脱硫技改工程质量管理策划书(编辑修改稿)

脱硫技改工程质量管理策划书(编辑修改稿)内容摘要：

装管道前，必须彻底清除管道内的杂物、锈垢，确保管道系统内部清洁。 凡管道内杂物、锈垢清除不彻底，发现一处，罚有关责任人 100 元。 试运中发现一处，罚责任部门 500元。 管道、箱罐的焊口连接，对口时的弯折度和错口值不得超过规范要。 凡超过要求，除责令返工外，每个焊口罚款 200 元。 管道、箱罐的焊口及加工件焊接，焊缝按设计或规范打坡口、留间隙焊接。 未打坡口焊接（已点焊的视为已焊接）或未留间隙，不论管径大小 （焊缝长短），每个焊口（焊缝）工程质量保证策划 罚责任部门钳工和焊工各 500 元。 并责令返工。 管道安装要符合设计要求，疏水、回油管应有坡度，且工艺美观，按图施工。 因施工不负责任，管道横、竖超过设计要求或疏水、回油管无坡度，每超标一处，罚施工人员 100元，影响外观工艺质量，除责令返工外，每超标一处，罚施工人员 100 元。 系统管道的安装，其管道的中心几何尺寸和标高必须符合设计和规范要求。 凡超过设计或规范要求的部分，每处超标部分，除责令返工外，罚施工责任部门 100 元。 严禁在已防腐好的箱罐，衬胶管道上开孔、点焊、引弧等如有违反，罚 有关责任部门100 元／处。 责令返工外并承担更换材料费用。 焊件在施焊前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。 如有违反，每个焊口或焊缝，罚有关责任部门 100 元。 管道、箱罐、钢结构、支吊架，焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在焊缝间隙内加填塞物。 违反者，每发现一处，罚施工人员 200 元，并责令返工。 箱罐、钢结构、支吊架、电缆桥架安装也应横平竖直、工艺美观、按图施工。 因施工不负责任，横平竖直超过规范要求，影响外观质量，除责令返工外，每超标一处，罚施工人员 50 元。 施工的地下设施，如管道、接地装置、箱罐、油漆防腐，杆塔基础等，必须经过隐蔽工程验收合格后才允许回填。 未经隐蔽工程验收的，不得进行回填工序。 违反者，对回填单位罚款 500 元。 并责令挖出回填，直至隐蔽工程验收合格，并办理中间移交后方可回填。 经螺栓连接的构件、设备、管道、盖板、人孔门、支吊架等，连接螺栓的穿入方向必须一致，外露丝扣 3 扣，且一致统一。 凡违反规定的除责令返工外，每超标的部分罚施工责任单位 20 元。 管道、设备、箱罐、钢结构等设备上的临时构件、巴耳在施工完毕后应割除，并用磨光机打磨平整。 凡未及时割除或割 除后未打磨平整，发现一处，罚责任部门 50 元，并责令割除并打磨平整。 火焊割除临时构件、巴耳、吊耳等，不得伤及母材。 凡伤及母材，除责令修补外，每伤及一处母材，罚责任部门 50 元。 施工中临时捆绑的铁丝、麻绳、钢绳、扣件等，在施工完毕后应及时拆除干净。 凡施工完毕的项目未及时拆除，每发现一处，罚责任施工部门 50 元，并责令立即拆除。 管道、设备上不得任意点焊临时构件。 确需点焊时，需经有关部门批准。 未经批准随工程质量保证策划 意点焊的，每发现一处，罚施工责任部门 100 元，并责令停工，听候处置意见。 再次出现的，加倍处罚。 固定管道的抱箍支 吊架必须采用 U 型螺栓和螺母固定，设计图有明文规定的要按图施工，不得采用圆钢直接点焊在支架上固定。 凡违反规定要求，每发现一处，罚施工责任部门100 元。 并责令返工。 吊架根部穿吊杆的孔洞在φ 25mm 以下时，必须采用机械钻孔，不得采用火焊开孔。 违反者，每发现一处，罚责任部门 50 元，并责令返工。 管道吊杆不得直接点焊在吊架根部上，必须采用螺栓螺母固定。 违反者，每发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令返工。 吊架根部穿吊杆的孔洞在φ 25mm 以上时，批量较大宜采用机械钻孔。 在采用火焊开孔时，必须用磨光机打磨规范。 未经打 磨者，每发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令返工。 吊杆的接长，必须采用双边绑接方式接长，不得采用搭接方式或单边绑接方式接长。 违反者，发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令返工。 吊杆与管部的连接，必须采用 U 型吊耳与吊杆焊接，不得用吊杆直接在管部弯曲后焊接。 违反者，发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令返工。 支吊架型钢宜采用机械切割并清除毛刺，若用火焊切割，则必须用磨光机将切割部位打磨平整。 未经磨光机打磨，每发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令打磨平整。 地下管道设施的施工，严禁任意开设天窗施焊。 因特 殊情况需开天窗，必须经有关部门批准。 未经批准任意开设天窗的，每发现一处，罚施工责任部门 100 元，并责令采取特殊封补措施。 未装完的管道敞口，管道内严禁存放和遗留杂物 , 每发现一处，罚施工责任部门 50元 ,在确认管内清洁无杂物后，应采取临时捆扎封闭措施，防止意外杂物掉入。 未采取临时封闭措施的，每发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令施工责任部门组织检查有否杂物掉入，并立即采取措施封闭。 火焊切割的氧化铁，施工人员应及时清除干净，未清除氧化铁的物件，不得放行至下道工序。 违反者，每发现一处，罚施工责任部门 50 元，并 责令清除。 管道法兰连接处在试运中发现未加垫片或错用垫片材质，每发现一处罚施工责任部门200 元 ,造成系统试运中断，罚款 500 元。 工程质量保证策划 因管理不严，造成系统漏装或错装，造成系统试运中断的， 罚施工责任部门 1000 元。 非持证焊工，不得对系统管道进行焊接工作。 凡违反规定，每发现一处，除责令其返工外，罚施工责任单位 2020 元，罚责任人 200 元。 按设计要求需要对压力容器、中高压管道进行开孔必须采用机械钻孔；确因无法机械钻孔的部分，必须提出申请，经施工管理科、质量管理科批准后，方可采用火焊开孔，重要位置的火焊开孔，必须经 项目总工批准方可开孔；没有采用机械钻孔的 ,每发现一处，罚施工责任部门 100 元，并责令返工，确因无法机械钻孔的部分而采用火焊开孔但没有经过审批的，每发现一处，罚施工责任部门 200 元 ,并责令返工。 非持证火焊工，不得对压力容器，中高压管道进行火焊开孔工作。 凡违反规定，每个开孔罚施工责任部门 200 元。 非持证火焊工开孔造成质量事故的，按本管理细则第 条处理 在安装栏杆时，焊缝应打坡口，焊接后应将焊缝打磨光滑，作到平整无毛刺。 凡违反规定，达不到要求的，每发现一处，罚施工责任部门 50 元，并责令返工。 栏杆立柱在安装 时，垂直度偏差不得超过规范要求，柱距均匀符合设计，高度一致且在一条直线上。 凡超过规范要求，影响外观质量，每一处罚责任部门 100 元，并责令返工。 在安装楼梯或爬梯时，作到踏步均匀平直（步距均匀、踏板无向内或向外倾斜）、上下两端不得出现半步梯（步距大于或小于正常值）。 凡出现半步梯或踏板向内或向外倾斜的，除责令返工外，每处罚施工责任部门 100 元。 安装平台时，平台水平度应符合规范要求，不得有凹凸不平现象。 凡超过规范要求，除责令返工外，每处罚施工责任部门 100 元。 平台上铺设花纹钢板时，拼缝间隙应符合规范要求，花纹 尽量一致，且踩踏时不得有响声。 凡拼缝间隙超过规范要求或踩踏时有响声，除责令返工外，每一超标或响声处，罚施工责任部门 50 元。 平台周围的护沿按设计或规范要求施工，做到护沿高度一致、焊接牢固，且在一条直线上。 凡超过规范要求，除责令返工外，每超标一处，罚施工责任部门 50 元。 伸缩节安装时，要根据系统特性，预先调节好膨胀量。 因膨胀量调节原因造成系统试运中出现不正常现象，每个伸缩节罚施工责任部门 200 元，并责令返工。 伸缩节安装时，要根据系统特性，确定伸缩节安装方向，确保伸缩节不被运行介质堵塞造成伸缩不畅。 因施工原因 造成伸缩节安装方向错误，影响伸缩节顺畅运行，每个伸缩节工程质量保证策划 罚施工责任部门 200 元，并责令返工。 伸缩节安装完毕后，必须将伸缩节上的临时加固支撑拆除，以利伸缩节的自由伸缩。 在试运中发现伸缩节未拆除加固支撑，每个伸缩节罚施工责任部门 200 元，并责令返工。 阀门经检修合格后，必须在规定位置打上检修人员的钢号。 凡经检修合格的阀门未打钢印号码，每发现一个，罚责任班组 50 元。 阀门在系统运行中，因检修质量不良造成泄漏或卡涩，每出现一个阀门故障，罚责任检修部门 500 元。 因阀门检修质量不佳，在成套试运中造成系统强迫停运，每个 阀门罚检修责任部门2020 元。 经检修合格后的阀门，作好明显标识或钢印，以便进行追溯，并作好阀门的开关位置标志，必须将阀芯恢复到原始状态并与阀门执行机构上标识对应一致。 不作标识或标志的，每发现一个阀门，罚检修责任部门 100 元。 在系统试运中，因阀门的开关位置标志不清造成系统误操作，每发现一个阀门，罚检修责任部门 1000 元。 烟道系统的风门、挡板等设备，在安装前应对风门、挡板等在外部作好明确的开关位置标志，以确保系统正常运行，避免误操作。 因安装前未作好开关位置标志，造成系统不能正常运行或误操作，每个风门或挡板 罚施工责任部门 1000 元，并责令立即采取有效标识。 附属设备安装 转动机械必须经过检修工序。 未经检修工序即进行安装试运，每台（套）罚有关施工责任部门 200 元。 有制造厂规定的除外，但必须有相关的质量保证书。 转动机械试运前，必须进行中心找正工作，并经专业人员认可。 未进行中心找正工作即进行试运，每台（套）罚有关施工责任部门 200 元。 辅助设备（机械）在进行安装工作时，必须按设计和规范要求进行几何中心找正、标高调整，并达到设计和规范要求。 当几何中心或标高超过设计和规范要求，每台（套）设备（机械）罚施工责任部门 100 元，并责令返工。 附属设备地脚螺栓安装时，应确保螺栓垂直，丝扣露出 3～ 5 扣。 不负责任安装，造成螺栓垂直度超标或丝扣露出部分不符合要求，每颗螺栓罚施工责任部门 50 元，并责令立即返工。 附属设备二次灌浆时，设备安装部门应有专人监护，确保设备地脚螺栓在砼浇筑捣固工程质量保证策划 时不发生偏斜或位移。 凡监护不力，造成地脚螺栓偏斜或位移，每颗螺栓罚监护人责任部门100 元。 性质严重需返工的，承担返工一切费用。 转动机械的轴承检修安装必须按规范要求或制造厂要求进行检查或更换润滑脂。 在试运中，轴承振动和温度不得超过规范要求或制造厂要求。 确 因检修安装质量不良造成轴承振动或温度超标的，每台（套）罚施工责任部门 500 元。 因检修或安装质量不良，轴承振动或温度超标造成试运强迫停机的，每台（套）罚有关施工责任部门 1000 元。 设备试运中发现因检修安装质量不良造成漏油、水、气、风、烟等五漏，每个漏点罚施工责任部门 100 元，并责令返工。 系统在分部试运中，因附属系统错装或漏装造成试运中断，罚施工责任部门 500 元。 检修转动设备时应仔细检查油位计（窗口）的油位刻度位置是否正确无误。 未经检查、粗心大意，造成分部试运出现故障，每台（套）罚有关施工责任部门 200 元。 设备用润滑油（脂）型号和数量应按制造。