电焊原理(编辑修改稿)

电焊原理(编辑修改稿)内容摘要：

电焊的焊接规范： ①焊条直径； ②焊接电流 ③电弧电压；④焊接速度 焊缝的布置原则： ①焊缝应尽量对称布置； ②焊缝应尽量分散布置； ③焊缝应避开最大应力集中处； ④焊接布置应考虑操作方便 焊条直径的选择 焊条直径的选择主要取决于工件的厚度。 厚度越大 ， 焊缝尺寸也越大 ， 选用焊条直径大一些。 在厚板多层焊时 ， 底层焊缝所选用的焊条直径一般均不得超过 4mm. 角接和搭接可以选用比对接较大直径的焊条。 立焊 、 横焊 、 仰焊时焊条一般不超过 4mm。 • 焊接电流的选择 • 焊接电流选择主要取决于焊条直径。 焊接电流过大时 ,焊条本身的电阻热会使焊条发红。 焊接电流过小时 ,电弧不稳定。 • 电流大小的选择 ,还应考虑工件的度度、接头形式、焊接位置和现场使用情况。 • 在保证不烧穿和成形良好的情况下，采用较大的焊接电流，配合适当大的焊接速度，提高生产率。 • 实际中，焊接电流选择是凭焊工的经验，可从下述几方面来判断电流选得是否合适： • (1) 看飞溅 电流过大时，电弧吹力大，可看到有大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大。 电流过小时电弧吹力小，铁水与熔渣不易分离。 • (2) 看焊缝成形 电流过大时焊缝低，熔深大，两边易产生咬边。 电流过小时，焊缝窄而高，且两侧与母材熔合不好。 (3) 看焊条情况 电流过大时，在焊了大半根焊条后，所剩焊条会发红，药皮会脱落。 电流过小时，电弧不稳，焊条易粘在工件上。 焊接位置： 根据焊件接缝所处的空间位置，焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊。 六 、 手弧焊的基本操作 手弧焊时 ， 引弧 、 运条及收尾是最基本的操作 ，这些基本操作方法很多 ， 现仅介绍常用的一些操作方法供参考。 (一 )引弧 : 焊接开始首先要引弧。 引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路 ， 然后迅速将焊条向上提起 2～ 4mm 的距离 ， 此时电弧 即引燃。 引弧方法 有两种： 碰击法和擦划法。 在引弧时 ， 钢板比较凉 ， 焊条药皮还没有充分发挥作用 ， 会使起点处焊缝较高而熔深浅 ， 并易产生气孔， 所以通常在焊缝起点后面 10mm处引弧 (如下图 )，引燃电弧后拉长电弧 ， 迅速移至焊缝起点进行预热， 预热后再将电弧压短进行正常焊接。 这种引弧方法即使在引弧处 产生气孔 ， 也能在电弧 第二次经过时将这部分 金属重新熔化 ， 使气孔 消除 ， 并且不留引弧伤 痕。 (二 ) 运条 电弧引燃以后 ， 就进入正常的焊接过程 ， 此时焊条的运动是三个方向运动的合成。 1. 向下运动 随着焊条不断被电弧熔化 ， 为保持一定的弧长 ， 就必须使焊条沿其中心线向下送进 ，且送进的速度要与焊条的熔化速度相等。 否则会引起电弧长度的变化。 2． 纵向运动 焊接时焊条还应沿着接缝方向纵向移动 ， 用以形成焊缝。 移动速度即为焊接速度 ， 应根据焊缝尺寸的要求 ， 焊条直径 、 焊接电流 、 工件厚薄 、 接缝装配情况和焊接位置等来决定。 3． 横向摆动 主要是为了增加焊缝的宽度。 如果焊条只作直线移动 ， 而无横向摆动 ， 焊缝宽度一般为焊条直径的 1～。 焊条横向摆动 ， 不仅可以使焊缝的宽度达到要求 ， 而且还可用来控制电弧对工件各部位的加热程度 ， 以获得合乎要求的焊缝成形。 同时还有利于熔池中熔渣和气体的浮出。 直线形运条法 (3) 常用的运条方法及应用范围 运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。 常用的运条方法有如下几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进。 锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。 直线往复运条法 锯齿形运条法 直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点，所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。 月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。 月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的焊缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。 此方法适用于坡口立焊和填角立焊。 它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率。 三角形运条法 三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。 圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。 圆圈形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。 它主要能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。 此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。 八字形运条法 八字形运条法要求焊条末端连续作８字形运动，并不断前移。 常用运条方式： (1)直线形运条法 (2)锯齿形运条法 (3) 月牙形运条法 (4) 三角形运条法 (5) 圆圈形运条法 焊接位置 平焊 、立焊 、 横焊 、 仰焊 焊条电弧焊操作实训 焊接的空间位置和焊接接头 一、焊接的空间位置 焊接按不同的空间位置，可分为平焊，立焊，横焊，仰焊四种。 1. 平焊 焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接叫平焊。 平 焊 图 364 平对接焊。