脱硝装置安装方案(编辑修改稿)

脱硝装置安装方案(编辑修改稿)内容摘要：

、穿线完毕后，用 500V， 0~500MΩ绝缘摇表对 线路进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于 ，并作好记录。 不合格的进行更换处理。 插座、开关、灯具安装前应进行外观检查，规格、型号符合设计要求，产品应有合格证、检验报告，外观完好无损。 灯具、开关、插座安装接线时，应将盒内灰渣清扫干净；保证所有开关的切断位置一致；电器灯具的相线应经过开关控制；单相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保护均在上方；成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不超过 2mm，同一室内安装的开关、插座高低差不超过 5mm；接线螺栓应拧紧，不得有松脱现象。 、每层安装接线 完毕后，应仔细检查核对是否符合设计和规范要求；再次用500V， 0~500MΩ绝缘摇表对线路整体进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于 ；用ZC— 8 接地摇表对接地电阻进行测量，接地电阻应符合设计要求。 检查作好自检记录。 、各项检查合格后，将灯具安装上进行通电试运行，报请验收移交。 、 电缆敷设接线 、 电缆管安装 第 11 页 共 50 页 、 施工程序 、 作业方法 1） 依据电缆清册，校对电缆管安装图。 根据土建、机务施工图，现 场核查电缆管的埋设位置；实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度参数。 2） 采用符合设计要求的管材，用弯管机冷弯；每根管的弯头数不超过 3 个，直角弯不超过 2 个；弯制后，管内要无毛刺和尖锐棱角；弯扁程度不大于管子外径的 10%；弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；镀锌管锌层剥落处要涂防腐漆。 3） 电缆管内径与电缆外径之比不小于。 4） 电缆管上焊接 M840 的镀锌接地螺栓，焊接处必须涂防腐漆，用以安装电缆管接地线，接地线要与接地网相连。 5） 电缆管的连接不能直接对焊，要用带螺纹的管接头连接牢固密封，管接头 长度要大于电缆管外径的 倍。 6） 明管敷设要用镀锌角钢做支架， U 型卡子固定。 当电缆管支持点距离无设计时，支持点间距离小于 3m。 、 电缆桥架安装 施工前图纸交底 材料工器具准备 就地尺寸测量、下料 电缆管敷设 电缆管弯制 电缆管检查验收 第 12 页 共 50 页 、 施工程序 、 作业方法 1） 确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺栓连接或焊接。 如采用焊接，焊接处应除去焊渣，并做防腐处 理。 2） 电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，各支吊架的同层横档要在同一水平线上，高低差不大于 5mm。 托架支吊架沿桥架水平方向的偏差 不大于 10mm。 爬坡的支吊架角度与设计要求一致。 3） 组装后的钢结构竖井，其水平、垂直及对角线偏差要符合规范要求。 4） 安装电缆梯架（托盘） ,两段梯架连接时螺母要在外侧；调整梯架的高度和各层的水平度，符合要求后加以固定。 5） 电缆桥架转弯处的转弯半径要大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。 6） 沿电缆桥架全长敷设接地线，并将桥架沿全长可靠接地。 施工准备 合格 不合格 检查记录 返工 垂直度、横担 水平≤ %L 电缆桥架安装 处理 检查记录 结束 合格 横平竖直 弯度准确 外表美观 不合格 领料 支 架焊接 第 13 页 共 50 页 、 电缆敷设 、 施工程序 、 作业方法 1） 依据一、二次 电气系统接线图，校对电缆清册。 做出 电缆敷设的最佳方案。 2） 电缆敷设前的要求 （ 1） 电缆通道要畅通，排水良好。 金属部分的防腐层完整。 夹层、沟道等处照明充足，通风良好。 （ 2） 按电缆清册核对电缆的型号、规格、长度。 并对电缆进行外观检查和绝缘检查，有问题的电缆做好禁用标识，防止误用。 （ 3） 依据电缆进货清单，将同型号规格的电缆各轴长度与汇总表中的长度和根数对比，统计出每轴电缆可敷设的根数。 对电缆轴进行标识。 做好敷设记录，严禁乱放。 （ 4） 如果电缆过长必须有接头时，由于每个型号的电缆在订货时都有一定的裕度，因 此可考虑电缆的代换，是否可行需经业主同意及设计院下发设计变更通知单。 （ 5） 必须出现电缆接头时，首先应向业主申请，待业主同意后方可执行。 但电缆接头不能出现在主要系统回路中，接头位置不能放在电缆夹层、电缆通道中。 对制作的电缆接头要用托板托置固定及防火，做好电缆接头地点记录。 3） 电缆敷设的要求 施工 准备 电缆领用 电缆敷设机布置 电缆敷设 人员安排 整理固定 配线 防火封堵 第 14 页 共 50 页 电缆分层布置设计图 （ 1） 电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉，电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。 （ 2） 在潮湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。 （ 3） 并联使用的电力电缆长度 、型号、规格要相同。 （ 4） 保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其 15 倍的外径；控制电缆最小的弯曲半径不小于其 10 倍的外径。 （ 5） 动力电缆的终端头要留有备用长度。 （ 6） 在低于 0℃ 的环境下，电缆敷设要采取加热法或躲开寒冷期，避免损伤电缆。 4） 电缆的排列 （ 1） 高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求顺序从上至下分层布置。 （ 2） 控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆（三芯）不能超过二层；单芯电力电缆要布置在同侧支架上，按正三角形排列绑扎。 （ 3） 电缆敷设要排列整齐 ,不得交叉。 （ 4） 电缆敷设完毕后，要清扫干净，盖好盖板并密封。 5） 电缆固定 （ 1） 垂直敷设或超过 45176。 倾斜角的电缆在桥架上每隔 用绑线固定；水平敷设的电缆每隔 1m 用绑线固定。 两端及转弯处用绑扎带固定。 （ 2） 交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。 （ 3） 护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。 第 15 页 共 50 页 电力电缆头制作 6） 电缆标志牌 ， 在电缆起始端均挂标志牌。 电缆标志牌采用 凯普力标打牌机 制作。 标志牌应标明线路编号，无编号时应标明电缆型号、规格、起止点；并联电缆要有顺序号。 、 电缆终端头的制作 、 对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上岗。 电缆终端头制作时，必须严格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。 在室外制作 6kV 及以上电缆终端头时，其空气相对湿度要小于 80%。 制作塑料绝缘电力电缆终端头时，要保持周围空气洁净，防止尘埃、杂物落入绝缘内。 雨雾天严禁施工。 、 低 压电缆终端头制作 1） 低压动力电缆终端头采用三（四）岔口护套，剥切时不要损伤线芯及绝缘层，全部作业都要保持清洁。 2） 在剥切线芯绝缘、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离与规程要求一致。 3） 剥除时不得损伤绝缘表面。 4） 电缆线芯连接，采用压接时接线端子要与压模匹配，压接后要修理光滑。 5） 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。 电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘。 电缆接地点在互感器以下时，接地线要直接接地；电缆接地点在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地；接地线采用镀锡铜编织线，电缆线芯截面在 120mm2及以下时，接地线为 16 mm2，电缆线芯截面在 150 mm2 及以上时，接地线为 25 mm2。 6） 装配组合电缆终端头时，各部件间的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封 措施。 第 16 页 共 50 页 电缆采用自粘带、粘胶带、热熔胶等方式密封；粘接表面要用溶剂除去油污，粘接良好，电缆终端头严禁有渗漏。 、 控制 电缆终端头制作 1） 计算机、保护的屏蔽电缆，其屏蔽层及接地线要按设计要求安装。 2） 控制电缆头制作安装时，做电缆头的位置要整齐划一，在同一直线上；套同一颜色的专用控制电缆头护口；线号管用白色 PVC 管，号码用专用热敏打号机打印，长度相同，字迹清晰，美观统一。 、 电缆防火 、 对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火 阻燃措施施工。 、 防火包外层采用由编织紧密，经特殊处理耐用的玻璃纤维布制成袋状，内部填充特种耐火、隔热材料和膨胀材料，防火包具有不燃性，耐火极限可达 4 小时以上，在较高温度下膨胀和凝固。 形成一种隔热、隔烟的密封，且防火抗潮性好。 防火涂料 是用于可燃性基材表 面， 能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种 特种涂料。 防火封堵材料用于封堵各种贯穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有优良的防火功能，便于更换。 、 电缆防火阻燃要采取如下措施： 1） 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密封。 在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。 对重要回路电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料。 在电力电缆接头两侧及相临电缆 2~3m 长的区段施加防火涂料。 采用耐火或阻燃型电缆。 设置报警和灭火装置。 2） 防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。 3） 涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。 厚 度或次数应符合说明书中的要求。 包带在包绕时应拧紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢靠。 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，空洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 4） 阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。 5） 封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。 第 17 页 共 50 页 、脱硝防雷及接地装置安装 、厂房有电气设备的房间内采用 40*6 热镀 锌扁钢沿厂房一圈敷设室内接地干线，有现场临时检修的区域设置临时接地端子。 、接地干线的穿楼板、过墙处要采用 DN50 的镀锌水煤气管做为保护套管。 、厂房内低压电气设备可就近采用电缆埋管作为设备接地之用，电缆埋管一端与电缆沟道中的接地干线或金属电缆桥架连接，另一端焊接一段扁钢与设备接地螺栓连接，或采用不小于 25 平方毫米的软铜线与设备接地螺栓连接。 但是对 6KV 电动机应单独用 二根接地干线与室外接地网连接。 、室内接地干线通过 40*6 扁铁与 厂区主接地网连接，连接点应不少于 2 处。 、室内接地线采用 40*6 热镀锌扁钢，由屋外引进屋内的接地线采用 70*7 热镀锌扁钢，接地网外缘应闭合，各角应做成圆弧形。 七、施工质量标准和工艺要求 、低压配电装置安装 、 基础中心线误差 、 柜体垂直度及柜间间距 、 柜体固定及接地 、 母线连接、电气连接应可靠且接触良好 、 分合闸指示正确；辅助开关动作准确可靠，接点无电弧烧损 、 电动机接线及接地检查 、 电动机启动前检查 、起重设备 安装 、 行车电缆管、 电缆桥架安装要做到横平竖直。 、 操作箱，要做到布局合理，高低一致。 、 接线正确，接线标号清晰、齐全。 、 接地可靠。 、 设备工艺要求控制点明细表 序号 质 量 控 制 点 等 级 1 正确定位 误差低于国家标准 2 材料材质、规格型号符合要求 使用优质合格产品 3 安装前检查和一次校验 符合国家标准 4 接线校验、标号 达到国家规范要求 第 18 页 共 50 页 5 接地检查 符合国家标准 6 通电和系统校验 达到国家规范要求 、脱硝本体及区域 照明 现场照明管安装要做到横平竖直。 、 照明箱、插座、灯具要做到布局合理，高低一致。 、 接线正确，接线牢固、可靠。 电缆敷设接线 、 电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。 、 电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。 、 电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。 、 防火措施应符合设计，且施工质量合格。 、 接地体规格按施工图纸设计规格为准。 、 接地装置的连接应可靠：连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物，接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定： 、 扁钢的搭接长度应为其宽度的 2 倍以上，最少三个棱边焊接。 、 圆钢的搭接长度应为其直径的 6 倍以上，双面施焊。 、 圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的 6 倍以上。 、 扁钢与钢管连接焊接时，扁钢应弯成Ω形、扁钢与角钢焊接时，扁钢应弯成直角形，并在其接触部位两侧进行可靠焊接，焊接部位要用防锈漆做好防腐。 、 室外接地网埋深为 米 ,接地体沟槽 开挖采用机械开挖和人工开挖相配合的方式，施工开挖前必须先与业主联系并确认地下设施情况并办好施工作业票，施工时要有业主及监理技。