纬一路东河桥施工组织设计(编辑修改稿)

纬一路东河桥施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。 模板 加工及安装 按照基础尺寸，放出模板边线。 基础 模板采用全新 大块 组合模 板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。 根据基础几何尺寸 进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。 模板 结构及各部位尺寸 应 符合规范要求，模板及 模板支撑 应 具有足够的刚度、强度和稳定性。 混凝土浇筑 基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。 浇注混凝土前，先对基础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层 10~15cm 碎石层。 混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐车运送至施工现场。 基础混凝土在浇注时应纵向分断，水平分层，分层厚度不大于 30cm。 分层浇注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过 30cm，浇注 上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土 5cm，不得漏振和过振。 振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。 三、质量控制及检验 质量控制要求 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。 基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。 ，夯实应符合规定。 模板及支架安装和拆除的检验必须符合现行《公路砼工程施工质量验收补充标准》的规定。 砼原材料、配合比设计、施工的检验必须符合现行《公路砼工程施工质量验收补充标准》的规定。 检验数量与方法 基底高程的允许偏差和检验方法 序号 地质类别 允许偏差 (mm) 检验方法 1 土 177。 50 测量检查 2 石 +50， 200 检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于 5 处。 基础施工的允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 基础前后、左右边缘距设计中心线 177。 50 测量检查每边不少于 2 处 2 基础顶面高程 177。 30 测量检查不少于5 处 检验 数量：施工单位全部检查。 四 、主要机械设备 钢筋切割机 1 台 振捣设备 2 套 强制式砼搅拌机 1 套 水泵 4 台 发电机组 1 套 吊车 2 台 卷扬机 2 台 钢筋 弯 曲机 2 台 电焊机 3 台 2 、桥台施工 （ 1）桥台采用 M10 浆砌 块石砌筑 ， 石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。 砌筑前，应清除石块 表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。 墩身施工 （ 1）钢筋焊接：基础与 墩 身搭结为 ， 钢筋 单面焊必须大于10d. （ 2） 钢筋加工： 钢筋在加工场地按照图纸放样配料，配好的钢筋用吊车吊至现场，后由钢筋工在现场按施工图一次绑扎成型。 在钢筋笼焊接绑扎成型后，为防止钢筋竖向自由挠度过大，可在钢筋笼半腰 系上 4根缆风绳，加以固定。 钢筋保护层垫块采用预制的圆筒形砂浆垫块，按 1m 间距布置，同一平面内，对称布置 4个，以保证垫块与模板点接触。 为方便钢筋绑扎及模板支立，须在墩身周围搭设施工用脚手架，脚手架宽度为 3m，高度为 2m，脚手架上布置斜向爬梯和跳板，脚手架必须牢固可靠。 脚手架不得用于模板支撑及加固。 （ 3） 模板 安装 ： 吊装、支立模板： 在模板拼装前，应对模板进行检查及除锈，如模板有变形及缺损则不能使用，拼缝间用专用止浆条填缝，拼接完成后须对模板面及拼缝进行仔细检查，拼缝处如有错牙，须调整至消除错牙为止，模板拼完后，在拼缝处刮透明腻子，以防止漏浆，并保证拼缝平整顺滑，最后在模板板面涂抹脱膜剂。 在模板安装前，在模板底口外边贴专用止浆海绵条，以防底 部漏浆严重。 钢模板 由 16T 吊 车 垂直吊起，顺着钢筋骨架缓慢下放，直至模板底口平稳地放到桩基砼顶面为止。 钢模板 放至钢筋笼半腰时，需解开固定钢筋笼的缆风绳。 模板竖向拼缝按横桥向布置。 模板安装到位后，需调整模板的中心线及垂直度。 首先调整模板底口中心与桩中心重合，然后利用钢丝绳在模板上口对称地拉四根缆风绳，用花篮螺栓调整模板的中心及垂直度，并用挂垂球的方法进行检查，直至模板完全垂直。 最后沿底口外边圈再用砂浆封堵，在砂浆达到一定强度后方可浇注混凝土。 （ 4）、 混凝土 浇筑 ：为使墩身砼颜色一致、美观，拌和混凝土时使用同一 厂家同一批号的水泥，混凝土采用自动计量拌和站拌和，混凝土输 运泵输运至墩身模板内。 混凝土采取分层浇筑，分层浇筑的厚度以 30cm 控制。 浇筑过程中严格按照施工配比进行施工，浇筑前及施工中要及时检查混凝土的坍落度，并严格控制。 浇筑前应先安放井字架以供工人下去振捣。 浇筑混凝土采用φ50mm插入式振动棒振捣，其移动间距不应超过作用半径的 倍，振捣棒与模板应保持 5～ 10cm，且应插入下层混凝土 5～ 10cm。 振捣过程中严禁振捣棒触及模板。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再 冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 严禁“过振”和“欠振”。 混凝土的浇筑应连续进行。 对混凝土表面操作应仔细，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑，且无蜂窝、麻面现象。 浇筑过程中，应设专人检查模板的稳固情况，并填写好施工记录。 （ 5）、 拆模、养护： 当混凝土抗压强度达到 时， 一般两天左右即 可拆模。 气温较低或冬季施工时，拆模时间必须适当延长。 拆模须 有 吊车配合，拆除过程中应注意成品保护，严禁乱撬乱砸，损坏成形混凝土。 拆模后，如发现混凝土面有外观缺陷，须通知监理工程师，在得到监理工程师的许可后，方能对缺陷部位时行候 修饰。 修饰结束后不能立即进行洒水养护，须在修饰部位完全硬化后才能洒水养护。 一般条件下，墩柱采取包裹塑料薄膜 进行蓄热法养护 ，养护时间一般不少于 7d。 墩、 台帽施工 墩 、 台帽是作为上部构造及自身的荷载传力构造物，施工中，必须严格按图施工，按规范控制，本次墩、台帽为无支架施工，施工支架的剪力牛腿销采用预埋法，剪力销的直径取 5cm 普通碳素钢。 采用 2 45 号工字钢作为墩台帽底模传力结构。 （ 1）、 钢筋制作： 钢筋下料要根据图纸统一规划，为钢筋的弯制及焊接留有足够的回旋余地。 钢筋弯制要严格控制弯曲点位置，弯曲 半径，弯曲角度。 弯曲点位置偏差小于 1cm，弯曲角度偏差小于 1176。 ，弯曲半径 R=10d； ﹥ 45176。 I级钢 R=、Ⅱ级钢 R=3d。 箍筋末端做成 135176。 弯钩。 钢筋焊接采用电弧焊、手工焊接，所有焊接均做成双面焊；双面焊焊接长度 ≥ 5d，焊缝要饱满，咬边深度小于 ；受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置。 配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于 50%； 焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于 10d。 盖梁施工时先在墩 柱上安装好包箍，再在包箍上依次安装 40a 工字钢、 10槽 钢、定型钢模底板。 底板铺设完毕后，即采用机械。