石灰石尾矿回收金属镁项目可行性研究报告(编辑修改稿)

石灰石尾矿回收金属镁项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

有良好的金属性能，能与铝、铜、锌、锰及多种稀有金属组成合金，易加工，抗腐蚀，广泛用于航空、宇航、交通运输等行业。 其中铝合金是用镁量的第一大户，占总用量 50%；第二位是镁压铸件，占 25%，主要用于汽车制造业；第三位是钢脱硫，占 11%及其它用途，国内外需求量很大，市场紧缺，企业效益可观，同时可解决 300 余人就业问题。 主要原料： 白云石：白云石原料来源于石灰石尾矿回收，其化学成份 为： MgO CaO SiO2 Fe2O+Al2O2 K2O+Na2O ＞ 20% 30% ≤ % ≤ % ≤ 其它要求： 粒度 15~30 毫米，结晶致密、均匀。 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 11 据西北冶金公司七一二队 1993 年曾对尧山矿区做了地质勘探，发现该矿区均有石灰石矿体与白云岩矿体共生、伴生，以不等厚度加层于矿山断面中。 在开采过程中，这加层白云石随之被开采出来，却以废石、废渣弃掉，对废弃白云石矿石经化学分析，其化学成分如下： 成份 MgO CaO SiO2 Fe2O3 AL2O3 Na2O K2O ZnO Mn 尾 矿 1921% 3033% ＜ % ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ 硅铁： 硅铁是外热法炼镁过程中的还原剂。 要求有效硅的含量，质量指标符合国标GB227287 规定。 所需硅铁由甘肃文县多个硅铁厂保证供应，质量能满足炼镁要求。 萤石粉： 萤石粉是炼镁还原过程中的添加剂。 要求有效氟化钙含量≥ 95%，粒度 120 目。 由于萤石粉的需求量较小，可直接在市场上购买。 燃料： 在设计中工艺用燃料有三处，回转窑、还原炉、精炼炉。 所占比例为 20:73:7，可供选用的燃料有电、重油、煤气和煤。 现分别论述如下： 电 回转窑不能用，但对还原炉和精炼炉非常好。 用电时炉温稳定易调，还原罐寿命比使用其它燃料可延长 1 个月，热耗低，还原周期短 (即单罐年产量高 )，产品质量高，是非常理想的燃料。 但由于电的增容以及日常电费昂贵，在一般情况下不宜选用，除非在电费较便宜的情况下才能考虑。 重油 对三者均可以。 但得有固定的油源供应，专用油罐车，在厂区有可以储存一个月左右的油罐，但要解决好防火、防爆设施等。 同时其日常费用也比用煤、煤气高得多，因此也尽量不予考虑。 煤气 煤气有天然气、高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、转炉煤气、发生炉煤气、城市煤气等。 该厂没有别的煤气，可能有的只是发生炉煤气。 发生炉煤气有热发生炉煤气、两段热发生炉煤气、冷发生炉煤气三种。 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 12 热发生炉煤气从温度上而言对三者均可以，造价稍高，其最大的缺点是焦油堵塞问题，煤气出炉温度约 600℃左右，随着输送管道的增长，温度逐渐降低，焦油和灰尘不断析出。 若不采取一定的措施就会堵塞管道和烧咀。 而且要求煤的质量比较高，还原炉多而分散，其最远的一座离煤气炉约 50m。 焦油堵塞将十分严 重，因而不宜使用热煤气。 发生炉冷煤气投资与两段热煤气相近，但因其温度已降到了室温，失掉了 1/7 的热量，炉温达不到 1250℃。 必须上空气换热器才行，这对还原炉、精炼炉可以，但对回转窑不行。 因为回转窑长 55m，排烟温度低 (约 500℃ )，若将换热器布置在窑尾沉降室中，热风由换热器的出口到窑头的烧咀入口，其长度不小于 50m，温降 100℃。 若空气预热 200℃，到烧咀前只剩下 100℃，上了换热器，增大了风机，增加了 50m 管道，只得到一点好处，是得不偿失的。 故上冷煤气对还原炉、精炼炉可以，对回转窑不行。 块煤 煤是人类应用最早的燃料之一，因为此种燃料燃烧设备最简单、最方便，直到现在仍在广泛使用着。 国内不少小的镁冶炼厂以块煤为燃料。 其缺点是炉温不高，燃耗高，劳动强度大。 对回转窑若以块煤为燃料，因火焰动头小，火焰很短，大大影响了窑的产量。 根据上述分析，本设计回转窑煤粉和煤气混烧，还原炉及精炼采用蓄热法和煤气为燃料。 动力 电 项目用电由罕井供电所引一条 10KVA 的专用供电线路到厂区配电室，能满足项目用电，项目年总用电量 1090 万度。 水 项目用水由距工厂 1000 米的水井供给， 出水量为 100m3/h，能满足项目用水量12 万 t/a。 燃料 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 13 我省是产煤大省，项目用燃料煤，由本市蒲白矿务局和省内铜川、黄陵、榆林煤矿供给，能满足项目所需年总用煤量 48000 吨。 主要原材料、燃料、动力年需用量估算 主要原材料、动力年需用量估算 序号 名 称 单位 数量 备注 一 原料及辅料 1 白云石 t/a 108742 规格料 2 硅铁 t/a 11447 7580 硅 3 还原罐耗 t/a 1500 耐热钢 4 熔剂 t/a 1500 2 号熔剂 5 萤石 粉 t/a 2150 6 硫酸 t/a 500 二 燃料及动力 产品年消耗量 1 水 万 m3/a 31 2 电 万 3 煤 万 t/a 企业组成与工作制度 企业职工 300 余人，按照《公司法》和建立现代企业要求，吸收引进科研机构、技术人才和职工入股，组成投资多元化、管理机构创新的有限责任公司。 公司实行厂长负责制，下设生产管理、供销、技术、质检、环保、劳动人事、财务部门和科室。 可减少机构和管理人员，科室可合并，人员可兼职。 生产车间只设煅烧车间、原料车间、精炼车间和相应的辅助生产车间。 化验、环境检测室等由厂内科室管理。 项目工厂生产工人上班实行三班运转，管理干部上常白班，每班 8 小时。 全年生产天数为 300 天，其余时间用于设备维修、工艺技术改造以及职工培训、学习。 建设方案 设计规模及产品方案 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 14 设计规模为：回收尾矿金属镁 10000t/a 产品方案：产品质量执行标准 GBT34992020(镁 )。 指标详见： 产品质量执行标准 表 11 工艺流程选择： 本项目采用的工艺流程是皮江法炼镁工艺 (也称硅热法 )，其将合格的白云石经煅烧后的煅白经配料制团后，在 1200℃和小于 的 真空下，在耐热合金钢反应罐内用硅铁 (75%Si)还原，收得粗镁，再经过精炼得到精镁。 工艺流程选择为：白云石→煅烧→磨粉→配料→压球→还原→精炼→回收金属镁锭 (商品镁 )。 生产组织： 蒲城 XXXXXXXX 有限公司属股份制企业。 生产机构：各生产车间 配电室：承担全厂电器设备、线路的小修 化验室：设在办公楼内，承担全厂大宗原辅材料、半成品、成品理化指标的检验。 定期进行生产系统工艺过程测定，协助车间解决存在的技术问题，以保证产品质量。 化验设备详见表“中心化验室设备、仪器选型表”。 机修车间：主要负责工厂 的小型机械设备、小的零备件、管道阀门等小修、小补工作。 汽车等运输的修理由外协解决。 高低压电器设备及配电室大、中修理由外协解决。 车间生产设备的大、中修理、标准备品备件、热处理、铸、煅件由外协解决。 级别 牌号 不小 于 元素 (不大于 ) Fe Si Ni Cu Al Cl Mn Ti 杂质总和 % 特纯镁 高纯镁 特级 一级 二级 三级 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 15 根据生产要求，回收冶炼由以下建筑物与构筑物组成。 企业设计简述 该厂生产设计规模为 10000 吨 /年回收金属镁，年工作天数 300 天，所处理白云石矿 108742 吨，企业总投资 9400 万元，其中固定资产 8900 万元，流动资金 500 万元。 项目占地 52 亩，建成后年工业产值可达 19000 万元，总成本 14500 万元，税后 利润3200 万元，年上缴税金 1300 万元。 第二章 技术经济 主要技术经济指标 详见《主要经技术经济指标表》表 21。 企业生产组织 组织机构 本企业实行厂部和车间两级管理。 厂部根据生产需要配有生产、管理、销售、财务、技术等职能机构。 生产车间主要有：原料处理车间、煅烧车间、还原车间、精炼车间、表面处理车间及辅助车间。 劳动定员 企业工作制度 主要生产车间、辅助生产部门及厂部服务人员实行三班连续工作制，年工作天数为 300 天。 厂级管理人员实行间断工作制，年工作日 260 天。 定员 全厂设计在册职工总数为 300 人，其中生产与辅助生产人员 262 人，管理及服务人员 38 人，详见“劳动定员表”表 22。 工资及福利费 全厂职工年平均工资按 11000 元计；生产工人月工资及附加为 916 元 /人月。 劳动生产率 按产值计算： 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 16 企业全员劳动生产率 =19000 万元 /年247。 300 人 = 万元 /人年 生产工人劳动生产率 =19000 万元 /年247。 262 人 = 万元 /人年 按产量计算： 企业全员劳动生产率 =10000 吨 /年247。 300 人 = 吨 /人年 生 产工人劳动生产率 =10000 吨 /年247。 262 人 = 吨 /人年 资金筹措 项目总投资 9400 万元 建设投资总额 7200 万元 其中：建设投资： 万元 建设期利息： 万元 流动资金：企业流动资金是参照国内同类型企业实际，并结合本地相关条件，估算为 1100 万元，其中材料储备资金 326 万元，在制品资金 392 万元，产成品资金 382 万元。 资金筹措及使用 资金来源 建设投资：自筹 2500 万元 银行贷款： 4700 万元 流动资金：自筹 300 万元 银行贷款： 900 万元 建设投资与流动资金的银行贷款年利率均按 %计。 资金使用 (1)本项目建设期按一年计，即建设投资在第一年全部投入。 (2)流动资金 1100 万元，按达产情况投入使用。 即第一年投入 80%，为 880 万元；第二年再投入 20%为 220 万元。 详见表 23，投资计划与资金筹措表 生产成本及总成本费用 计算原则及条件 成本计算中所需原辅材料、燃料及动力等消耗指标由各设计专业提供。 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 17 原辅材料、燃料、动力价格 (含税 )由建设单位提供。 不足部分参考市场价或类似企业价格确定。 无形资产和递延资产按 10 年平均摊销。 固定资产折旧费按 20 年折旧计算。 其他参数按常规计算或参照类似企业指标设计计算。 总成本费用计算 先计算出产品的制造成本，再按年生产规模 10000 吨计算出生产期各年的总成本费用、固定成本、可变成本和经营成本。 详见表 24 成本估算表，表 25 总成本费用估算表。 财务损益计算 销售收入 正常生产期年产品产量为：金属镁 10000 吨。 金属镁 售价 (含税 )按 19000 元 /t 计，年销售收入为 19000 万元。 税金 销售税金及附加 增值税率为 13%，城建维护费税率为 5%，教育费附加费率为 3%，正常生产年增值税为 万元，城建税为 42 万元，教育费附加为 万元。 正常年销售税金及附加为 万元。 所得税 所得税税率按 33%计，年所得税 (正常年份生产期第三年 ) 万元。 利润 正常生产年份生产期第三年利润总额为 4500 万元，税后利润为 2980 万元，应付利润为 万元。 详 见表 26 损益计算表 财务评价 盈利能力分析 静态指标 (生产期第三年 ) 西安有色冶金设计研究院 蒲城 XXXXXXXX有限责任公司 18 资利润率 =4500247。 9400 100%=% 投资利润率 =(450。