盐业公司盐产品生产岗位操作规程汇编(编辑修改稿)

盐业公司盐产品生产岗位操作规程汇编(编辑修改稿)内容摘要：

量的消防器材，必须使用二氧化碳灭火机及四氯化碳灭火机，不得使用泡沫灭火机，最好不使用干粉灭火机； 准备警告标志牌，如“有人工作，禁止合闸”等。 2 人员要求 操作人员必须熟悉加工盐车间工艺流程及用电设备编号； 了解用电设备的电气及机械特性； 保持室内卫生，着装整齐。 3 操作前的准备工作 检查模拟盘仪表信号，确认供电电压、电流频率正常； 打开急停按钮，启动复位按钮，控制变压器开始工作，输出 24 伏交流电供控制及报警回路； 观察模拟盘各设备指示灯有无异常，如出现红灯闪烁则相应主回路故障，通知电工检修，如无异常情况则进入待命状态。 4 操作要求 操作期间，工作人员接收来自现场的指令 — 班长的指令或班长授权于各个岗位操作工的指令；根 据指令启动或停止相应编号的设备； 接到相应指令，操作人员应重复一遍，以保证信息准确无误； 按下启动按钮，模拟盘上对应指示灯应为绿色；如指示灯不亮，则说明控制回路故障，应及时通知班长或电工； 设备运行过程中，模拟盘对应指示灯应为绿色，如出现红灯闪烁则说明电气主回路故障，应及时通知班长或电工； 12 当出现人员或设备损伤时，为避免造成更大伤害，操作人员有权紧急停车，将主控室所控制设备全部停车； 生产现场部分关键设备设有急停按钮，当相应设备出现人员或机械事故时，可按下急停按钮，则相应设备停 车；如再次开启该设备时应先打开急停按钮，再通知主控室启动； 车间设备运行时，操作人员应注意模拟盘各类仪表信号，包括电压、电流频率等，出现异常及时通知班长或相关人员采取措施。 5 维护要求 设立专职或兼职技术人员，负责电气安全技术管理工作； 电气维修人员必须熟悉车间配电系统及主控室控制回路系统，并经安全技术培训，取得“安全技术操作许可证”后才准独立操作； 每年雨季前对电气设备、线路和防雷接地保护设施进行安全检查； 检修电气设备和线路应停电进行，并悬挂警告标志牌，确需带电抢修时应制定 有效的安全技术措施，经安技部门审查报请场长或总工程师批准方可进行。 6 主控室岗位职责 负责主控室所控制设备的准确开、关控制，严格执行操作规程及相关安全规范，杜绝事故的发生； 负责本班产品碘含量、粒度、斤称检测，严格执行《试验场盐产品质量检测办《盐业产品及检测方法标准资料汇编》、《交接班制度》及相关产品要求；认真、如实、准确、及时完成填写当班记录 — 《交接班记录表》、《一级检测（粒度）记录》、《一级检测（碘含量）记录》；将主控室所控制设备运行、产品一级检测等与本岗相关异常情况向接班人员做必要说明； 生产过程中产品及相关设备出现异常及时通知班长； 负责本岗设备的维护及保养； 负责主控室卫生； 及时完成领导交办的临时性工作任务。 XX 制盐工程技术研究院 XXXX 年六月 13 拣黑点岗位操作规程 1 本岗设备 原盐料斗、 1振动给料器、增 1 拣黑点皮带机、 2皮带输送机、操作室、盛黑点用铁桶、冬季采暖用电暖气。 2 开车前的准备 检查本岗设备有无异常，空车是否正常工作，发现异常立即报告班长； 检查各个设备润滑情况，确保润滑良好；如增 1 拣黑点皮带机及 2皮带输送机轴承缺油时 使用黄油枪由注油孔 /黄油嘴加油； 经常检查 1振动给料器四只拉簧情况，并用黄油及塑料膜密封保护，以防锈蚀断裂，延长拉簧使用寿命； 检查原盐料斗下料口闸板是否处于关闭状态（开车前应为关闭状态）；且1振动给料器内无盐，处于清空状态。 做好本岗卫生：拣黑点操作室内及其外部周围环境卫生，包括设备、门窗玻璃及地面等环节，检查并清除盛黑点铁桶内的杂质到指定地点。 3 开车 各个岗位报告班长无异常后，班长通知或授权通知设备主控室操作人员依次开启 2皮带输送机、增 1 拣黑点皮带机、 1振动给料器， 并按要求设定好1振动给料器的振动频率，确定原料盐流量。 转动手动手轮打开原料斗下料口闸板，原料盐立即通过 1振动给料器流到并分布于拣黑点皮带机的皮带上； 坐或站立于拣黑点皮带机的一侧用手拣除原料盐中的石子、砖屑、废金属物、土块等杂物，放置于铁桶内； 原料斗下料口不下盐时立即用木锤敲打原料斗外壳，引起震动使之下料；如果是原料斗中无盐立即报告班长或装载机司机上料；填写 《过程检测记录》； 经过分拣杂质的原料盐经由 2皮带机输送至下一工序粉碎； 分拣出的杂质盛满铁桶后倒于指定场所； 经常检查本岗设备运转是否正常，如两台皮带机皮带是否跑偏等； 14 正常停车时，应先关闭原料斗下料口闸板，待原料盐流净后通知设备主控室操作人员依次关闭 1振动给料器、增 1 拣黑点皮带机、 2皮带输送机； 突然停车（包括突然停电）时，应立即关闭原料斗下料口闸板，并将 1振动给料器上的原料盐清除于增 1 拣黑点皮带机上，以防再开车时 1振动给料器启动不起来； 停车后完成卫生清理工作； 完成交接班工作。 4 拣黑点岗位职责 负责本岗原料盐中的异物如石子、砖屑、废金属物、土块等杂物的 清除； 负责本岗设备的维护与保养； 负责本岗设备、操作室内及其周围环境卫生，确保清洁； 及时完成领导交办的临时性工作任务。 发现异常及时报告班长。 XX 制盐工程技术研究院 XXXX 年六月 15 热风炉岗位操作规程 1 烘炉前的检查、准备 往复 炉排冷态试车应达到炉排运转灵活、炉排片没有脱落、护板与炉排接触无卡住现象； 炉排片无损坏、炉排上无其它杂物，以防活动炉排卡住； 点火门、看火门及其它炉门开关灵活，煤闸板升降灵活； 炉排各风室调节开 关灵活； 热风炉鼓风机、引风机运转正常； 炉拱正常，进、出风管密封完好； 烟囱畅通、严密，烟气通道畅通； 所有减速机、轴承箱及油环内充满润滑油； 上煤机运转正常； 出渣机主动链条已调整好，松紧程度合适； 热风炉控制台上各仪表、开关能正常工作。 2 新安装设备或炉膛、炉拱维修后的烘炉 烘炉时间为 36 小时，控制炉膛温度及时间：常温 — 250℃为 10 小时， 250—500℃为 10 小时 500— 800℃为 8 小时， 800— 1200℃为 8 小时；可用木柴点燃逐渐加热 ,木柴烘炉 20 小时 后加煤燃烧，烘炉开始，随即开动换热（干燥气）鼓风机，烘炉时出风温度不能超过 80℃。 3 正常运行 点火前用上煤机给煤斗加足煤 ,启动炉排电机将煤略推部分到前炉膛，炉排后部宜留有灰渣以减少漏风，点火后将热风炉引风机、鼓风机依次启动；一般停火（停止升温）只需停止推煤及给炉排送风即可； 调整煤闸板保持一定的煤层厚度 ,一般在 100— 150mm 左右，炉排后部的煤灰在200— 250mm 左右； 负荷的调节主要靠炉排的鼓风量和引风量的调节来控制送煤主要是调整推煤。