纸品公司卷筒各岗位操作程序(编辑修改稿)内容摘要:
动“主马达启动”按钮 ,则蜂鸣器响 ,主马达可以运行。 按 打孔刀开” ,等待 10秒钟。 缓慢地旋动调速旋钮 ,进行加速 ,进行正常复卷。 生产 23卷后 ,是否符合品质要求 ,否则重新设定。 符合品质要求 ,正常生产。 每换一卷原纸都要进行试机过程。 开机 试机检查正常后 ,缓慢地旋动调速旋动 ,进行加速 ,进行正常复卷。 车速保持在 250M/MIN 左 右 停机 缓慢地旋动调速旋纽,进行减速直至停止,骑辘下降 至最低。 打开打孔刀。 打开压花辘。 打开卷取皮带。 关闭输送带电源。 关闭复卷电源。 清洁台,整理周边环境。 注意事项 开 机 前,打孔刀油槽内是否有油。 打孔刀打线是否完全。 断纸与接纸时原纸正反面是否正确。 引纸时不可将手放在骑辘下。 标准操作程序 定期保养器。 上机前 ,须扣紧工作袖口 ,以免袖 口卷入皮带钢辘造成伤害,不可留长发与长指甲 不带项链,耳环戒指等物。 ,眼睛防护罩及耳塞防护用品,正常工作时不 可 戴 手 套 以 防 卷 入 器 中 . ,原纸下只许放一栈板,当取下原纸塑料袋时应在指定平台上 摘取。 行车应由专人使用 ,当暂时使用结束后,吊臂下端应着地以防行车长期 疲劳使,当每天生产结束后,吊臂应平行放置于地板上以确保安全。 当纸上原纸架时,行车操作人员应尽量慢驶并人与行车保持一定距离。 当换原纸引纸时,纸经过压辘时应特别小心以防手被轧伤。 ,并严禁员工钻入排放 纸 管 架 下 . 当机器转动部分有纸其他杂物缠绕时,不 可 冒然伸手去拿。 定员两人 裁切机操作作业规程 开机前准备。 清储存架、推杆槽、裁切刀以及夹 具 ,检查所 有的控制箱,防护笼的门是否关闭妥当。 同时查看紧急按钮( ESP)是否已复位。 核对“切纸长度设定”( DIP1)“纸卷长度设定( DIP2)”。 检查刀口是否锋利。 储存架电源是否打开,检查是否有料。 程序 标准操作程序 打开电源总开关( NFB1),将“电源”选择开关( CS4)切换至“ ON” 位置, _ 时电源灯( WL1)应亮。 原传带变频器面板“ RUN”键使传送带启动;并可按“《”或“》 ”键 调节传送带运行速度, 使之符合工艺要求。 按下“切刀马达”按钮( PBL2)使锯刀旋转。 将“磨刀”选择开关( CS3)切换至“自动”位置,启动研磨系统。 按下“自动运转”( PBL1)按钮,启动伺服马达。 运行速度可通过“切纸速度设定”( VR1)来调节。 关程序 停机时,首先应按原“自动停止”( PB3)按钮以停止自动推进杆,然后按原“ 切刀马达 OFF”( PB4)按钮以停止锯刀。 关时,首先按原传送带变频器“ STOP”键,使传送带停止,然后将“ 电源”选择 开关( CS4)切换至“ OFF“位置,再将电源总开关( NFB1)关闭。 常见故障及检修。 伺服马达如出现故障,应立即找电气人员来维修。 当出现裁切面不平滑或斜切时,应对锯刀进行研磨。 注意事项 器在运转时,不可将手放入机器内调节夹具等物。 调刀与换刀时应有两人在场。 当纸卡住时,应使用退杆按纽,严禁强行 开,以防。纸品公司卷筒各岗位操作程序(编辑修改稿)
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用的纸样应没有被做过其他的测试 .(如测过定量的纸样不能用来测定厚度 ). 5)移动试样时 ,应接触试样的边缘 ,尽量少接触试样的表面 . 6)一个点只能测试一次 ,压力可能导至厚度的变化 . 7)测试完 Lotion产品后 ,在两个测量面之间插入一片干的 清洁的纸巾纸 ,当动测量头在下面位置时 ,迅速拉动纸巾纸重复一次 ,并用纸巾纸擦试 Lotion产品接触到的其他地方 . 试样的准备 :
. 2每一个小时为一个时间点,一个周转箱内不能有不同的时间点。 4. 3每个周转箱装满单包后,在周转箱的袋子内插入小标签,如果袋内有小标签,应将原先的小标签取出, 然后再插入正确的小标签。 并将周转箱整齐地堆放到栈板上。 4. 4每块栈板堆放三层周转箱,每层堆放 3*3共 9个周转箱。 栈板最上层的纸箱应用封箱 带封口,以防止灰尘进入箱子内污染单包。 4. 5同一块栈板上不能有不同的批号的周转箱
冲洗水阀。 D、停止马达。 E、关闭填料函密封水阀。 XXXX纸品有限公司 润滑油站操作规程 目的 规范造纸厂润滑油站操作 责任 加强维护保养,保证润滑站工作正常 范围 造纸厂润滑油站 程序 启动 ,试机 1) 彻底将整个系统清洁干净。 2) 检查系统所有连接部位的软管接口。 3) 确认所有的排空管都已关闭。 4) 紧固所有螺丝
场叉车司机在接受原纸时,根据生产记录与实物的数量、规格、品种、客户 核实。 如果发现不同规格混 合堆放在一块地台板上,应立即退回复卷,返工合格后再收货。 如果发现数量不符,重新点数确认后,由造纸厂负责改正。 如果发现其它内容错误,通知复卷改正并签名。 造纸厂生产的原纸有三种质量状态:(每一地台板 ) 合格状态
货、装箱,发现问题应记录并通知原纸仓管员和发货主管。 5. 发货员在装车作业过程中,应认真填写 “发货码单 ”,完成装车项目后,发货员应将拻发货码单拻汇总 .交营管打印拻送货单拻。 出口原纸填写拻装箱单拻 .发货明细交进出口部门打印报关资料 . 6. 运输商在提货时,应与备好的货物进行核对,同时检查货物的完好性, 如有任何 问题立即通知发货主管和发货员。 7. 运输车辆于装卸区停放好后,必
,并确认马达的转动情况 . 6).在 CMC/KYMENE泵上的 VS控制器从 OFF(关 )打到 ON(开 ).如果事先 CMC/KYMENE所选的是手动方式 ,除作如上操作 ,速度按钮慢慢开大至 工艺所需 . 7).检查控制室各马达显示盘的电流是否过载 ,如是 ,排除该异常 . 8).三分钟后 ,检查各化学品流向车间的各工艺加入点是否正常流出 ,如无 ,现场排除管道中的障碍 . 标准操作程序