纸品公司半成品原纸出货程序标准操作程序(编辑修改稿)内容摘要:
货、装箱,发现问题应记录并通知原纸仓管员和发货主管。 5. 发货员在装车作业过程中,应认真填写 “发货码单 ”,完成装车项目后,发货员应将拻发货码单拻汇总 .交营管打印拻送货单拻。 出口原纸填写拻装箱单拻 .发货明细交进出口部门打印报关资料 . 6. 运输商在提货时,应与备好的货物进行核对,同时检查货物的完好性, 如有任何 问题立即通知发货主管和发货员。 7. 运输车辆于装卸区停放好后,必。纸品公司半成品原纸出货程序标准操作程序(编辑修改稿)
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场叉车司机在接受原纸时,根据生产记录与实物的数量、规格、品种、客户 核实。 如果发现不同规格混 合堆放在一块地台板上,应立即退回复卷,返工合格后再收货。 如果发现数量不符,重新点数确认后,由造纸厂负责改正。 如果发现其它内容错误,通知复卷改正并签名。 造纸厂生产的原纸有三种质量状态:(每一地台板 ) 合格状态
动“主马达启动”按钮 ,则蜂鸣器响 ,主马达可以运行。 按 打孔刀开” ,等待 10秒钟。 缓慢地旋动调速旋钮 ,进行加速 ,进行正常复卷。 生产 23卷后 ,是否符合品质要求 ,否则重新设定。 符合品质要求 ,正常生产。 每换一卷原纸都要进行试机过程。 开机 试机检查正常后 ,缓慢地旋动调速旋动 ,进行加速 ,进行正常复卷。 车速保持在 250M/MIN 左 右 停机 缓慢地旋动调速旋纽
用的纸样应没有被做过其他的测试 .(如测过定量的纸样不能用来测定厚度 ). 5)移动试样时 ,应接触试样的边缘 ,尽量少接触试样的表面 . 6)一个点只能测试一次 ,压力可能导至厚度的变化 . 7)测试完 Lotion产品后 ,在两个测量面之间插入一片干的 清洁的纸巾纸 ,当动测量头在下面位置时 ,迅速拉动纸巾纸重复一次 ,并用纸巾纸擦试 Lotion产品接触到的其他地方 . 试样的准备 :
,并确认马达的转动情况 . 6).在 CMC/KYMENE泵上的 VS控制器从 OFF(关 )打到 ON(开 ).如果事先 CMC/KYMENE所选的是手动方式 ,除作如上操作 ,速度按钮慢慢开大至 工艺所需 . 7).检查控制室各马达显示盘的电流是否过载 ,如是 ,排除该异常 . 8).三分钟后 ,检查各化学品流向车间的各工艺加入点是否正常流出 ,如无 ,现场排除管道中的障碍 . 标准操作程序
成品的管理 : 1)每日自我检查应包括以下内容 :清洁卫生 ,成品的储存养护 ,仓库设备及设施的检查 2)仓管员每天早上 9:30以前完成自我检查 ,对能马上解决的问题及时解决 ,并将情况如实的记录在 仓库 GMP每日自我检查记录 ,不能马上解决的应及时通知仓库主管 3)仓库主管应不定期的检查记录的完整性 ,真实性 4)仓库主管每周总结检查的结果 ,对尚未解决的问题应跟踪下去直至有结果
A批准 . 附录二 : XXXXOEM配方卡 取代号 : 配方卡号 有效日期 : 产品名称 终止日期 : 客户名称 I成品标准 变量 变量名称 单位 测试方法 目标值 控制下限 控制上限 发放下限 发放上限 基重 g/m2 厚度 mm/4ply 纵向拉力 g/inch2ply 横向拉力 g/inch2ply 纵向湿拉力 g/inch2ply 白度 ISO% 吸水高度 mm 柔软度 MN 水份