篷南中学新建学生食堂学生宿舍及附属工程施工组织设计1(编辑修改稿)

篷南中学新建学生食堂学生宿舍及附属工程施工组织设计1(编辑修改稿)内容摘要：

40 号钢，对Ⅲ级钢采用45 号钢。 锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。 锥螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行，以保证产品质量。 各 中规格的套筒外表面均有明显的钢筋级别及规格标记。 套筒加工后，其两端锥孔必须采用与其相应的塑料密封盖封严。 锥螺纹钢筋套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。 其中套筒检验的重要一环是锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。 (2)钢筋锥螺纹的加工与检验 钢筋下料时，应用无齿锯切割。 其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不翘曲。 将钢筋两端卡与套丝机上套丝。 钢筋套丝所需的完整牙数见下表；套丝时用 水溶性切削冷却溶滑液进行冷确溶滑。 对大直径的钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 钢筋直径 1618 2022 2528 32 36 40 完整牙数 5 7 8 10 11 12 钢筋锥螺纹的检查：对加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。 不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。 然后在由质检员按 3%的比例抽检，如一根不合格要加倍抽检。 锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒 与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。 钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或加固处理。 然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。 抽检数对梁、柱构件为每根梁、柱 1 个接头；对板、墙、基础构件为 3%（但不少于 3 个）。 抽检结果要求达到规定的力矩值。 如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。 钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每 300个为一批，做 3 个接头试样作拉伸实验。 当接 头试样达到下列要求时，即为合格接头：①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于 倍。 异径钢筋接头以小直径抗拉实测值为准。 当质检部门对钢筋的连接质量产生怀疑时，可以用非破坏张拉设备作接头的非破损拉伸实验。 如有一个锥螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于 5mm。 三、钢筋绑扎与安装： a、准备工作 检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 准备控制 钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。 b、基础底板钢筋： 在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。 钢筋弯钩朝上时，不要倒向一边；但双层钢筋内的上层钢筋弯钩应朝下。 c、柱钢筋： ①柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成 45176。 ，圆形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成 90176。 如果用插入式振捣器浇筑小型截面时，弯钩与模板的角度不得小于 15176。 ②钢筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。 ③下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具 式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 d、梁与板： ①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥ 25MM的短钢筋，以保持其设计距离。 ②箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂； ④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈或垫梁时，主梁的 钢筋在上。 第五节、混凝土工程 本工程根据设计要求，使用现场搅拌混凝土，在不同标高的不同部位采用不同的砼强度等级进行施工，如基础、柱、墙等部位，对于不同地部位应加强管理，防止出现错误。 一、预拌砼到现场的检验 坍落度，如发现发料单上标明的内容与实际情况不符，或到料时间超过发车时间 2 小时，或混凝土的坍落度超过商定的上限值时情况时，均应拒收。 ，取样批量按 100m3砼控制 ,取样应从泵管浇出的砼中留取。 坍落度测定和试块取样均应由建筑监理现场见证。 坍落度测定每一工作班至少两次。 二、砼施工的准备工作 （ 1）泵送砼机械选择 一个标准层最大砼浇筑量约 250 m3左右 ,连续浇筑 12 小时内即可完成。 （ 2）前仓准备工作 ，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记。 搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。 管道安 、 拆人员配置齐全。 a. 砼振动设备准备到位并使用正常。 砼散料人员及专职振动工准备到位。 检查机具设备是否运 转正常，电源线照明线路是否安全齐备。 （ 4）后仓准备工作 ,试运转正常。 ，能保证砼连续浇筑。 三、混凝土的浇灌程序 标准层混凝土的浇灌程序 （ 1） 柱子、墙体砼浇灌程序 施工缝处理 同标号砂浆铺底 砼分层下料、振捣 养护。 （ 2）施工段内梁板面浇灌顺序安排 : 从远端向近端浇灌，砼流向按“ S”字形移动。 四、砼浇灌方法 、柱浇灌方法 采取分层下料，墙体不要在一处连续下料，应 在 23m 内分层推移浇筑，每层控制在 300400mm。 高度大于 3m 时，应将输送管落入墙、柱内高度小于 3m 范围内浇筑。 采取分层推移方式浇灌 ,厚度不大于 ，使用插入式振捣器插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的 倍（一般为 30— 40cm）。 振捣上一层时须插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。 表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，要能保证振动器的平板覆盖已振部分边缘。 （ 1）楼面砼的水平控制 楼面砼的水平控制采用短钢筋桩控制 ,短钢筋纵横设 置 ,L=板厚 ,标高控制钢筋与梁板筋焊接牢固。 （ 2）楼面平整度控制 楼面平整度控制待砼捣实后 ,采用 45m长槽钢和 3m长尺枋赶平 ,铁板压实收光。 五、砼施工缝留置及处理 按设计规范的要求，在规定位置设置施工缝，在施工缝的施工时，应把施工缝表面的混凝土清凿掉，并铺同标号的砼比例的水泥砂浆或水泥浆，再浇砼。 （ 1）柱子砼施工缝留置：留在主梁下面和楼板顶面。 （ 2）梁板砼施工缝留置：施工缝原则上根据设计位置留设，无设计要求时应沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内。 施工缝的表面须 与梁轴线或板面垂直，不留斜槎。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （ 3）楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝留在休息平台梁起步位置。 六、砼试件留置和编号 混凝土试块按规范规定留设三组，一组为混凝土的早期与结构同条件养护，用以确定混凝土的拆模强度及拆模时间。 一组为 28 天标准强度，一组为 28 天标准强度的备用试件。 混凝土试件的留取、成型、编号、养护各个环节都要认真进行控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。 抗渗 混凝土 应按规定留置普通试件和抗渗试件，按时进行 抗压强度试验和抗渗性试验。 商品砼的强 度试验和抗渗性试验应按着每 100m3 取样不少于 1 次，同时，每个工作班组浇筑同配合比的砼不足 100m3时取样次数不少于 1 次。 混凝土 试件的编号应注明浇筑部位、时间、砼标号。 试件送检应在28 天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样）。 七、砼结构的检查验收 （ 1）砼的检查验收。 Ⅰ . 材料合格证及抽检资料。 Ⅱ . 坍落度检查资料。 Ⅲ . 砼的试配报告单。 （ 2）砼结构强度的检查验收 在浇筑地点随机取样制作试件 ,每 100盘或每工作班 以内取样一次 ,标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定 ,评定方法严格按《砼强度检验评定标准》 GBJ10787 进行。 八、施工缝的留设及处理 （ 1）施工缝的位置 施工缝的留设位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，留施工缝应符合下列规定： a、柱子留设在基础的顶面、梁的下面； b、和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下 2030mm 处。 当板下有梁托时，留置在梁托下部。 c、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 d、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 （ 2）后浇带的设置及施工 后浇带是为了在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。 后浇带的施工：后浇带位置按图纸留设，后浇带封闭之前，应用木板覆盖，以防杂物浇入后浇带内。 后浇带两侧梁板支撑架及模板在封闭后混凝土达到设计强度才能拆除，同时支模时根据上部荷载情况经计算确定支撑的数量。 （ 3）施工缝的处理： a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于 24 小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。 b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。 钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 c、在浇筑前水平施工缝宜先铺上 1015mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。 d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。 机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80100cm 处停止振捣，但应加强对施工缝处的混凝土振实工作，使其紧密结合。 九、混凝土的养护 混凝土的养护根据施工条件的不同，采用薄膜布养护、 覆盖浇水养护、喷洒养生液养护。 （ 1）薄膜布养护 在有条件的情况，可采用不透水、气的薄膜布养护。 用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，保证混凝土在不失水情况下得到充分的养护。 这种养护方法的优点是不用浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期的强度，加速模具的周转。 但应保持薄膜布内有凝结水。 （ 2）覆盖浇水养护 利用平均气温高于 +5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 覆盖浇水养护应符合下列条件： a、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后 12 小时内进行。 b、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于 7 天，对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于 14 天。 c、浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态来决定。 d、混凝土的养护用水应与拌制水相同。 e、当日平均气温低于 5℃时，不得浇水。 （ 3）薄膜养生液养护 混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布时，可以采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护。 薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面， 溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中水分不再蒸发，而完成水化作用。 第六节、砌筑工程 一、施工准备 按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少 7 天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。 测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过 20mm 时用细石砼找平。 二、施工方法 加气砼砌块的砌筑 （ 1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。 在砌筑位置放出墙身边线。 （ 2）加气砼砌 块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （ 3）在砌块墙底部应用烧结普通 页岩 砖。 （ 4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 水平灰缝厚度不得大于 15mm。 竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。 （ 5）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。 砌块墙的 T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露面。 （ 6）砌到接近上层梁 、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为 60 度左右，砂浆应饱满。 （ 7）墙体洞口上部应放置 2 根直径 6mm 钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm。 （ 8）砌块墙与承重墙或柱连接处，应在承重墙 或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每 1m 左右设一道，每道为 2 根直径6mm 钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于 700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 （ 9）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 第七节、楼地面工程 a、将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。 b、据 50cm 线向下量出地面标高水。