西山农场公路施工组织设计(编辑修改稿)

西山农场公路施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。 （ 3）正常施工，摊铺温度不低于 130140℃ 不超过 165℃ ；在 10℃ 气温时施工不低于 140℃ ，不超过 175℃。 摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。 （ 4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺 机前要经常保持 3 辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。 摊铺室内料要饱料，送料应均匀。 （ 5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原 13 因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 （ 6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 （ 7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于 10℃ 时，都不得摊铺混料。 、混合料的压实 （ 1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整， 随后进行充分均匀地压实。 （ 2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。 （ 3）压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（ 2 遍），初压温度控制在 130176。 140176。 初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。 B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压 34 遍，再用轮胎压路机碾压46 遍，使其达到压实度。 C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于 80℃ ）。 （ 4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。 14 碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于 130℃ ，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。 要改变以前等到混合料温度降低到 110℃ 才开始碾压的习惯。 （ 5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。 （ 6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。 （ 7）压路机 不得停留在温度高于 70℃ 的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 （ 8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。 （ 9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。 压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。 已经完成碾压的路面，不得修补表皮。 、接缝的处理 （ 1）纵、 横向两种接缝边应垂直拼缝。 （ 2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。 碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。 （ 3）纵向接缝上下层间的错位至少应为 15cm。 （ 4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。 横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。 横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开 1m。 15 横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。 施工质量控制 ，设立专职质检员，确保沥青砼路面的质量。 坚持分部分项工程检查，做好隐蔽工程验收，工程质量评定，做好材料实验、构件技术检验等工作，从各环节严把质量关。 ：在沥青混凝土路面开工前，根据试验 段的各项指标，确定以下主要项目： （ 1）用于施工的集料配合比例是否达到施工要求； （ 2）材料的松铺系数； （ 3）确定每一作业段的合适长度； （ 4）确定每一次铺筑的合适厚度为（ 4— 5 cm）左右。 ：中线高程误差： （177。 20） mm 宽度误差： （ 20） mm 坡度误差： （177。 %） 平整度误差： （≤ ） mm 厚度 : (+20,5)mm 压实度 : (≥ 95) 施工安全措施及文明施工措施： 建立安全生产检查制度。 项目部每周进行一次安全大检查， 16 对每个施工项目进行危险点预测，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，树立预防为主的意识，从技术措施上加以控制。 ．按照施工组织程序对全体施工人员进行安全技术交底 ，并要求一对一签字，没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工，连续施工必须进行跨月度交底。 a．对施工人员技术和体质要求： b．所有施工人员年龄必须在 18— 50 周岁之间，经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。 c．从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。 d．机械操作注意事项： e．操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 f．机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。 g．操作人员严禁酒后上班。 h．机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。 i． 施工人员进入现场要正确佩带安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。 、防雨、防滑、防暑等工作。 17 三、保证质量措施 （一）基础工作 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 按照 ISO9002 体系运行文件的要 求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 （二）物资检验规定 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 所有进场物资现场监理工程师提供合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。 对需要做复试的原材料，如：水泥、砼砌块、钢筋、砂石料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 对进场的物资必须进行标识，按照已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。 对 不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。 对不合格材料的处理，应 18 建立不合格材料台帐。 不合格分项（工序）处理规定 施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部会同业主、设计院、监理制定处理方案。 施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报公司质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。 施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报公司质检科。 出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。 对责任者 进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。 （四）工程质量检验评定规定 分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定。