联络通道冷冻法施工组织设计_最新(编辑修改稿)

联络通道冷冻法施工组织设计_最新(编辑修改稿)内容摘要：

开挖构筑施工技术要求 (1) 开挖前应具备条件 ① 检验冻结壁厚度和平均温度均达到设计值。 对发现冻结异常处应补打探孔进行测温检验。 ② 按设计安装好隧道支撑和防护门。 具体结构详见 《 宁波市轨道交通 1号线（ 盛莫路 站～ 东 环南路 站）联络通道及泵站 施工图 设计 》 ， 《 宁波市轨道交通 1号线（ 盛莫路 站～ 福庆北路 站）联络通道及泵站施工图设计 》 《 宁波市轨道交通 1号线（ 东外环路站～ 天童庄车辆基地出入 段线 ）联络通道及泵站施工图设计 》。 ③ 在两隧道钢管片上冻结壁内侧设泄压孔或打探孔， 泄压孔和探孔无 压力的 水、泥流出或初期有少量出水并渐止。 ④ 冻结设备运转正常并有备用。 ⑤ 开挖、支护、结构施工所需人员、材料、设备准备就绪，相关安全技术措施及开挖报告已履行审批手续。 (2) 开挖步距与初期支护间距一致，特殊情况下最大不超过 800mm。 (3) 开挖断面超挖不大于 30mm；开挖中心线偏差不大于 20mm。 (4) 冻结壁暴露时间不大于 24小时，并要求冻结壁暴露面收敛不大于 20mm。 (5) 初期支护钢支撑垂直 度偏差不大于 20mm，标高偏差不大于 20mm，水平高差不大于 20mm。 (6) 钢支撑支撑间距偏差不大于 30mm，支撑间拉杆焊接牢固。 初期支护轴线偏差不大于 20mm。 (7) 初期支护木背板厚度误差不大于 5mm，背板间隙不大于 8mm，背板搭接钢支撑长度不小于 35mm。 (8) 木背板后砂垫层充填密实，不留空洞。 (9) 挂网喷射混凝土强度等级为 C20，厚度 同临时型钢支撑断面高度 ；喷射混凝土施工按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GB500862020)要求进行。 (10) 在开挖期间不得擅自停止或减少冻结孔 供冷。 如确因施工需要停止个别冻结孔供冷时，应分析对冻结壁整体稳定性的影响，并制定相应技术措施，确保开挖和结构施工安全。 (11) 每天要定时监测初期支护收敛、变形和支护层后冻土温度，发现支护变形或冻土融化应分析原因，及时采取加强措施。 中煤第五建设有限公司上海分公司 12 (12) 通道衬砌未设变形缝，施工完通道衬砌后应监测通道的不均匀沉降，发现问题及时联系设计单位，采取注浆等措施处理。 施工难点及控制原则 (1) 施工地 层含水量高，空隙比大，在冻结孔穿越该层时，受水头差的作用，易产生涌 砂 、涌水现象 ，这是施工中需要解决的问题。 (2) 施工过程中 必须严格控制钻孔、开挖及冻胀融沉对地层造成的扰动和隧道变形， 加强监测， 跟踪注浆， 以减轻对周围地面环境及地下管线的影响。 (3) 结构施工环境差，空间小， 联络通道 及泵站 拱顶部混凝土不易浇捣密实，要保证结构的抗渗要求。 (4) 由于工程施工 风险较大，在施工中必须采取切实可靠的技术措施，以确保 联络通道 及泵站 的施工安全并保证施工工期。 (5) 施工措施符合现场实际条件的施工可行性和良好的可操作性 ， 满足 安全 施工 、文明施工、环境保护及节能要求。 (6) 确保施工方案科学合理，施工计划安排合理完整，劳动力安排、 施工机具设备配备充足合理。 (7) 联络通道 及泵站 施工必须严格按照设计图纸要求，优质高效的完成主体结构，同时将冻结加固和开挖构筑引起的不利因素控制在相关验收规范允许的范围内。 (8) 冻结孔施工、初期支护及永久结构施工为本工程的关键工序。 冻结的温度检测、土体变形监测、压力监测为特殊工序。 联络通道 及泵站 施工工 艺流程见图 31。 中煤第五建设有限公司上海分公司 13 图 31 联络通道 及泵站 施工工艺流程图 施工前的准备工作 (进场、加工件组织 ) 钻孔定位 钻 孔 冻结管测斜 冻结管打压 冻结器安装 冻结系统调试 积极冻结 通道开挖、初期支护 通道防水施工 通道结构层施工 泵站开挖、初期支护 泵站防水施工 泵站结构层施工 充填融沉注浆 竣工验收 工 程 监 测 冻 结 系 统安 装 维 护 冻 结 开管片试挖 钢管片焊接、隧道预应力支架、防护门安装 中煤第五建设有限公司上海分公司 14 4 冻结加固施工 冻结加固施工工序为：施工准备 → 冻结 钻孔施工 → 冻结制冷系统安装 → 溶解氯化钙和机组充氟、加油 → 积极冻结 → 维护冻结。 施工准备 (1) 要求提前供电到 联络通道 施工场地附近，并清理隧道及施工场地，保证施工通行顺畅。 (2) 在隧道内铺设两 根 2″钢管至 联络通道 施工工作面，用于冻结孔打钻供水、排污和冻结时的供、排水。 在端头井中安装潜水泵一台， 在施工工作面安装排污泵一台 ，流量均为 40m3/h。 安装 3台 ，用于隧道通风。 (3) 用 16工字 钢架和厚 5cm的木板在 联络通道 处铺设 长约 45m的 施工 平台。 (4) 按不同位置的冻结孔钻进 要求，用 ″钢管搭建冻结孔施工脚手架，安装钻孔施工升降平台。 (5) 在 联络通道 施工工作面 附近围 砌高约 围 墙，以免冻结孔钻进时泥浆四溢影响隧道内施工环境整洁。 (6) 施工设备进场。 由于隧道内交通不便，受施工的影响大，应合理安排施工设备运抵安装地点的时间顺序。 (7) 合同签定后，开工前进行加工件加工。 冻结钻 孔施工 冻结钻 孔施工工 艺 为：定位开孔及孔口管安装 → 孔口装置安装 → 钻孔 → 测量 → 封闭孔底部 → 打压试漏。 现具体说明如下： 依 据施工基准点，按冻结孔施工 图布置冻结孔。 根据各孔孔位在砼管片和钢管片上定位开孔。 (1) 砼管片上：首先注意砼管片内受力钢筋干涉时，调整孔位。 选用 J200型金刚石钻机，配 Ф133mm金刚石取芯钻头按设计角度开孔，当开到深度 300mm时停止钻进(管片要留 50mm以上的保护层 )，用钢楔楔断岩心，取出后安装孔口管。 孔口管用 Ф133 5mm无缝钢管加工，头部加工 250mm长的鱼鳞扣。 孔口管的安装方法为：首先将孔口处凿平，安好四个膨胀螺丝，而后在孔口管的鱼鳞扣上缠好麻丝或棉丝等密封物，将孔口管砸进去，用膨胀螺丝上紧，上紧后，再去掉螺母，装上 DN125闸阀，再将闸阀打开，用 Ф110mm金刚石钻头从闸阀内开孔，一直将砼管片开穿，这时，如地层内的 中煤第五建设有限公司上海分公司 15 水砂流量大，就及时关好闸门。 (2) 钢管片上：在钢管片焊好孔口管，在孔口管上接好闸阀，用钻机接上金刚石钻头，从闸阀内切割钢管片钻进。 用螺丝将孔口装置装在闸阀上，注意加好密封垫片。 当第一个孔开通后，没有涌水涌砂可继续钻进，但以后钻孔仍要装孔口装置，以防突发涌水涌砂现象出现；若涌水涌砂较厉害，还应注水泥浆 (或双液浆 )止水。 孔口管及 孔口 装置 详见图 41。 膨胀螺丝 示意图小闸阀钻杆孔口装置闸阀孔口管隧道管片地层 图 41 孔口管及 孔口 装置 示意图 (1) 使 用 MD60A型 钻机一台， 扭矩 2020NM，推力 17KN。 选用 BW200/50泥浆泵一台，流量为 200 l/min。 钻机和泥浆泵总功率为 45kw。 (2) 利用冻结管作钻杆，冻结管采用丝扣连接，接缝要补焊，确保其同心度和焊接强度，冻结管达到设计深度后 用丝堵 密封 孔底部，具体方法是利用接长杆将丝堵上到孔的底部，利用反扣在卸扣的同时，将丝堵上紧。 (3) 按冻结孔施工方位要求调整好钻机位置，并固定好，将 钻头装入孔口装置内，并将盘根轻压在盘根盒内，首先采用干式钻进，当钻进费劲不进尺时，从钻机上进行注水钻进，同时打开小阀门，观察出水、出砂情况，利用阀门的开关控制出浆量，保证地面安全，不出现沉降。 (4) 为了保证钻进精度，开孔段是关键。 钻进前 2m时，要反复校核冻结管方向，调整钻机位置，并用精密罗盘或经纬仪检测偏斜无问题后方可继续钻进。 (5) 冻结管下入孔内前要先配管，保证冻结管同心度。 下好冻结管后，采用经纬仪 中煤第五建设有限公司上海分公司 16 灯光测斜法检测，然后复测冻结孔深度，并进行打压试漏。 冻结孔试漏压力控制在～ ，稳定 30分钟压力无变化 或前 30分钟压降 ，后 15分钟不降为试压合格。 (6) 在冻结管内下入供液管。 供液管底端连接 150mm长的支架， Ф8钢筋焊接。 然后安装去、回路羊角和冻结管端盖。 (7) 冻结管安装完毕后，用堵漏材料密封冻结管与孔口管之间的间隙，然后拆卸孔口密封装置。 (8) 测温孔、泄压孔施工方法与冻结管相同。 泄压孔也可利用钢管片上的注浆孔。 试压不合格的冻结管必须进行处理达到密封要求后方可使用。 若钻进时无水砂涌出，管漏时可逐根提出孔内管，并用泥浆泵对逐个焊缝打压，找出泄漏 焊缝及原因，及时处理，并作好记录，二次下入后仍须自检。 若在实际施工中地层不允许提出冻结管，管漏时要采用在不合格冻结管内下入小一级冻结管 (套管 )或打补孔的方法处理此类事故。 冻结制冷系统安装 (1) 冻结站布置与设备安装 东盛区间 冻结站 和东天区间 冻结站 设在 联络通道 及泵站 附近隧道内 ，盛福区间 冻结站 设置在车站中板上。 站内设备主要包括冷冻机组、配电柜、盐水箱、盐水泵、冷却水泵、冷却塔及冷却水池等。 冻结站安装包括 氟 系统、盐水 系统及冷却水系统安装，要求根据冻结站的总体设计，按照先设备后管路的安装程序和施工图的技 术要求，将三大循环系统分别进行安装，并按《井巷工程施工及验收规范》要求试压、检查验收。 设备安装按设备使用说明书的要求进行。 (2) 管路连接、保温与测试仪表安装 盐水和冷却水管路用法兰连接，并用管架架设在施工平台上或隧道管片上。 盐水管路要离地面安装，避免浸水和高低起伏。 集配液圈与冻结管的连接用高压胶管，冻结管每 3～ 5个一串联，串联尽量间隔进行，应以每组冻结孔总长度相近 和每路盐水循环阻力接近 为宜。 在配液圈与冻结器之间安装阀门二个，以便控制冻结器盐水流量。 在冷冻机进出水管上安装温度 计 ，在去、回路盐水管路上 安装压力表、温度传感 中煤第五建设有限公司上海分公司 17 器和控制阀门。 在盐水管出口安装流量计。 在盐水箱安装液面传感器。 在去路盐水干管上安装单向阀。 在盐水管路的高处安装放气阀。 盐水和 冷却 水管路耐压分别为。 在对侧隧洞管片内侧冻结加固范围内敷设冷 冻 排管，敷设方法为用膨胀螺栓和压板直接固定在管片上。 冷 冻 排管与穿透冻结孔之间用胶管连接。 冻结加固范围内铺设40mm厚的聚苯乙烯泡沫塑胶保温板。 冷冻机组的蒸发器及低温管路、盐水箱、盐水干管表面用 40mm厚的 聚苯乙烯泡沫塑胶保温 板 保温。 温度计、压力表和流量计安装要按有关规范进行。 溶解氯化钙和机组充氟、加油 先在盐水箱内注入约 1/4的清水，盐水箱上部要设过滤网，然后，启动泵并逐步加入固体氯化钙，直至盐水浓度达到设计要求。 溶解氯化钙时要除去杂质。 盐水箱内的盐水不能灌得太满，以免高于盐水箱口的冻结管盐水回流时溢出盐水箱。 机组充氟和冷冻机加油按照设备使用说明书的要求进行。 首先进行制冷系统的检漏和氮气冲洗，在确保系统无渗漏后，再充氟加油。 积极冻结 (1) 冻结系统试运转与积极冻结 设备安装完毕后进行调试和试运转。 在试运转时，要随时调节压力、温度等各状态参数，使机组在有 关工艺规程和设计要求的技术参数条件下运行。 在冻结过程中， 每天 检测盐水温度、盐水流量和冻土 壁 扩展情况，必要时调整冻结系统运行参数。 冻结系统运转正常后进入积极冻结。 要求 7天内盐水温度降至 20℃以下 ， 15天内 降至 24℃ 以下 ，开挖时盐水温度降至 28℃ 以下。 每天检测测温孔温度，并根据测温数据，分析冻结壁的扩展速度和厚度，预计冻结壁达到设计厚度时间。 (2) 探孔 实测冻 结壁 温度和厚度达到设计值后，打开探孔确认无泥水涌出 或初期有少量出水并渐止 ， 即可试挖。 (3) 停止冻结 联络通道 及泵站 主体结构施工结束后方可 停止冻结。 中煤第五建设有限公司上海分公司 18 5 开 挖构筑施工 联络通道 及泵站 开挖构筑施工占用一侧隧道，在 联络通道 开口处搭设工作平台，利用隧道作为排渣及材料运输通道。 经冻结加固分析 冻结壁 达到设计要求，探孔试挖确认可以进行正式开挖后，打开钢管片，进行 矿山 法施工。 开挖构筑施工 工序为：施工准备 →开挖 侧开洞门 → 通道开挖和初期支护 → 喇叭口开挖 (刷大 )和初期支护 →对面 隧道侧开洞门 → 防水 层 施工 → 钢筋绑扎、预埋件安设 → 立模 → 混凝土浇筑。 施工准备 (1) 供电 除了隧道内冻结用电外，另外分一路用于 开 挖 构筑 施工供电，用电量约 65kw。 (2) 通 讯 将工作面和地面现场办公室实现有线电话联系 及安装远程视频监控系统 ，确保上。