聚氨酯公司1_厂房施工组织设计(编辑修改稿)

聚氨酯公司1_厂房施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

土 方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况， 采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。 以住宅楼四周轴线作为主控线来设置控制桩点，形成“井”形主轴线平面控制方案。 控制点设为地面控制桩。 测设和作好建筑位置控制桩。 控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红边线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。 经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。 并据此测量出建筑物各轴线。 板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。 三 )、工程标高控制 建筑垂直标高控制，拟设三个 现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。 根据现场情况设三个水准点桩 (利用平面控制桩 )。 测设时，应用 S3级水准仪。 177。 标高引测，主要是沿结构外墙。 二、土方施工 一 )、土方开挖 采用人工配合机械进行基坑大开挖，拟采用 1 台挖掘机挖土，设4 部自卸汽车配合运土方。 挖运出的土方按业主指定点堆放，在土方开挖时应注意以下问题： 开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 工顺利进行。 应按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开 挖。 开挖时，应经常检查边坡状态。 当开挖深度大于 时，根据土质情况进行放坡。 开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。 在挖至基底设计标高以上 150— 300mm 时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。 验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。 如基底土质与设计不符，应尽快与设计、地质、监理等部门联系处理。 基坑开挖时，地表由于雨水及人工碾压造成以上撒土层，杂填土，耕植土经清理干净，基底经进入粉质粘土层不小于 300 ㎜。 三 )、土方回填 土 方回填前，应清除基底上的杂物、积水等。 填方土料应符合设计要求。 基础回填时将严格控制其配合比及回填每层厚度，并搅拌均匀，以确保回填质量。 并分层夯实。 室外管线工程应尽早完成，以免重复挖填土方，增加工程造价。 三、 基础施工要求 开挖基础过程中应通知勘察与设计单位处理， 基础及基础梁、基础柱砼采用 C25 混凝土，垫层采用 C15 混凝土，钢筋锚固长度为 40d。 六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 177。 以下墙体采用 MU10机制砖， 水泥砂浆砌筑。 基础底部钢筋保护层为 40㎜ ，地梁纵筋为 40㎜ ，基础柱纵 筋为 40 ㎜ ，箍筋为 30 ㎜。 四、模板施工 A、柱模 1)、支模程序 放线→设置定位基准 →支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。 2)、支模方法 柱采用胶板模拼装，采用 3 50 的对拉扁铁单向拉结 (沿长截面方向 )，沿柱高每 600 设置一道。 B、梁 模 1)、支模程序 —— 梁支模程序 —— 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检 查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。 C、模板支设的质量要求 1)、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 2)、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 浇筑前应检查承重架及加固支撑扣六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 件是否拧紧。 3)、模板的安装误差应严格控制在我公司内部创优工程质量标准 允许范围内（创优计划：详下表），超过允许值必须校正。 项 目 允 许 偏 差 轴线位置 4 板表面标高 177。 3 柱、梁 ＋ － 4 层高垂直度 全高≤ 5m 5 全高＞ 5m 6 相邻板面高低差 2 表面平整（ 2m 长度以上） 4 D、模板支设的质量控制措施 1)、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图编号，余留量由缝模调整。 2)、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3)、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4)、 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑凝土之前，应在清理过的模板表面上 (包括第一次使用的模板 )涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不 污染墙、易于六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 操作、易清理、无害于人体。 不腐蚀模板 5)在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 6)、安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 8)浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 E、模板的拆除 模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工作业的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后 ，方可对其梁侧面的模板拆除，拆模时不得用铁撬撬开模板，并要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲；钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表、所示： 结构类型 结构跨度（ m） 按设计的砼强度标准值的百分率（ %） 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 悬臂构件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 五、钢筋工程 因钢筋在现场集中加工制作，考虑工期较紧，为保证质量， 加快进度，直径在ф 16及其以下采用搭接绑扎。 水平钢筋直径在ф 16～ф 20 之间严禁采用闪光对焊接头，直径在中ф 22以上的采用套筒滚压直螺纹连接。 在现浇板的绑扎时，应作铁马凳，以保证双层钢筋间距。 钢筋工程主要施工方法如下： A、钢筋进场和检验验收 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。 钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书 和检验报告，每捆 (盘 )钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过 60 吨，验收的内容包括查对标，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。 B、钢筋的加工制作 六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋 直径的 倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。 C、钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在 4％ 6％之间，冷拉钢筋时应注意事项如下： 1)冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。 2)冷拉调 直后的钢筋应放置一段时间 23d 后使用。 D、钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。 钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差177。 10mm。 六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 E、钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： (1)、 I级钢筋末端作 1800弯钩，其弯曲半径 R≥ ，弯钩平直长度 10d； (2)、 Ⅱ级钢筋末 端作 900或 1350弯折时，其弯曲半径 R＞ 4 倍钢筋直径，弯钩平直长度为 10d。 (3)、 钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用，钢筋的绑扎、验收程序。 钢筋绑扎网和骨架的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 网的长宽 177。 10 网眼尺寸 177。 20 骨架的宽与高 177。 5 骨架的长 177。 10 箍筋间距 177。 20 受力钢筋 间距 177。 10 排距 177。 5 7)预留预埋工作要求： 水、电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工班组六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 必须在钢筋绑扎过程中全部 预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。 六、砼工程 本工程砼均采用现场集中搅拌。 砼工程施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程。 I、浇筑砼前，应对模板、钢筋等进行检查并办理有关隐检手续，符合要求后方可浇筑砼。 所用的水泥、砂、石、外加剂等原材料必须有合格证并进行复检，合格后方可使用。 现场配料严格遵守配料单，并做好计量工作。 另外，掺用的外加剂应满足有关规定。 浇筑砼前应清除模板内杂物，垫好钢筋保护层，并对模板进行湿润。 柱在浇砼前，其底部应先填 50— 100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑砼，当浇筑至柱顶出现较厚的砂浆层时，则应加干净骨料仔细捣实。 一施工段内的柱应按排列由外向内对称地依次浇筑，不得从一端向另一端推进。 施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，在施工缝处继续浇筑砼应采取必要的技术措施。 砼在拌制和浇筑过程中应随时对原材料，坍落度等进行抽查，如有与原规定不符时应予以调整。 施工过程中，要保证保护层厚度及钢筋的位置正确，不得踩踏钢筋，尤其是负筋。 砼浇筑完成应加强养护工作，确保砼的养护环境。 施工缝的处理 a、 施工缝的留置在不可避 免需留置施工缝的情况下粱板应按六安常绿聚氨酯有限公司 1厂房工程 安徽皖西建筑安装工程有限公司 施工段留置，垂直缝在跨中三分之一处；柱的施工缝留在主粱底 (详见下图所示 )。 b、 施工缝的处理 ①在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸木板，其中间要留切口以通过钢筋。 ②在施工缝处继续浇筑砼时，已浇的砼，其抗压强度不应小于 ／ mm，对已硬化的砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水；在浇筑砼前，应先在施工缝处铺一层 20—25mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，对施工缝处的砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 七、 砖砌体工程 （一）。