脚手架、模板单位工程施工组织设计方案!!(编辑修改稿)

脚手架、模板单位工程施工组织设计方案!!(编辑修改稿)内容摘要：

l计算跨度 : l = [(800110)/(41)]=230mm； E面板材质的弹性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面惯性矩 : I = 50； 面板的最大挠度计算值 : ν= [(800110)/(41)]4/(1009500105) = mm； 面板的最大容许挠度值 :[ν] = l/250 =[(800110)/(41)]/250 = ； 面板的最大挠度计算值 ν= 小于 面板的最大容许挠度值 [ν]=，满足要求。 四、梁侧模板支撑的计算 次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到： q = 本工程中，次楞采用木方，宽度 50mm，高度 100mm，截面惯性矩 I，截面抵抗矩 W和弹性模量 E分别为 : W = 251010/6 = ； I = 25101010/12 = ； E = N/mm2； 计算简图 剪力图 (kN) 弯矩图 (kNm) 变形图 (mm) 经过计算得到最大弯矩 M = kNm，最大支座反力 R= kN，最大变形 ν= mm (1)次楞强度验算 强度验算计算公式如下 : σ = M/W[f] 经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 σ = 105/105 = N/mm2； 次楞的抗弯强度设计值 : [f] = 17N/mm2； 次楞最大受弯应力计算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 [f]=17N/mm2，满足要求。 (2)次楞的挠度验算 次楞的最大容许挠度值 : [ν] = 500/400=； 次楞的最大挠度计算值 ν= 小于 次楞的最大容许挠度值 [ν]=，满足要求。 主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力 ,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，主楞采用木方，宽度 50mm，高度 100mm，截面惯性矩 I，截面抵抗矩 W和弹性模量 E分别为 : W = 251010/6 = ； I = 25101010/12 = ； E = N/mm2； 主楞计算简图 主楞弯矩图 (kNm) 主楞变形图 (mm) 经过计算得到最大弯矩 M= kNm，最大支座反力 R= kN，最大变形 ν= mm (1)主楞抗弯强度验算 σ = M/W[f] 经计算得到，主楞的受弯应力计算值 : σ = 105/105 = N/mm2；主楞的抗弯强度设计值 : [f] = 17N/mm2； 主楞的受弯应力计算值 σ =[f]=17N/mm2，满足要求。 (2)主楞的挠度验算 根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 mm 主楞的最大容许挠度值 : [ν] = 150/400=； 主楞的最大挠度计算值 ν= 小于 主楞的最大容许挠度值 [ν]=，满足要求。 五、梁底模板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和挠度。 计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小 ,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重 荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 本算例中，面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : W = 10001818/6 = 104mm3； I = 1000181818/12 = 105mm4； 按以下公式进行面板抗弯强度验算： σ = M/W[f] 钢筋混凝土梁和模板自重设计值 (kN/m)： q1=[(+)+]=； 施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值 (kN/m)： q2=(+)=； q=+=； 最大弯矩及支座反力计算公式如下 : Mmax=+= 1002+1002=104Nmm； RA=RD=+=+= RB=RC=+=+= σ =Mmax/W=104/104=； 梁底模面板计算应力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求。 根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 最大挠度计算公式如下： ν= (100EI)≤ [ν]=l/250 其中， q作用在模板上的压力线荷载 :q =q1/=； l计算跨度 (梁底支撑间距 ): l =； E面板的弹性模量 : E = ； 面板的最大允许挠度值 :[ν] =； 面板的最大挠度计算值 : ν= 1004/(1009500105)=； 面板的最大挠度计算值 : ν= 小于 面板的最大允许挠度值 :[ν] =，满足要求。 六、梁底支撑的计算 本工程梁底支撑采用方木。 强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到： q= 方木计算简图 方木按照三跨连续梁计算。 本算例中，方木的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : W=51010/6 = cm3； I=5101010/12 = cm4； 方木强度验算 计算公式如下 : 最大弯矩 M == 12 = kNm； 最大应力 σ= M / W = 106/ = N/mm2； 抗弯强度设计值 [f] =13 N/mm2； 方木的最大应力计算值 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求 ! 方木抗剪验算 截面抗剪强度必须满足 : τ = 3V/(2bh0) 其中最大剪力 : V =1 = kN； 方木受剪应力计算值 τ = 31000/(250100) = N/mm2； 方木抗剪强度设计值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪应力计算值 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 N/mm2,满足要求 ! 方木挠度验算 计算公式如下 : ν = (100EI)≤ [ν]=l/250 方木最大挠度计算值 ν= 10004 /(10010000104)=； 方木的最大允许挠度 [ν]=1000/250= mm； 方木的最大挠度计算值 ν= mm 小于 方木的最大允许挠度 [ν]=4 mm，满足要求。 梁底模板边支撑传递的集中力： P1=RA= 梁底模板中间支撑传递的集中力： P2=RB= 梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力： P3=()/4(+)+2()= 简图 (kNm) 剪力图 (kN) 弯矩图 (kNm) 变形图 (mm) 经过连续梁的计算得到： 支座力 : N1=N2= kN； 最大弯矩 Mmax= kNm； 最大挠度计算值 Vmax= mm； 最大应力 σ=106/5080= N/mm2； 支撑抗弯设计强度 [f]=205 N/mm2； 支撑小横杆的最大应力计算值 N/mm2 小于 支撑小横杆的抗弯设计强度 205 N/mm2,满足要求 ! 七、梁跨度方向钢管的计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算 八、扣件抗滑移的计算 按规范表 ,直角、旋转单扣件承载力取值为 ，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 ,取 kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中 R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R= kN； R kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 ! 九、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 σ = N/(υA)≤ [f] 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横向支撑钢管的最大支座反力： N1 = ； 脚手架钢管的自重： N2 = =； 楼板混凝土、模板及钢筋的自重： N3=[(+()/4)+(+()/4)0(+)]=； 施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值： N4=(+)[+()/4]=； N =N1+N2+N3+N4=+++=； υ 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)： i = ； A 立杆净截面面积 (cm2)： A = ； W 立杆净截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 钢管立杆轴心受压应力计算值 (N/mm2)； [f] 钢管立杆抗压强度设计值： [f] =205N/mm2； lo 计算长度 (m)； 根据《扣件式规范》，立杆计算长度 lo有两个计算公式 lo=kμh和 lo=h+2a， 为安全计，取二者间的大值，即 : lo = Max[,+2]= ； k 计算长度附加系数，取值为： ； μ 计算长度系数，参照《扣件式规范》表 ， μ=； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； a=； 得到计算结果 : 立杆的计算长度 lo/i = / = 186； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 υ= ； 钢管立杆受压应力计算值； σ=(489) = ； 钢管立杆稳定性计算 σ = [f] = 205N/mm2，满足要求。 ㈢ 板模板设计： 第一节：编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ1302020)； 《混凝土结构设 计规范》 GB500102020； 《建筑结构荷载规范》 (GB 500092020)； 《钢结构设计规范》 (GB 500172020)等规范编制。 第二节：工程概况 合肥英非科技投资管理有限公司研发生产基地科技生产 1楼工程：属于框架结构。 地上 6层。 建筑高度： ；标准层层高： ；总建筑面积： 平方米。 第 三 节：模板搭设流程及要求 梁模板搭设工艺流程 ： 楼板模板安装施工工艺流程 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板 模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 第 四 节：模板搭设安全技术措施 （ 1） 质量保证措施 ： 把好施工质量关 1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB502042020 和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 2）认真做好各道工序的检查、 验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。 出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。 混凝土浇筑过程中应派专人 2～ 3 名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 为防止 模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整。