石桥经济合作社综合用房施工组织设计(编辑修改稿)

石桥经济合作社综合用房施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

验合格 模板验收合格 保护层垫块制作 施工 钢筋制作下料 模板安装 弯曲 弯起 弯钩 箍筋成型 钢筋组装 绑扎安装 焊接 钢筋结构形体几何尺寸 预埋件位置、标高 保护层垫块设置 验收 钢筋、钢板的材质合格证及试验报告 焊接试件试验报告 隐蔽工程验收记录 钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距 《建筑工程施工质量验收统一标准》 钢筋连接 主体结构部分所使用的钢筋直径Φ 16 以上的水平筋焊接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。 对于标准层结构竖向钢筋的连接，采杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 17 用一层层高搭接一次的做法，接 头位置按 50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。 焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。 在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。 钢筋绑扎 工程由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这一时间段内，柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行梁封模。 施工顺序为：柱 —— 框架梁钢筋绑扎 —— 楼板钢筋绑扎。 钢筋的级别、直径、根数和间距符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、 钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。 结构洞口的预留位置及洞口加强筋处理必须按设计要求做好。 柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。 （ 1）柱钢筋 柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于Ф 18 的采用电渣压力焊连接，钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置应相互错开。 在立好的柱主筋上用 粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转达角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。 钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。 模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 18 道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检 查和修整，以确保竖筋位置正确。 （ 2）梁钢筋 梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴线位置，及箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎架立筋→再绑扎主筋。 钢筋绑扎时主、次梁同时进行。 梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。 （ 3）楼板钢筋 楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板 ，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。 板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。 悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。 钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在 1000mm 以内，防止被踩下。 对绑扎好的钢筋，有关人员要及时 组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。 在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。 （ 4）楼梯钢筋 杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 19 在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。 板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块。 施工配合 钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工 的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于 600 者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。 待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。 成 品保护 加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。 在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。 钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。 绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。 安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。 安全措施 钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操 作技术培训，取得上岗证后方可操作。 钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 20 一闸一保护，机械转动外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时断开电源。 使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲 400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。 粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断口两侧机座上安装两个角钢档杆，防止钢筋摆动。 电焊机周围不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。 质量保证措施及注意事项 在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层 严把质量关。 钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成。 （ 1）钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意： 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋； 钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定； 钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为 +10mm，对箍筋边长应不大于 +5mm，对劲性柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响； 钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿； 钢筋焊接的 接头形式、焊接工艺和质量验算，符合国家现行规范的有关规定； 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊； 受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离； 杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 21 冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求； 对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋翻样和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏； 按规范和设计要求设置垫块； 混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护员，对偏移钢筋及时修正。 模板工程 模 板选用 在本工程的楼板、楼梯、洞口、方柱等模板工程中，选用多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用衫木作立柱支撑， 40*60 方木作水平拉杆。 柱模板均专项设计，编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。 模板配置 3 层。 1. 墙体模板安装 工艺流程：弹线→立门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检。 支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将 一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）穿墙螺栓的规格和间距见附图七。 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子，地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。 2. 柱模板安装 工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→调整固定→办预检。 杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 22 按标高抹好 水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。 通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。 模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为 400，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 3. 梁模板安装 工艺流程：弹线→支立柱→调正标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和 50cm 水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，间距 60cm，支柱间设水平拉杆，1200mm 二道；按设计标高调整支柱 的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的 3/1000 起拱，绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距 60cm，梁高中间部位加设一道拉板，拉板用φ 12，做法见下图，拉板间距 60cm，安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 4. 楼板模板安装 工艺流程：支立柱→安大小龙骨调整标高→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。 楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临碗扣式架管普通架管碗扣式架管立杆 杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 23 图 梁模板安装 时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距 900mm 和1200mm，大龙骨间距 900mm 和 1000mm，小龙骨间距 30cm，然后调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。 平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。 5. 电梯筒模板施工 杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 24 采用 70 系列钢框竹胶合板模板碎装碎拼，用φ 14 穿墙螺栓加固，加塑料套管，螺栓重复使用，螺栓间距水平小于 700mm，竖向为 600mm 和300mm，电梯井筒搭满堂脚手架。 详见图 58。 模板拆除 对竖向结构，在其混凝土浇注后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。 梁板等水平结构拆模时间，通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。 模板拆除后随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。 模板支撑系统选用及施工 现浇楼板模板承重架采用作立柱支撑， 40*60 作水平拉杆 衫木、方木承重架体系组成，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，杭州市石桥经济合作社商业综合用房178。 施工组织设计 25 立杆间距为 800 左右，水平方向 设 1 道牵杆， 40*60 方木。 成品保护 与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物部击。