管网组织设计(编辑修改稿)

管网组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

及其它脏物即为合格。 本工程室外非金属管道安装工程主要施工方法1. 室外非金属排水管道主要施工方法垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。 把排水管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。 管材要要有质保单，合格证书。 在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。 排管自下游排向上游。 下管采用人工和8T汽车吊配合。 铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 管道铺设验收合格后，即可进行排水管座及接口施工。 排水管道严密性试验本工程中排水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。 1．试验管段按井距分隔，带井试验。 2．试验按《给水排水管道施工及验收规范》方法进行，具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3＝闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4＝对渗水量的测量时间≮30min。 实测渗水量按下式计算q=W/T•L。 q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。 以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。 管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 室外给谁有压管道――pps给水管道施工方法因与其它种类管道共一管槽，其管槽开挖、管道连接与施工等必须符合总体施工要求。 一、管槽开挖 ，槽底开挖宽度为DN+。 遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽 度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。 ： ①埋设在车行道下时。 ②埋设在人行道下时。 ，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 ，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： pps管道允许弯曲半径R（mm） D≤5030D 50D≤160 50D 160D≤25075D D250100D ，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。 沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接 PPS给水管道连接有法兰连接。 它的主要步骤有： ：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足1020mm的切削余量。 ：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。 否则，将影响对接质量。 三、安装施工 ，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 ，以减小气、水混压对管道的冲击。 管道与排气阀的比例设计为1:8。 四、回填夯实 管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： ，如有积水，应想办法排尽。 、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200300mm，夯实后再回填其它杂土。 ，回填一层夯实一层。 ，一般情况下回填土不宜少于500mm。 ，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 6. 管材及配件的运输和存放 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 PPS管管材、配件堆放时，应放平垫实。 ，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 质量保证措施1技术质量措施 质量体系运行：认真执行公司质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。 加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。 技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。 对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。 特殊工种必须持证上岗。 落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。 制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。 施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。 原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。 严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。 检验不合格的材料必须及时运出场外。 技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。 试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。 使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。 “三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。 加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。 产品保护：制定施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。 对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。 落实技术质量责任制：工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。 2质量管理程序质量保证程序基本要素质量 方案人员材料操作机具经审批方可实施培训考核持证上岗原材料成品检验关按工艺标准要求检测合格方可使用实施中优化总结方案保证执行岗位责任制人员素质保证技术资料保管原材料质量保证熟悉图纸操作过程保证周检维修保养机具保证产品质量保证措施过程质量执行程序方　案审　批技术交底三工序操作专业工长初检质量、监理工程师复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格安全保证措施认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，严格按照 “三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。 1安全生产目标杜绝重大安全伤亡事故，‰以内。 施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。 2安全生产管理体系为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。 施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。 项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。 各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。 3安全生产措施3．1安全生产管理措施 施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。 落实和认真执行国家行业标准––––建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和公司企业内部安全检查制度。 贯彻有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。 制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。 明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。 各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。