电气控制技术实训指导书已修改(编辑修改稿)

电气控制技术实训指导书已修改(编辑修改稿)内容摘要：

控制 Y— △减压起动线路如 实训 图 7 所示。 图4 1 手 动控制 减压起动线路 实训 图 7 手动控制 Y— △减压起动（图中自锁触头 KM1 应为 KM） 线路的动作原理如下： 电动机 Y 联结减压起动： 按 SB2 KM 线圈得电 KM1 线圈得电 KM 自锁触头闭合图书馆（ KM 主触头闭合 KM1 主触头闭合 KM1 联锁触头断开 电动机接成 Y 起动 实训模块 1 继电器 接触器控制 13 电动机△联结全压运行： 按 SB3 自动控制 Y— △减压起动 利用时间继电器可以实现 Y— △减压起动的自动控制，典型线路如 实训 图 8 所示，动作原理分析略。 实训 图 8 自动控制 Y— △减压起动 四、实训操作内容及要求 在电动机控制 线路接线练习板上安装手动控制 Y— △减压起动线路和自动控制 Y—△减压起动线路中的任意一个。 安装时注意文明安全操作，接点要牢靠，接触要良好。 安装完线路，检查无误后，接入三相异步电动机，通电试操作。 接入点动机前，要用万用表区分好电动机的三个定子绕组，同时要认真观察电动机及电器的运转及动作情况。 通电试运行必须在实训指导老师监护下进行。 五、实训报告与考核要求 （一）实训报告 分析自动控制 Y— △减压起动的线路的动作原理。 KM1 线圈断电 KM2 线圈得电 KM1 主触头断开 KM1 联合触头闭合 KM2 自锁触头闭合 KM2 主触头闭合 电动机接成△运行 KM2 联锁触头断开 实训模块 1 继电器 接触器控制 14 自动控制 Y— △减压起动电动机线路是否可以设计成其他形式，试设计一种。 （二）考核要求 在规定的时间内完成安装任务，且试运转成功，操作方法正确。 安装工艺达到基本要求，线头长短适当，接点牢靠，接触良好。 文明安全操作，没有损坏电器及违反安全规程。 六、 三相异步电动机 Y— Δ 减压起动控制 实 训 技能考核表 项目 技术要求 配分 评分标准 评分记录 安装元件 20 分 扣 10 分 每只扣 4 分 3. 元件安装不整齐、不匀称、不合理 每只扣 3 分 扣 15 分 布线 1. 不按接线图接 线 40 分 扣 10 分 每根扣 3 分 3. 接点松动、露铜过长、反圈等 每个扣 1 分 通电试车 第一次试车不成功 30 分 扣 10 分 第二次试车不成功 扣 20 分 第二次试车不成功 扣 30 分 安全、文明操作 违反安全文明生产规定。 凡发现有重大安全事故隐患时，立即停止操作。 10 分 扣 10 分 实训班级： 学员姓名： 实训日期： 评分人： 实训模块 1 继电器 接触器控制 15 实训项目六 三相异步电动机制动控制电路 一、实 训 目的 掌握实现三相异步电动机 制动 控制的方法。 熟悉常见低压电器。 培养电气线路安装操作能力 二、实训设备和元器件 电动机控制线路接线模拟板 1 块； 常用电工工具 1 套； 试车用三相异步电动机 350W 左右、 380V1 台； 导线 ( mm2 )若干。 三、实训电路控制原理 （一） 三相异步电动机的反接制动控制电路 系统配置 反接制动的原理是在电动机要停止时把任意两根电源线反接而产生制动 转矩 ,在制动转矩作用下 ,电动机将很快停止转动 ,电动机的转速降到接近于零时 ,由速度继电器切断电源 ,否则电动机将反转。 实训 图 9 是反接制动控制原理图。 K M 2K M1F UQ SL 1L 1 L 2 L 3S B 2K M 2K VK M 1K M 2F RS B 1K M 1K M 2M 3~RF RK M 1L 2NK V 实训 图 9 反接制动控制原理图 （二） 三相异步电动机能耗制动控制电路 系统配置 能耗制动是电动机要停止时，在三相电源断电的同时把直流电源接入定子绕组，当电动机转速接近零时，再断开直流电源。 这种制动方法的实质是把转子的动能转变为电能，所以称为能耗制动。 制动能力大小，与所输入的直流电流大小有关，电流越大，则 制动作用越强。 实训 图 10 是用时间继电器实现的能耗制动控制电路， 图 中可调电阻 R 用于调节制动电流的大小。 实训模块 1 继电器 接触器控制 16 F RK M 1 T CV C本K M 2M 3~RF UQ SL 1L 2S B 2K M 2S B 1F RK M 2K TK M 1K M 1 K M 2 K TL 1 L 2 L 3K M 2K M 1 实训 图 10 能耗制动控制原理图 五、实训报告与考核要求 （一）实训报告 分析 反接制动控制 的动作原理。 分析 能耗制动控制 的动作原理。 （二）考核要求 在规定的时间内完成安装任务，且试运转成功，操作方法正确。 安装工艺达到基本要求，线头长短适当，接点牢靠，接触良好。 文明安全操作，没有损 坏电器及违反安全规程。 实训模块 1 继电器 接触器控制 17 六、 三相异步电动机 Y— Δ 减压起动控制 实 训 技能考核表 项目 技术要求 配分 评分标准 评分记录 安装元件 20 分 扣 10 分 每只扣 4 分 3. 元件安装不整齐、不匀称、不合理 每只扣 3 分 扣 15 分 布线 1. 不按接线图接线 40 分 扣 10 分 每根扣 3 分 3. 接点松动、露铜过长、反圈等 每个扣 1 分 通电试车 第一次试车不成功 30 分 扣 10 分 第二次试车不 成功 扣 20 分 第二次试车不成功 扣 30 分 安全、文明操作 违反安全文明生产规定。 凡发现有重大安全事故隐患时，立即停止操作。 10 分 扣 10 分 实训班级： 学员姓名： 实训日期： 评分人： 实训模块 1 继电器 接触器控制 18 实训项目七 三相异步电动机 变极调速控制电路（Δ /ＹＹ 控制） 一、 实训 目的 复习三相异步电动机的基本继电 接触器电路及其工作原理 ，学会对三相异步电动机的基本继电 接触器电路进行 变极调速 控制。 复习三相鼠笼式异步电动机 Ｙ Δ 减压起动控制 、 三相异步电动机 正反转控制电路 ，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。 培养电气线路安装操作能力。 二、实训设备和元器件 电动机控制线路接线模拟板 1 块； 常用电工工具 1 套； 试车用三相异步电动机 350W 左右、 380V1 台； , mm2 导线若干。 三、实训电路控制原理 三相异步电动机 变极调速控制电路（Δ /ＹＹ 控制），其转速的改变是通过磁极 对数的变化而实现的。 如 实训 图 11 所示，按下低速按钮 SB1时， KM1得电并自锁， KM1的常闭互锁辅助触点断开 KM2和 KM。