论文实习生水利建筑(编辑修改稿)

论文实习生水利建筑(编辑修改稿)内容摘要：

凝土，其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土的强度等级。 二期混凝土浇筑时，应注意已安装好的设备及埋件，且应振捣密实，收光整理。 施工质量控制措施 ⑪ 模板制作质量控制 ① 竹胶模板需定点工厂成品加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。 钢模板及骨架等构件采用 Q235 钢和 E43 号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于 6mm。 ② 板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。 ③ 模板制作偏差控制。 项目名称 允许偏差（ mm） 检查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +35 钢尺 模板宽度 +01 钢尺 对角线长 177。 5 拉线直尺 模板边平直 3 拉线直尺 模板翘曲 L/1000 放平台上，对角拉线用直尺 孔眼位置 177。 2 钢尺 ⑫ 模板安装质量控制 ① 两块模板的拼缝平整牢固，补缝尽量标准化，模板缝夹 2mm 泡沫橡胶带。 ② 模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。 ③ 拆模，禁止用砼面作为支点撬模。 拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。 ④ 拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。 ⑤ 模板安装偏差控制 项目名称 允许偏差（ mm） 检查方法 垂直 3 用 2m 靠尺 位置 2 尺 上口宽度 +20 尺 标高 177。 10 尺、水准仪 ⑬模板工程质量控制图 ⑪钢筋材质。 钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。 每批钢筋进场应附合格证。 按规范对进场钢筋取样试验，不合格品严禁入场。 ⑫钢筋加工和安装 ①钢筋的表面应洁净无损伤。 油污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 ②钢筋应平直，无局部弯折，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于 2%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于 1%。 ③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，其控制允许偏差严格执行规范和图纸要求。 ④钢筋焊接要做力学性能试验，焊接材料要符合钢材型号要求。 ⑤钢筋结构尺寸严格按施工图要求，施工前在基面 上放好标准样，其绑扎和焊接长度以及施工方法均严格执行规范要求。 ⑬钢筋工程质量程序控制图 ⑪原材料的质量控制 ①水泥检验。 每批水泥进场时，要有厂家的质检报告，对每批水泥进行取样检测。 检测取样以 200～ 400t 同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足 200t的应作为一个取样单位。 检测的项目按规范要求。 ②外加剂检验。 根据工程需要掺加的外加剂，先检验其性能，不合格的严禁入场。 ③水质检查。 标书已明示，工地所在地水可以用于砼拌和养护用。 ④骨料检验。 骨料严格按 SDJ20782 的要求检测。 ⑤砼拌 和物每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验，计量器随时校正。 ⑫砼配合比 砼未施工前，根据设计要求，在施工现场试验室认真做好砼配料单的试配工作，选出最佳的砼配合比。 ⑬砼质量的检测 ①砼拌和均匀性检测。 定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，其差值不大于 30kg/cm2，用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大于 10%。 ②坍落度检测。 每班现场坍落度出机口检测四次，仓面应检测两次。 ③强度检测。 根据规范及工程单元划分情况，现场及时取砼试模。 ④砼浇筑过程中，根据监理工程师 要求，测试机口砼温度以及仓面砼温度，必要时在砼内设测温仪器，进行砼内外温差控制。 ⑭砼工程建筑物的质量检查和验收 ①砼浇筑前，检查验收基面凿毛情况，对建筑物测量放样成果和各种埋件检查验收，合格后，方可进行准备工作。 ②砼浇筑过程中，检查砼浇筑面的养护和保护措施。 ③对砼工程建筑物成形后位置和尺寸复测，且对永久结构面修整质量进行检查。 ⑮混凝土工程质量程序控制图 水泵供料 自动计量 砼生产流程图 水 泥 外加剂 砂 5~20mm 石子 20~40mm石子 20m3 水池 水 钢筋制作 钢筋绑扎 质检验收 模板制作 模板安装 质检验收 自动计量配料机 搅拌 砼运输 浇筑仓面 拆模养护 装砂载石机储供料料场 JS500型搅拌站 砼生产流程图 模板工程质量控制图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书 面 交 底 操 作 人 员 施工准 备 平整钢模板 模板选择 模板涂隔离剂 与钢筋工序交流 检查脚手架、架手板 底部标高、中心线断面尺寸放线 中 间 检 查 自 检 按梁、墩柱和独立基础的件数 10%，但不少于 3 件，其它按不同要求抽查。 按强度曲线确定拆模时间 注意保护棱角 清理现场、文明施工 支 模 质量评定 拆 模 资料整理 钢筋混凝土工序交接检查 浇混凝土留人看模板 不合格的处理 (返工 ) 自 检 记 录 自 检 记 录 质量评定记录 施 工 记 录 技术交底 钢筋工程质量程序控制图 混凝土工程质量程序控制图 学习图纸和技术管理 钢筋合格证、有疑问复验 学习操作规程和质量标准 书 面 交 流 操 作 人 员 钢筋、模板工序交接检查 钢筋混凝土工序交接检查 浇混凝土留人查看钢筋 执行验评标准 钢筋合格证、代用证 自检、隐蔽验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 检查脚手架、脚手板 制订与审核钢筋配料单 按不同型号挂牌 中 间 抽 查 自 检 办理隐蔽验收签证手续 帽、梁、墩柱、独立基础抽查 10%，但不少于 3 件，其它按有前规定办理。 不合格的处理 (返工 ) 清理现场、文明施工 施工准备 技术交流 钢筋下料成型 现场绑扎安装 质量评定 资料整理 学习图纸和技术资料 学习操作规程和计量标准 制定保证混凝土质量措施 书 面 交 流 操作人员参加 专 业 会 签 每个工作班不少于一组，每拌制 100m3 砼不少于一组试块 标准养护试块 执行验评标准 按帽梁、墩柱和独立基础的件数，抽查 10%但均不小于 3 件，其它按 规定办理 不合格的处理 (返工 ) 材料准备、出具合格证 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工、操作挂牌 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量比 根据情况调整配合比 按 时 覆 盖 暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻。 清理现场，文明施工 材料合格证，试块报告单 自检记录，质量评定记录 混凝土浇灌命令 混凝土施工记录 事故处理记录 测 温 记 录 准备工作 技术交底 申请浇灌命令 浇灌混凝土 养 护 质量评定 资料整理 （三）砌石工程及永久性排水设施 招标文件工程量清单中砌石分为干砌石护坡、护底；浆砌石分为翼墙、护底、护坡等。 材料选择： ⑪块石 砌石体的石料采自施工图纸规定或监理工程师 批准的料场，石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清除干净。 其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。 用于表面的石材，应色泽均匀。 毛石呈块状，中部厚度不小于 15cm，最小重量不小于 25kg，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%。 用于翼墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度应大于 50cm，块高大于 25cm，长厚比不大于 3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于 5mm。 砌石应经过试验，石 料容重大于 25KN/m3，湿抗压强度大于 100Mpa。 ⑫砂 砂浆的砂料，要求粒径为 ~5mm，细度模数为 ~，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于。 ⑬水泥 砌筑工程采用 级水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ⑭砂浆 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。 拌制砂浆严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配为的称量允许偏差应符合下列规定：水泥为177。 2%；砂为177。 3%；水、外加剂为177。 1%。 砂浆拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于 2~3 分钟，拌至色泽均匀，方可使用。 浆砌石砌筑施工 ⑪砌筑工艺流程 砌筑面准备→选料→铺浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→质量检查→勾缝→养护 ⑫浆砌石护底施工 采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为 40~60mm。 不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 砌体的灰缝厚度 20~30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙填塞砂浆，后用碎块 或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。 ⑬浆砌石翼墙 采用座浆法砌筑，毛石料砌筑翼墙毛石料中部厚度不应小于 200mm，每砌 3~4皮分为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不大于 40mm，两个分层高度间的错缝不小于 80mm。 ⑭勾缝养护 在料石砌筑 24 小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净。 在养护期间 经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 ⑮一般要求 ①砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为 30~50mm，当气温变化时，应适当调整。 ②摆放石料：将洁净的石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度，料石垂直缝宽为 2~4cm。 石块应分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法施工。 ③竖缝灌浆及捣实：石料安放就位后，立即进行竖缝灌浆、捣实。 ④砌筑时同一施工段要均匀上升，砌体每天砌筑高度不应超过 ，相邻段高差不应超过 或留 1:21:3 阶梯形斜槎。 ⑤采用浆砌法砌筑 的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 ⑥当最低气温在 0~5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在 0℃以下或最高气温超过 30℃，应停止砌筑。 无防雨棚的仓面，遇大雨立即停止施工，妥善保护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 ⑦砌体外露面宜在砌筑后 12～ 18 小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。 养护时间为 14 天。 ⑧现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量， 28 天龄期每 200m3 砌体取每成型试件一组 3 个；设计龄期每 400m3 砌体取成型 试件一组 3个。 ⑨浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差；轴线位移不得超过 50mm，基础和顶面标高不得超过 20mm，墙面坡度不得超过 %H， 2m 长度上表面平整度不得超过 30mm。 干砌块石施工 干砌石采用料石或毛石砌筑料。 石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。 干砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚度为 100mm 的碎石垫层。 铺设垫层前，将地基平整夯实。 干砌石护坡砌筑在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 护坡表面砌缝的宽度不大于 25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。 砌体外露 面的坡顶和侧边选用较整齐的石块砌筑平整。 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。 排水设施 排水设施在工程实施过程中，必须注意避免堵塞，。