电气防火培训教材(编辑修改稿)内容摘要:
止瓶胆爆碎或速热器烧毁,引起意外事故。 (四 )电吹风 ,而且要有一定的角度,不宜直吹,以免烤焦头发或烤伤头皮。 、烘干时更要注意角度和时间。 否则,会使电器塑料壳变型或烧焦起火。 ,更不能用电吹风为窗帘、沙发布等可燃物烘干,以防温度过高引起火灾。 ,要把各个开关、按钮恢复到停机位置,等冷却后再收藏起来;要注意不能将未冷却的电吹风摆放在木质桌椅上或紧靠可燃物。 ,要立即切断电源,待修好后再用,以防电源线短路酿成火灾。 40 六 、电气控制设备防火 (一 )开关 低压、高压。 低压:自动、闸刀、铁壳、接触器、控制继电器。 1.触头松动或氧化后接触不良,接触电阻过大发热引起火灾。 2.开关操作时产生火花、电弧,引燃周围可燃物或引起气体、粉尘爆炸。 3.开关连接件氧化、松动,发热、滋火引起火灾。 41 控制继电器的分类和用途 名称 动作特点 主要用途 电压继电器 电压达到规定值时动作 电动机失压或欠压保护以及制动等自动控制系统 电流继电器 通过电流到规定值时动作 电动机或供电系统的过载及短路保护,直流电机磁场控制系统 中间继电器 到规定值时动作 控制电路中增加回路数量改变信号参数 时间继电器 自得到动作信号起至触头动作有一定延时 控制交直流电机的起、制动时间及各种自动控制系统的时间程序 热继电器 过电流通过双金属片制成的热元件时发热弯曲推动微动开关动作 电气设备的过载保护 温度继电器 温度到规定值时动作 温度控制系统 42 (二 )熔断器 熔断器由熔体和安装熔体的绝缘部件组成。 常用的熔断器有瓷插式熔断器和螺旋式熔断器两种。 熔断器的熔体用低熔点的锡铅合金制成。 流经熔体的电流超过熔体的额定电流,熔体温度升高到一定值时熔断,从而切断电路,起到保护作用。 熔断器引起火灾的主要原因有:( 1)熔体过载、接触不良,使熔断器过热,引起周围可燃物起火。 ( 2)熔体额定电流选择不当,电气设备短路和发生故障时不起保护作用。 ( 3)大截面熔体爆断时,熔化的高温金属颗粒溅落到附近可燃物上起火。 43 (三 )电气控制设备防火措施 1.开关的防火安全措施 ( 1)开关应设在开关箱内,箱应加盖。 木质开关箱的内表面应敷以白铁皮,以防起火时蔓延。 开关箱应设在干燥处。 ( 2)开关的额定电流和额定电压均应和实际使用情况相适应。 ( 3)潮湿场所应选用拉线开关。 有化学腐蚀、火灾危险和爆炸危险的房间,应把开关安装在室外或合适的地方,否则应采用相应型式的开关,例如在有爆炸危险的场所采用隔爆型、防爆充油的防爆开关。 ( 4)在中性点接地的系统中,单极开关必须接在火线上,否则开关虽断,电气设备仍然带电,一旦火线接地,有发生接地短路引起火灾的危险。 尤其库房内的电气线路,更要注意。 ( 5)开关损坏时,应及时更换。 44 2.熔断器的防火安全措施 ( 1)选用熔断器的熔丝时,熔丝的额定电流应与被保护的设备相适应,且不应大于熔断器、电度表等的额定电流。 ( 2)一般应在电源进线,线路分支和导线截面改变的地方安装熔断器,尽量使每段线路都能得到可靠的保护。 ( 3)为避免熔件爆断时引起周围可燃物燃烧,熔断器宜装在具有火灾危险厂房的外边,否则应加密封外壳,并远离可燃建筑物件。 ( 4)经常除尘,以保持熔断器的清洁。 45 第三章 爆炸危险场所的电气设备 46 (一)我国防爆电气设备的发展概况 防爆电机 : 高、低压隔爆型和增安型电机、无火花型和正压型电机、变速防爆电机、空冷或水冷防爆电机等发展较快 防爆电器和防爆灯具 : 少数达到国外先进国家同类产品二十世纪 90年代水平,大部分仍处于 80年代国际水平。 大容量产品仍主要依赖进口。 防爆仪表 : 逐渐走向现场总线制( FCS)智能数字化仪表。 47 (二)防爆电气设备的分类和标志 爆炸性气体环境危险区域的划分 划分爆炸性气体环境危险区域是对防爆电气设备进行分级、分类和有效使用的基础。 目前,通常把爆炸性气体环境危险区域划分为以下三个: 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物环境的危险区域; 1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物环境危险区域; 2区:正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物环境的危险区域。 注: 0区一般只存在于密封容器和贮罐等内部气体空间。 在实际设计中, 1区很少存在,大多数情况属于 2区。 48 防爆电气设备分类 按适用的爆炸危险混合物类型分类,分为可燃气体、可燃粉尘、可燃纤维防爆电气设备; 按使用场所分类,分为矿井用防爆电气设备( I类)和除矿井以外的陆地场所使用的防爆电气设备( II类)以及船用防爆电气设备等; 按产品类别分类,分为防爆电机、防爆电器和灯具、防爆仪器仪表、防爆燃油加油机、防爆报警和通讯设施、防爆空调设施、防爆电梯、防爆车辆以及防爆成套装置等。 49 按防爆型式,可分为隔爆型“ d”、增安型“ e”、本质安全型“ i”、正压型“ p”、油浸型“ o”、充砂型“ q”、无火花型“ n”、浇封型“ m”、气密型“ h”以及特殊场合专用的特殊类型等; 本节主要叙述除矿井以外的陆地场合使用的防爆电气设备( II类)。 50 II类防爆电气设备的分级 ① 气体防爆电气设备。 气体防爆电气设备按其适用的爆炸气体混合物最大试验安全间隙 (MESG)或最小点燃电流比 (MICR)划分,可分为 A,B, C三级 按表面引燃爆炸气体最高温度划分,可分为 T1~ T6六组 51 MESG或 MICR分级表 ( mm) 级别 MESG MICR IIA ≥ ≥ IIB ≤MESG ≤ ≤MICR≤ IIC ≤ ≤ 52 按表面引燃爆炸气体最高温度分组表 组 别 最高表面温度 ( ℃ ) T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 53 ② 粉尘防爆电气设备。 粉尘防爆电气设备外壳按可燃性粉尘环境划分,可分为 A型尘密设备、 B型尘密设备。 A型防尘设备和 B型防尘设备。 防爆电气设备标志 ①气体防爆电气设备的标志。 气体防爆电气设备的标志为 Ex+防爆型式 +设备类别 +(气体组别) +温度组别。 Ex—防爆公用标志。 例一: II类隔爆型、 B级 T3组电气设备,标志为ExdIIBT3。 例二: II类增安型、 B级 T2组电气设备,标志为ExeIIBT2。 对于采用一种以上的复合型式电气设备,则应先标出主体防爆型式,后标出其它防爆型式,如 II类主体增安型并有隔爆型 C级 T4组部件的电气设备,标志为 ExedIICT4。 54 ② 粉尘防爆电气设备的标志。 粉尘防爆电气设备的分类是按其外壳的防尘等级高低划分,分为 21和 22级。 标志为DIP+设备类别 +区域 +最高温度,其中, DIP表示“防粉尘点燃”。 如 DIP A22,T3标志。 其中“ A”表示 A型电气设备; 22表示设备可使用的区域; T3表示适用温度组别或最高表面温度 TA或两者; 另如 DIP A21 TA170 ℃ 或 DIP A21TA T3标志,其中 ,“A21”表示可用于 21区的 A型设备;最高表面温度 TA为 170 ℃ 或 T3组。 又如 DIP B21 TB200℃ 或 DIP B21TB T3标志,其中,“ B21”表示可用于 21区的 B型设备,最高表面温度 TB为 200 ℃ 或 T3组。 55 防爆电气防护型式代号 56 附加字母 S表示设备在静止状态下经过了防水试验。 若在运转状态下经过了防水试验则用字母 M表示。 若无 S或 M则表示设备在静止和运转状态下都经过了防水试验。 例如:增安型电机接线盒,防护等级为IP54,表示 5级防尘 4级防水。 当仅需要用一个特征数字表示防护等级时则被省略的数字必须用字母 X代替。 例如: IPX5表示 5级防水, IP2X表示 2级防尘。 57 防护等级 简 称 防 护 性 能 0 无防护 没有专门的防护 1 防护大于 50mm的固体 能防止直径大于 50mm的固体异物进入壳内能防止人体的某一大面积部分(如手)偶然或意外地触及壳内带电或运动部分,但不能防止有意识地接近这些部分 2 防护大于 12mm的固体 能防止直径大于 12mm的固体异物进入壳内。 能防止手指触及壳内带电或运动部分① 3 防护大于 能防止直径大于。 能防止厚度(或直径)大于 、金属线等触及壳内带电或运动部分①② 4 防护大于 1mm的固体 能防止直径于 1mm的固体异物体进入壳内。 能防止厚度(或直径)大于 1mm的工具、金属线触及壳内带电部分或运动部分 5 防 尘 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度。 完全防止触及壳内带电或运动部分① 6 尘 密 完全防止灰尘进入壳内。 完全防止触及壳内带电或运动部分① 防尘性能分级表 58 防水性能分级表 防护等级 简 称 防 护 性 能 0 无防护 没有专门的防护 1 防 滴 垂直的滴水应不能直接进入产品的内部 2 15176。 防滴 与铅垂线成 15176。 角范围内的滴水,应不能直接进入产品内部 3 防淋水 与铅垂线成 60176。 角范围内的淋水应不能直接进入产品内部 4 防 溅 任何方向的溅水对产品应无有害的影响 5 防喷水 任何方向的喷水对产品应无有害的影响 6 防海浪或防强力喷水 强烈的海浪或强力喷水对产品应无有害的影响 7 浸 水 产品在规定的压力和时间下浸在水中,进水量应无有害影响 8 潜 水 产品在规定的压力下长时间浸在水中,进水量应无有害的影响 59 (三)防爆电气设备的适用范围和标准 由于防爆电气设备种类较多,很多通用电气设备在可燃气体 /粉尘环境下使用都涉及到防爆要求,所以这里仅按防爆类型叙述防爆电气设备的适用范围和标准,详见表:各类防爆电气设备的适用范围和标准。 60 各类防爆电气设备的适用范围和标准 防爆类型 适用标准 适用范围 隔爆型“ d” GB Eqv IEC 600790: 1998 GB Eqv IEC 600791: 1990 该类设备适用于 2区场所。 增安型“ e” GB Eqv IEC 600797: 1990 该类设备主要用于 2区危险场所,部分种类可用于 1区,例如,具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、 本质安全型“ i” GB Eqv IEC 6007911:1999 该防爆型式只能应用于弱电设备中,该类型设备适用于 0、 2区 (Ex ia)或 2区 (Ex ib)。 正压型“ p” GB Eqv IEC 600792: 2020 该类设备按照保护方法可以用于 1区或 2区危险场所。 61 (续表) 油浸型“ o” GB Eqv IEC 600796: 1995 该类设备适用于 1区或 2区危险场所。 充砂型“ q” GB Eqv IEC 600795: 1997 该标准适用于充砂型电气设备 .充砂型电气设备除须符合本标准外,还须符合 GB 2020《 爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求 》 的有关规定。 额定电压不超过 6kV,在使用时活动零件不直接与填料接触的电气设备,才允许制成充砂型。 该类型设备适用于 1区或 2区危险场所。 无火花型“ n” MOD IEC6007915:2020 该标准适用于无火花型电气设备。 无火花型电气设备,还须符合 GB 2020《 爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求 》 的有关规定。 该类型电气设备仅适用于 2区危险场所。 浇封型“ m” MOD IEC6007918 该标准适用于额定电压不高于 10k V的浇封型电气设备(整台设备或其中部分,下同)和浇封型部件。 该类设备适用于 2区危险场所。 气密型 “ h” 该标准适用于气密型电气设备和气密部件。 气密型电气设备或气密部件,除须符合本标准的规定外,还须符合《 爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求 》中的有关规定。 该类设备适用。电气防火培训教材(编辑修改稿)
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电焊的焊接规范: ①焊条直径; ②焊接电流 ③电弧电压;④焊接速度 焊缝的布置原则: ①焊缝应尽量对称布置; ②焊缝应尽量分散布置; ③焊缝应避开最大应力集中处; ④焊接布置应考虑操作方便 焊条直径的选择 焊条直径的选择主要取决于工件的厚度。 厚度越大 , 焊缝尺寸也越大 , 选用焊条直径大一些。 在厚板多层焊时 , 底层焊缝所选用的焊条直径一般均不得超过 4mm.
. 有人认为电解液越多电量越大 ,这是错误的想法 .汽车在高速行驶时 ,发电机输出电压大于蓄电池电压 ,开始给蓄电池充电 .充电时 ,电解液体积膨胀 ,如果电解液太满会从蓄电池盖小孔中溢出 .电解液导电 ,一旦流到蓄电池正、负两极之间 ,就会形成回路自放电 .汽车不能启动 ,并使蓄电池寿命缩短 .遇此情况就应用棉丝将电解液擦掉 ,或用开水冲洗擦净 . ■ 加电解液时不要让其他物品掉进蓄电池内
物质的库房内,不准装设电热设备; ② 注意电热设备的功率和电线截面的相互配合,以防止过载; ③ 为防止电热设备厂时间按工作而烤燃可燃物质,电热设备应安装在理可燃建筑构件和可燃物较远的地方; 电气防火知识 二、电热设备防火 ④ 电热设备应防止绝缘导线的线芯裸露,插销头要保持良好完整,并经常检修; ⑤ 电热设备接通电源后,一定要有人看守;烘烤和干燥可燃物时,要严格操作规程和制度; ⑥ 使用电熨斗
,必须获得服务专责的批准,否则不予报销。 4. 服务人员现场发现的质量问题,技术问题,必须如实记录。 对于质量问题要求第一时间向公司反馈;技术问题则要求: 返回 后将 分析及解决过程详细汇总,交服务专责备案。 5. 如若发现服务人员工作完毕后,无故自行在现场逗留,视情节轻重给予处罚。 XX 电气工业电气 箱变 产品部 第 4 页 共 7 页 4 三 、工作量费用说明 1.
线路传输电流为 I?H 厗厗呄邌*=──────=───────≈184(A) 255。 MAT** j5MAT * [1]0000`@@@@ 00`` l` 00 `0厓 R:0剠 3唵 U?H厗厗呄邌嘽 osψ 255。 MAT** j5MAT * [1]0000`@@@@ 00`` l` 00 `0厓 R:0剠 3唵 35 根据 △ P=I?H厗 *2 唴唶 R,线路电阻为: △ P