自备热电联产工程一次风机技术协议(编辑修改稿)

自备热电联产工程一次风机技术协议(编辑修改稿)内容摘要：

仪 表气源：气压 ~。 配供的在一次风机和其配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，本体接线盒，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线，至就地电控箱、就地仪表盘的连接导线、导管，也应由供方设计并配套供应。 一次风机或其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的电控箱（包括控制箱、动力箱等）、小型仪表盘，均采用不锈钢箱体，（包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件）。 控制柜板材厚度保证有足够的强 度，采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水、防寒等性能，并符合国家标准 GB4208 外壳防护等级的分类中规定的IP56 级的要求。 箱体和盘体设密封门 (门上有玻璃观察窗和锁把手 )，显示及操作设置于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。 注： IP56 级的要求应符合 IEC 标准的相关定义的要求。 当电控箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时，供方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电 (动力、控制 )回路干扰弱电信号回路的措施和利于运行、检修安全的措施，端子排下方应留出不 少于 300mm 的空间以便于电缆接线和维护，端子排端子除满足箱内接线外，需留有 20%的余量。 电控箱内采用的按钮、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用进口产品，接线端子采用魏德米勒的产品 ,容量满足设备控制的需要。 酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产工程 一次风机 技术 协议 在工程中位于露天环境的接线盒（箱），除应满足 “”条的要求外，还应具有防蚀性能；当工程中有要求时，还可具有适当的防寒、防潮措施。 卖方提供参与风机顺控的整套就地检测、控制设备及就地接线盒，并将需 DCS 远方监控的信号引至就地接线盒的端子排上，用户与 供方 以 就地接线盒的端子排为分界点。 室外安装的仪表应考虑低温的影响。 供方应将所有安装在本体供货范围内的仪表信号的出线（热电阻至少三线）接至就地接线盒的端子排上。 就地接线盒由供方配供。 配供的在一次风机和其配套部件本体上安装的双金属温度计，小型仪表盘上安装的各种指示表，均采用一次式仪表，其表壳直径为 100mm，精度不低于 级。 配供的热电阻、热电偶的元件结构采用双支分列绝缘铠装型。 热电偶采用 E 分度。 热电阻采用三线制， Pt100 分度。 配供的轴承测温 元件，采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面， 元件应选用无泄漏接口。 配供的在一次风机和其配套部件本体上安装的就地压力指示表，小型仪表盘上安装的各种指示表，均采用一次式仪表，其表壳直径为 100mm，精度不低于 级。 供方应 提供 关于一次风机和其配套部件的启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、报警、 控制 、连锁和保护的详细的内容和要求（包括 SAMA 图、逻辑框图） ，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及安装、调试、使用的注意事项。 并详细列出一次风机和其配套部件运行中各项参数的正常值、报警值、连锁和保护动作值 ，出力调节机构的驱动力矩值及电源要求（包括电源等级和功率）。 配供一次风机轴承及驱动电机的三相铁芯和线圈测温用热电阻 (Pt100，三线 )。 热电阻应设置在轴承上最易发热的部件，并能从轴承箱外部安装及拆除。 供方应设计出一次风机及一次风机油站系统启、停过程的顺控框图，编写顺控要求，供需方使用。 顺控对象包括一次风机及一次风机油站的油泵、电加热器、冷却水电动阀门等。 空。 风机和其驱动电机本体应至少配供下列测控设备： (1) 各轴承测温用热电阻； (2) 空 ； 酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产工程 一次风机 技术 协议 (3) 各轴承箱油位指示器； (4) 空 ； (5) 风机轴承振动检测装置 (输出 4~20mA至 DCS， 振动测量装置采用江阴江陵科技产品。 (6) 调节机构的执行器，采用进口产品 (智能一体化、带限位开关、转矩开关、位置发送器 , 4－ 20mA 4－ 20mA )，并配置球形铰链等附件 ； (7) 驱动电机三相线圈测温用热元件。 风 机各轴承应配供振动传感器和显示仪，显示仪具备 DCS 接口，其仪表箱应满足 “”和 “”条的要求。 卖方配套供货的控制装置的信号输入及输出、数量、接点性质应满足 DCS 系统远方控制的要求。 供方应配置轴承振动测量装置，轴承振动应按风机前、后轴承及 X、 Y 方向， 两个轴承各用 2 个测振探头，并通过 2 个两通道显示仪进行监控， 并配置测振探头、连接电缆及 二次表防护箱。 振动显示表能输出脉冲信号和 4～ 20mA 信号至用户 DCS，若安装在仪表控制箱内，仪表箱由供方配套供货。 为了全厂仪表设备的统一， 供方 需遵守以下主要仪表选型表，最终由 需方 确认。 序号 名称 型式 制造商 备注 1 热电偶 /热电阻，就地压力温度仪表 上海自动化仪表集团 2 开关量仪表 SOR 3 电动执行机构 EMG 4 电磁阀 ASCO 5 变送器（带就地表头） EJA 6 轴承振动（带就地显示表及控制箱） 江阴江陵科技 5 质量保证及考核试验 规程、规范和标准 风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关标准 和部颁标准。 这些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本： 酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产工程 一次风机 技术 协议 (1) 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法， GB/T288891； (2) 电站锅炉离心式送风机和引风机， JB438586； (3) 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线， GB/T32351999； (4) 通风机空气动力性能试验方法， GB/T12362020； (5) 风机用铸铁件技术条件， JB/T103362020； (6) 通风机铆焊件技术要求， JB/T102142020； (7) 通风机焊接质量检验， JB/T102132020； (8) 风机用铸钢件技术条件， JB/T103372020； (9) 通风机转子平衡， JB/T91011999； (10) 通风机涂装技术条件， JB/T688693； (11) 通风机包装通用技术条件， JB/T644492； (12) 包装储运标志， GB1912020； (13) 通风机现场试验， GB1017888； (14) 旋转电机基本技术要求， GB75587； (15) 电机结构及安装形式代号， GB99781； (16) 电机线端标志与旋转方向， GB199380； (17) 电机冷却方法， ； (18) 电机的外壳分级 , ； (19) 电站轴流风机， JB/T43261999； (20) 电站锅炉风机现场试验规程， DL46992； (21) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验， JB/T31651999； (22) 通风机叶轮超速试验， JB/T644592； (23) 通风机振动检测及其限值， JB/T86891998； (24) 通风机振动精度， JB/TQ334； (25) 旋转电机振动测定方法及限制振动限值， ； (26) 旋转电机噪声 测定方法及限制噪声限值， GB103285； (27) 三相异步电机试验方法， GB103285； (28) 按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。 酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产工程 一次风机 技术 协议 如果本协议书与上述规程，规范和标准有明显抵触的条件， 供方 应及时通知 需方 进行书面解决，且当上述规程有最新版本时应按新版标准执行。 从订货之日至 供方 开始制造之日的这段时期内， 需方 有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求， 供方 应遵守这些要求。 风机性能保证 风机的运行，必须满足第 条提出的设计参数要求，性能允许偏差应符合第 条的规定。 风机的临界速度，最大允许振幅，以及噪声水平等，均应遵守第 节 “风机性能的基本要求 ”有关条文的数据和国家有关标准。 风机性能考核项目至少包含如下内容： （ 1） 风机特性曲线的允许偏差。 （ 2） 风机轴承的最大振动速度均方根值。 （ 3） 第一临界转速。 （ 4） 调节装置执行机构行程时间。 （ 5） 风机轴承温升。 （ 6） 设备噪声。 （ 7） 转子动平衡最终评价等级。 风机的质量保证 每台风机的主要零部件，如叶轮、 轴、轴承箱、调节装置等均应进行功能检查和试验，并保证设计和结构满足本技术 协议 的要求。 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。 风机转子、主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。 风机零部件之间的连接螺栓应按图样规定的力矩拧紧。 风机采用的铸铁件，应符合 JB/T103362020《风机用铸铁件技术条件》的规定。 风机的焊接件的焊接应按照图纸要求和 JB/T102132020《通风 机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。 风机的振动检验及其限值，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准的规定。 冷油器和滤油器，在水压试验压力下不得发生泄漏，水压设计压力为设计压力的 倍。 酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产工程 一次风机 技术 协议 风机转子动平衡试验之前，组成转子的主要零部件应按工艺要求分别单独或分步进行动平衡，总成后其最终评价等级应符合相关规程和标准。 风机转子动平衡，应符合 JB/T91011999《通风机转子平衡》的要求。 供方 应提供有关质量保证的各项文件。 这些 文件至少包括： (1) 产品检验合格证书（包括外购件）； (2) 产品零部件制造、检验记录； (3) 主要零部件材料检验合格证书； (4) 主要零部件材料试验报告； (5) 条规定的各项试验结果； (6) 电气试验结果。 按 GB75587《旋转电机基本技术要求》提供电气实验结果。 风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时， 供方 应免费为 需方 修理或更换零部件。 风机试验 供方 对所提供的设备必须进行下述工厂试验，并 提出试验报告。 试验前，必须将试验程序和试验装置 (包括仪表校准曲线和检验证书 )通告 需方 ， 需方 派员参加。 (1) 动平衡试验； (2) 空 ； (3) 空 ； (4) 空 ； (5) 机械运转试验； (6) 转子无损探伤试验； (7) 调节驱动装置全行程试验； (8) 材料性能试验； (9) 空 ； (10) 空 ； (11) 电气设备实验； 下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由 需方 组织试验， 供方 派员参加并指导。 酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产工程 一次风机 技术 协议 (1) 风机运转试验； (2) 轴承箱、油箱等设备的渗漏试验； (3) 冷油器、滤油器等设备管道的水压试压； (4) 风机空气动力性能试验。 (5) 风机机组的噪声测量； 风机转 子的出厂运转试验，应在最高转速下进行连续运转，时间从轴承温升稳定后起算，要求不小于 1 小时，轴承温升最大不得超过 供方 规定数值，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道，不得有油泄漏。 风机的现场空气动力性能试验，由 供方 按《通风机空气动力性能。