带，查图 /表 84b 得 P0= kW。 已知 1查表 85 得 K= ，已知 Ld查表 82 得 KL= 则 V 带根数 ca00 α L()Pz P P K K ，取 z= 5。 计算压轴力 由教材《 机械设计 》表 83 ，可知 A 型带单位长度质量 q= kg/m。 单根 V 带的初拉力最小值：  α ca 20 m i nα2 . 5( ) 5 0 0 KPF q vK z v= N。 压轴力的最小值： 1P m in 0 m in( ) 2 ( ) s in 2F z F  = N。 四、设计减速器内传动零件（直齿圆柱齿轮） 高速级齿轮传动设计计算 (1) 选择材料及确定许用应力 由教材《 机械设计 》表 101 1020（ c） 1021(d) 确定以下参数： 6 表 41 高速级齿轮材料及许用应力 齿轮 热处理方式 齿面硬度 Hlim1 /MPa FE1 /MPa 小齿轮 调质 280 700 600 大齿轮 调质 240 600 500 由 p206 ，取安全系数 SH= 1， SF=。 则许用应力为： Hlim1H1H[] S 700MPa Hlim2H2H[] S 600MPa FE1F1F[]S  FE2F2F[]S  MPa (2) 按齿面接触强度设计 设齿轮按 8 级精度制造，由教材《 机械设计 》表 107 得载荷系数 K= ，由表 107 得齿宽系数 Φd= 1， 由表 106 可得弹性系数ZE= 12MPa。 小齿轮传递的（输入）转矩： T1= 91680 Nmm (注意单位换算 ) 小齿轮分度圆直径：  21131td1 m in12 . 3 2 EHK T i Zd i    mm。 齿数取 z1=24， z2=i1z1≈ 95，故实际传动比 i1=z2/ z1=。 齿宽 d 1tbd   58 mm（圆整）。 取大齿轮齿宽 b2= 58 mm，为补偿安装误差，取小齿轮齿宽b1=b2+(5~10) = 65 mm。 模数 m=d1t/z1= ，按表 101 ，取标准模数 m= ，实际分度圆 直径 11d z m   60 mm ， 2d mm ， 中心距 7 122dda  mm。 (3) 验算齿轮弯曲强度 由教材《 机械设计 》 图 /表 105，取齿形系数 YFa1= , YFa2= ，应力修正系数 YSa1= ， YSa2=。 判断： 1 Fa1 1F12212 z SaK T Y Ybm  ≦ [σF1] 判断： F1 Fa2 Sa2F2Fa1 Sa1YYYY  ≦ [σF2] 满足条件，安全。 (4) 齿轮的圆周速度 11π60 1000dnv  m/s。 对照《机械设计基础课程设计指导书》表 92 可知，选着 8 级精度是合适的。 低速级齿轮传动设计计算 (1) 选择材料及确定许用应力 由教材《 机械设计 》表 101 1020（ c） 1021(d)确定以下参数： 表 42 低速级齿轮材料及许用应力 齿轮 热处理方式 齿面硬度 Hlim1 /MPa FE1 /MPa 小齿轮 调质 280 700 600 大齿轮 调质 240 600 500 由表 105 ，取安全系数 SH=1 ， SF=。 则许用应力为： 8 Hlim1H1H[] S  700 MPa Hlim2H2H[] S  600 MPa FE1F1F[]S  FE2F2F[]S  (2) 按齿面接触强度设计 设齿轮按 8 级精度制造，由教材《 机械设计 》表 107 得载 荷系数 K=，由表 107 得齿宽系数 Φd= 1， 由表 106 可得弹性系数ZE= 12MPa。 小齿轮传递的（输入）转矩： T2= 348107 Nmm (注意单位换算 ) 小齿轮分度圆直径：  22231td2 m in12 .3 2 EHKT i Zd i     mm。 齿数取 z1=24 ， z2=i1z1≈ 68 ，故实际传动比 i1=z2/ z1=。 齿宽 d 1tbd   93 mm（圆整）。 取大齿轮齿宽 b2= 93 mm，为补偿安装误差，取小齿轮齿宽b1=b2+(5~10) = 100 mm。 模数 m=d1t/z1= ，按表 101 ，取标准模数 m= 4，实际分度圆直径 11d z m   96 mm， 2d 272 mm，中心距 122dda 184 mm。 (3) 验算齿轮弯曲强度 由教 材《 机械设计 》图 /表 105 ，取齿形系数 YFa1= , YFa2= ，应力修正系数 YSa1= ， YSa2=。 判断： 1 Fa1 1F12212 z SaK T Y Ybm  ≦ [σF1] 9 判断： F1 Fa2 Sa2F2 Fa1 Sa1YYYY  ≦ [σF2] 满足条件，安全。 (4) 齿轮的圆周速度 11π60 1000dnv 。