节能环保园一期装修工程铝外装修施工组织设计(编辑修改稿)

节能环保园一期装修工程铝外装修施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

、分长复核闭合差。 ※ 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于 2mm，则需要重新进行分割。 10） 水平分割确定后，我们就需要根据水 平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： ※ 固定好吊线支座。 ※ 每根线都在分割点上。 ※ 分割点必须准确无误。 ※ 吊线时必须先察看是否有障碍物挡住。 ※ 所吊垂线代表一根竖龙骨的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合。 ※ 在风力 4 级时不宜吊垂线。 ※ 吊线时，线坠的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响。 ※ 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。 吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅 助工作，如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 11） 检查垂直度有： ※ 经纬仪 检查法。 ※ 水平辅助层定位点重合复检法。 ※ 自由复检法。 △ 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的方法。 △ 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。 △ 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照上面两个方法得出误差后进行分析、记录、处理。 这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 12）固定垂直线，为了防止受外界力的影响 在调整好的垂直线要进行固定，固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 13） 至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行检查以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖龙骨分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。 ③ 所需工器具及人员 工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠 、电焊机。 人员： 34 人，但要求人员技术较全面，对 外装 有较深了解，至少有一人对 外装 有全面的掌握，特别是对整个施工程序加施工方法、方案要有全面掌握了解。 ④ 管理要领 1）熟悉图纸弄清弄懂设计意图。 2）熟练各种操作的过程、顺序。 3）对全过程进行质量控制。 第 10 页，共 26 页 4）对予留洞口的定要仔细效核。 5）转角位置的开线一定要准确无误。 6）误差控制在放线阶段。 7）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计部联系。 8）做好详细的放线记录。 ⑤ 安全及防护 1）严格遵照公司有关安全及建筑施工有关 安全防范措施。 2）做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 ⑥ 质量评定、资料整理 1）对每道工序的施工过程，做好详细的记录。 2）对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。 3）与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。 4）资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。 外装 工程的施工方法 一、施工准备 工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等 情况。 技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。 材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单， 根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。 人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工 种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。 根据工程的材料及人员情况进行准备。 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制， 必须做好详细的施工组织计划。 二、后置件安装 由于本工程结构设计中未预留埋件，采用后置件补救，化学锚栓连接法。 外墙饰面 受力通过后置件、化学锚栓传递到主体结构梁柱上。 根据测量放线所标注的定位中心，用后置埋样板明确标注埋件与主体连接螺栓的钻孔位置（用色笔统一标注）。 用专用冲击电钻，根据螺栓的孔位需要，钻连接螺栓主体 上的孔，并认真检查满足要求。 安装连接螺栓和后置铁件，上接螺栓帽头，紧固之。 三 、龙骨安装 1．竖龙骨安装 检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。 检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求：②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）：③长度是否符合要求（是否扣除 15mm 变形缝）。 第 11 页，共 26 页 对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 竖梁安装由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂构 件先 固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留 20mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装。 竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差﹤ 1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 2．横龙骨安装 1）准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少准备两种：一种是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。 每次施工前要准备齐。 2）检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性 ，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整，直至准确为止。 3）检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。 4）钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。 5）就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈予置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意， 观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。 6）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。 四 、玻璃板块安装 1． 施工准备：由于板块安装在整个 外装饰面 安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。 准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。 在安排计划时首先根据实际情况及工程计划要求排好人员，一般情况下每组安排 45 人，中空夹胶等玻璃板 块安装时，可安排 6 人 /组。 材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否 有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。 施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 2． 检查验收玻璃板块： 检查的内容有： 1）规格数量是否正确； 2）各层间是否有错位玻璃； 3）玻璃堆放是否安全、可靠； 4）是否有误差超过标准的玻璃； 5）是否有已经损坏的玻璃。 验收的内容有： 1）三维误差是否在控制范围内； 2）玻璃铝框是否有损伤 ，该更换的要更换； 3）结构胶是否有异常现象； 4）抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名 单。 3． 玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。 第 12 页，共 26 页 4． 初安装：安装时每组 45 人，安装有以下几个步骤： 检查寻找玻璃→运玻璃→调整方向→将玻璃抬至安装位→落横梁槽→对胶缝→钻孔→上压块（临时固定）。 5． 调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。 横平即横梁 水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。 室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6． 固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用压板固定。 上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ ，螺栓采用 5 20 的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于 300mm，中空夹胶玻璃为 200mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。 五 、注耐侯密封胶 1． 座底的清洁与干燥 施工密封胶缝隙的接触面，须采用中性溶剂二甲苯，用海绵或擦布安全清洁，同时应注意避免中性溶剂 到缝隙以外，此外海绵或擦布，擦到某一种程度时换掉，不要使用不洁材料，如此才能保持清洁的最佳效果，最后再用干净海绵或擦布擦掉中性溶液，同时应再检查擦干后有否结露或蒸气的现象，到安全干燥的状态为准。 2． 垫料的装填。 密封垫料应充分堵塞安装之缝隙，按缝隙尺寸填充，并应考虑其公差， 密封垫材填充的深度应按图指示的尺寸，充分考虑后安装。 填充材料、所选用的密封胶均要和玻璃测试相容性，合格后才可使用。 3． 贴胶带 贴胶带的作用为密封剂材料施工在铝料缝隙后，密封胶平整光滑美观，以免四周污染，注意用胶带贴上后，先打密封剂的 部分应避免阳光（高温）照射，以免将来打胶时，其胶质残留在玻璃上。 4． 密封胶的填充施工 玻璃接触面经过擦清洁剂干燥后，在适当的时间内即刻注上密封胶，用施工胶枪装密封胶由缝隙底部慢慢往上施工，但应注意施工胶枪填充时筒内一定要填满，不能有空气在内，注胶应密实平直。 5． 清洁 密封胶刮平后再去胶带，如有密封胶粘上铝板、玻璃时，应用中性的溶剂清洁。 3． 铝板 饰面安装 工程施工方法 把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。 将金属板挂扣在钢框架上。 对横竖连接构件，进行检查、测量、调整。 铝板安装时左右、上下的偏差 不应大于。 空缝安装时必须有防水措施，并应有按设计要求的排水出口。 检查确认 核对材料标记，单元号码编号，材料包装，表面处理，安装地点位置， 找平安装，调整四周间隙，用不锈钢螺栓紧固。 铝合金门、窗安装流程 铝合金窗施工工艺流程 第 13 页，共 26 页 为保证铝合金工程质量，给甲方及业主交付一项优质工程，各工艺的施工顺序为： （一）、主要施工方法 A、测量 对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。 找到平面的控制点、控 制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。 对门窗洞口有偏差 的，应编制图表上报，由土建单位修补或剔凿 B、铝合金门窗框的安装 将在加工厂组装的成品，作好表面保护，达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。 测量放线（做好原始记录） 复核图纸情况（做好原始记录）填充、保护及清理 铝框安装分项检验（同甲方、监理等有 关单位进行质量、工程量检验，并做好隐蔽签证）固定亮玻璃、开扇安装 检验涂胶、清理 检验洞口修整及外墙批灰完成后，按照设计图纸、技术交底、开始铝门框的安装，安装铝框时应注意上下左右安装与结构 的缝隙要求，铝框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证铝框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。 自检合格后，分项报验，抹灰位置与框体间不直接接触，予留。 完成后，沿预留位置涂墙体密封膏。 固定方式 （ 1）采用塑料胀栓连接。 （ 2） 连接点间距符合国家规范要求间距不大于 500mm、 C、墙体与框体间的填充 铝框调整、固定后，先在框体与墙体间填充发泡胶。 由专职人员操作，保证填充饱满， 固化后清理整齐，以不影响下道工序的施工。 D、安装固定亮玻璃 先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，塞上胶条，清理玻璃表面油渍、浮灰，即可进行打胶工作。 安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。 E、注胶 玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。 打胶工作要进行技术培训、第 14 页，共 26 页 考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作，严格按照打胶的施工工艺：打胶前应填充泡沫棒，再用专用的清洁溶剂清洗，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到 下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。 F、清理 开启扇安装完毕后，即可进行清理工作，应从上往下进行，并且应避免清理过程中造成 交叉污染而返工。