白酒技术改造项目环境影响报告书(编辑修改稿)

白酒技术改造项目环境影响报告书(编辑修改稿)内容摘要：

批。 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 18 是 否 图 11 环评工作技术路线图 现场踏勘和资料收集 设置评价专题 确定评价范围及重点、监测布点及具体工作内容，确定评价标准 现场调查、监测及资料收集 大气环境现状调查及 评价 声学环境现状调查与 评价 气象 及水文特征分析 环境影响预测及评价 工程分析 现场调查 及资料补充 充 编制环境影响评价报告书 报绵竹市环保局审查 是否满足要求 工程环保措施设计依据 地表水环境现状调查 及评价 环境影响评价委托书 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 19 2. 企业 现状 .基本情况 四川省绵竹 红运 酒业有限公司 位于什地镇，距离绵竹市 ，距离德阳市市区 25km，厂区占地面积约 27 亩。 红运分厂原属大地红酒业，于 2020 年转让给曾维华。 现有固定资产 590万元，职工 342 人。 经过 灾后 恢复 重建 后，公司 现有 40 排火生产线， 已恢复到震前 基础酒生产 能力 7000t/a的规模。 红运酒业灾后重建工作的环境影响报告书已于 2020 年 6月通过并取得批复，但由于场地的限制，污水处理站、风险应急池等环保设施现并未建设，随着本项目的实施，遗留的环境问题将逐步得到改善。 一期项目 建设内容主要是苁蓉保健酒生产线，老厂区无苁蓉保健酒生产项目， 因此，和本项目有关的原有污染问题主要老厂的污染问题。 企业 原 有项目组成及主要环境问题见表 21。 表 21. 企业现有项目组成及主要环境问题表 工程 分类 项目名称 建 设 内 容 主要环境问题 治理措施 主 体 工程 发酵车间 40 排火线，生产能力达7000t/a 冷却水、冷凝水、底锅水、起糟黄水、湿热汽、酒糟 冷却水：经过沉淀池后外排 生活废水：送污水处理站 黄水：综合利用 湿热汽：车间通风 丟 糟：外卖 锅炉 每排火线配备一台 ，烟囱高度 18米 烟气、煤灰渣、噪声、废水 烟气：高空排放 煤灰渣：煤灰渣承包人送水泥厂综合利用； 噪声：基础减震，建筑隔声 辅助 工程 冷却水系统 冷却水循环系统，多余废水外排 泵噪声、 冷却废水 噪声：基础减震，建筑隔声 冷却水：沉淀后外排 水泵房 采用地 下水 泵噪声 噪声：基础减震，建筑隔声 公用 工程 给、排水管网 / / / 蒸汽管网 / / / 配电工程 / / / 储运 工程 粮食库 2间，含粮食筛选、粉碎 粉尘、噪声 机器自带除尘设备、建筑隔声 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 20 工程 分类 项目名称 建 设 内 容 主要环境问题 治理措施 储酒车间 1间，共有 648个吨坛（陶瓷罐） 泄漏后燃烧和污染水体的风险 无 储酒罐区（不锈钢贮存罐） 60t， 4个； 10t， 4个； 办公及生活设施 办公区 2F砖混 生活垃圾、生活污水 生活垃圾送垃圾填埋场，生活污水送沼气净化池处理后农用施肥，多余部分外排。 门卫 / 厕所 / 环保 设施 沼气净化池 容积为 50m3/d 噪声、废水、污泥、 异味、沼气 沼肥：用于农用施肥 异味：封闭处理 沉淀池 容积 50m3 下表是企业 2020 2020 年度的原辅材料表： 表 22. 原辅材料消耗表 项目 名称 年消耗量 配方比例 原料 高粱（ t/a） 58 小麦（ t/a） 20 大米（ t/a） 16 糯米（ t/a） 5 玉米（ t/a） 378 1 辅料 曲酒（ t/a） / 谷壳（ t/a） 4730 / 能源 煤 （ t/a） / 电（万 Kwh） 49 / 项目原有 “三废”治理措施及排放情况 .废水 的产生及治理 目前废水主要有底锅水、地坪冲洗水、起糟黄水、生活废水、冷却水、锅炉房直排废水。 各类废水治理措施如下： ①蒸酒产生的起糟黄水主要污染物是 COD、 BOD SS、 NH3N 等，每天产生量约 3t,全部用于窖池维护（养窖养糟、踩封窖泥、抹窖），不外排。 ②蒸酒车间的底锅水主要污染物是 COD、 BOD SS、 NH3N等，蒸酒之 后全部排放，排放特征为间断排放，每天一排火约有 ，约为 6m3/d。 经《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 21 过沉淀池沉淀后排入地表水域。 ③冲酸阶段产生的酿造冷凝废水，主要污染物是 COD、 BOD SS、 NH3N等，约为 ， 进入沉淀池沉淀后排入地表水域。 ④蒸酒车间冷却水主要污染物是 SS，生产 1t基酒约耗用 4t冷却水，每天约耗用 93t，其中 50%用来润粮、母糟用水， 10%用来做底锅水，多余部分经过沉淀后排放。 排放量约为。 ⑤车间的地坪冲洗水含有少量的 COD、 BOD SS、 NH3N等，地坪冲洗 水进入沉淀池后外排，排放量约为 3m3/d。 ⑥生活污水主要来自厕所，主要污染物是 COD、 BOD SS、 NH3N等，按每人每天 50l计算，产生量约为 ，生活污水经沼气净化池后沼肥农用施肥。 ⑦锅炉房等废水直排，进入雨水管直接排放，每天约 3t。 项目每天排放的废水量为 ，只经过沉淀池处理后直接排放，经过镇上排污渠约 1公里排入白沙泉。 根据绵竹环境监测站对于 2020年 4月 12日对红运 酒业 工业废水的监测报告，外排废水 pH值 、 BOD5 50mg/L、 CODCr 、 NH3N 、TP ，除 BOD、 COD其它指标均满足《污水综合排放标准》（ GB897896）一级标准要求。 酿造废水中 pH、色度及 SS、 COD、 BOD NH3N、 TP浓度是非常高的，只经过沉淀池处理后是不可能达标排放的。 分析原因，本环评认为项目存在冷却水稀释排放的可能。 因此，本环评类比同类行业，对绵竹红运酒业的废水排放进行源强分析，见表 24。 表 23. 项目废水中污染物情况表 分厂 项 目 废水量 pH CODCr BOD5 SS NH3N TP m3/d 无量纲 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 22 红运酒业 底锅水 6 7~8 28800 17000 5800 105 35 酿造冷凝废水 13 冷却废水 32 地坪冲洗水 3 锅炉房废水 3 30 送沉淀池合计 7~8 生活污水（沼气池处理） 7~8 200 400 300 28 可见，废水中有机物的含量非常高，只经过沉淀池的处理是不能达到《污水物综合排放标准》（ GB89781996）一级标准的。 .废气 的排放及治理 项目的废气主要是燃煤锅炉产生的烟气、粮食加工产生的粉尘 及少量的工艺废气。 粮食加工产生的粉尘经过设备自带的除尘设备除尘后外排。 工艺废气： 酿造车间有少量工艺废气产生，主要在窖池、甄酒产生的少量未凝结蒸汽，该部分废气为水蒸气和酒精的混合物，以 车间无组织排放形式排放 ， 采取机械通风排至室外 ， 满足 《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准要求。 燃烧烟气： 红运酒业每条火线配备一台 ，所采用的锅炉型号基本同宣公酿造分厂一致，类比绵竹监测站于 2020 年对宣公酿造分厂锅炉烟气的监测数据可知，燃煤锅炉产生的烟气排放量为 11090Nm3/h，烟囱高度 18 米，二氧化硫排放浓度为 2087mg/m3，烟尘排放浓度为 ，二氧化硫排放浓度超标，污染物排放浓度不能满足《锅炉大气污染物排放标准》GB132712020 二类区第Ⅱ时段标准和《大气污染物综合排放标准》(GB162971996)要求。 .固体废物 固体废物主要有：丟糟、除尘器收集的粉尘、生活垃圾 、煤灰渣等 ，固体废弃物产生量 级处置措施 见表 2－ 5。 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 23 表 24. 固体废弃物排放情况一览表 单位： t/a 序号 名称 产生位置 数量 处置措施 1 丟 糟 酿造车间 25108 即产即卖，外卖做动物食料，综合利用 3 生活垃圾 生活设施 送垃圾填埋场 3 除尘器收集的粉尘 粮食加工车间 粮食粉尘，全部回用于工艺 中 4 煤灰渣及收尘 锅炉房 7583 外卖做建材，综合利用 合计 .噪声 项目产生的噪声主要是 车间通风设备、水泵等产生的噪声，强度约为 85分贝。 表 25. 本项目主要噪声源及治理情况表 主要噪声源 声级 dB(A) 治理措施 治理后室外声级 dB(A) 车间通风 ～ 75 设置隔离平台 ＜ 65 引风机 88 选用低噪声设备，封闭厂房，对风机采取基础减震、消声 措施 ＜ 65 各类泵 85 封闭式水泵房隔声、加柔性接头、基座设减振装置 ＜ 65 锅炉 85 总图 合理布置，建筑隔声 ＜ 65 根据绵竹市环境监测站于 2020 年 4 月 12 日对 红运酒业老厂区 的噪声监测数据，见表 26， 各 噪声源采用建筑隔声、消声后及距离衰减后，厂界噪声基本满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）Ⅱ类要求（昼间≤ 60dB,夜间≤ 50dB）。 表 26. 噪声监测结果表 dB(A) 监测点名称 噪声 来源 监测结果及评价 昼间 夜间 红运 酒业 厂址东界 工业 红运酒业 厂址北界 工业 红运 酒业 厂址西界 工业 红运酒业 厂址南界 工业 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）Ⅱ类要求（昼间≤ 60dB,夜间≤ 50dB） 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 24 红运酒业老厂区 污染物排放情况见下表 27。 表 27. 原有 工程污染物排放及治理情况 类型 排放源 产生情况 排放情况 达标 状况 废水 地坪冲洗水 底锅废水 酿造冷凝水 生活污水 排放量 47718m3/a COD： ， BOD5： ,NH3N： ,TP： 2 mg/L， 排放量 47718m3/a COD： ， BOD5： ,NH3N： ,TP： 2 mg/L， 经过沉淀池+二级生化处 理 后 达《污水综合排放标准》一级 废气 锅炉 烟尘 排放量 8540m3/h 烟尘： ,SO2： 2087mg/m3,排放量 8540m3/h 烟尘： SO2： 2087mg/m3,高空排放 加工粉尘 无组织排放 达标排放 设备自带除尘设备， 达标 排放 噪声 机械设备噪声 7085dB(A) 室外：昼间 60dB(A) 夜间： 50dB(A) 达标 固废 丢槽 25108t/a 回收 不会造成二次污染 生活垃圾 除尘器收集粉尘 ，全部回用于工艺 锅炉炉渣 7583t/a 外卖做建材 .企业存在的 现有 环保问题及以新带 老措施 项目灾后重建的环境影响评价文件已于 2020年 6 月通过审查，并取得批复。 但由于场地的限制、设备老化等原因，污水处理站、风险应急池等环保设施现并未建设，随着本项目的实施，将针对企业原有环保问题通过 迁 建工程将加以解决，减少污染物排放量，降低水资源消耗，实现“增产、减污、增效”。 原企业存在的主要问题有： 1. 燃煤锅炉二氧化硫不达标排放； 2. 污水排放没有实行清污废水分流排放，废水排放存在稀释排放达标的问题； 3. 冷却水没循环使用，浪费水资源严重； 《灾后重建整体搬迁年产 7000吨白酒技术改造项目 环境影响报告书 》 25 4. 项目构成重大危险源，但是无相应的检测设施、报警装 置等，无应急水池、企业也没有相应的应急预案。 5. 丢糟无临时存放场所，随意堆。