生物技术开发有限公综合办公楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

最后摆放马凳,摆放和绑扎上部钢筋。 主体柱板梁绑扎 柱:弹好位置线,修整 下层柱的插筋,在坚筋上按水平筋间距画好记号,再绑扎不平筋,根据抗震要求,柱箍筋弯钩为 135186。 , 平直段为 10d。 板:先在模板上画线,绑完下铁后再放马凳绑上铁。 梁:本工程梁的钢筋是双排铁,注意间距和深入支座长度。 砼工程 总体概况,各部位砼标号如下表: 序号 浇注部位 砼标号 序号 浇注部位 砼标号 1 垫层 C15 6 板 C25 2 底板梁 C30S6 7 楼梯 C20 3 剪力墙 C30S6 8 基础保护层 C20 4 梁柱 C30 9 抱框 砼带 C20 5 地下顶板 C25 10 后浇带 C30 膨涨砼 :现场计划设 2 台 350L 搅拌机来进行砼搅拌,水平运输和垂直运输全部采用塔吊。 砼的养护:采用洗水养护,养护周期不少于 7 天。 砼的浇注: 砼自由下落高度不得超过 ,超过 必须采用串筒或溜槽以保证砼不发生离析。 采用分层浇筑每层厚度不超过 50cm,以保证砼振捣密实。 浇筑过程中,随时观察,模板支架钢筋情况如变形移位及时处理。 砼的配合比由试验员负责提供,按现行的《普通砼配合比设计技术规定》,予以执行砼强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。 泌水处理浇筑过程中的泌水要及时处理,避免使粗骨料下沉,砼表面水泥砂浆过厚致砼表面裂缝。 浇筑间隙不得超过 1 小时,对接缝处要仔细振捣以求密实。 柱子浇筑采用塔吊浇筑,采取分段流水作业方式进行,浇筑前底部应填以 510cm 厚与砼配合比相同的减半石子砼、柱砼分层振捣,振捣不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。 梁板砼浇筑本工程梁板应同时浇筑,浇筑方法因本工程梁板不是同一标号故先浇筑梁后浇板。 砼浇筑过程中 质量标准 项目 允许偏差( mm)高层框架 检验方法 轴线位移柱墙梁 5 尺量检查 标高 层高 177。 5 用水准仪或尺量检查 全高 177。 30 用水准仪或尺量检查 柱墙梁截面尺寸 177。 5 尺量检查 柱墙 每层 5 用经纬仪或吊线 垂直度 全高 H/1000 且不大于 20 尺量检查 表面平整度 8 用靠尺、塞尺检 脚手架工程 基础施工时在基坑 周围立 高防护栏,距坑边 1m,并设马道材料运输和人员上下使用。 主体施工时采用双排立杆扣件式钢管脚手架立杆间距 ,排距 ,步距间距 内排立杆距墙 ,在外侧立面整个长度连续设剪力撑与地面夹角 60186。 ,架体与建筑物采用钢管与结构柱连接,横向按柱距水平方向层层设置立杆顶端高出建筑物檐口 2m。 脚手板采用钢脚手板,脚手板两端与横向水平杆可靠牢固。 双排脚手架外侧设全封闭密目网(设于外侧立杆内侧)。 装修脚手架同结构脚手架。 砌筑工程 本工程砌筑材料为陶料空心砌块,砌筑质量好坏直接影响到装修质量和装修材料的节约与浪费因特别加强管理。 有效砌块场地应平整夯实,不积水,码放整齐,装运过程要轻拿轻放,以免损坏,且尽量减少二次搬运。 根据墙体尺寸砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,避免浪费。 砌筑墙体的抗震要求要符合图纸结 1 说明和规范规定。 砌筑墙体表面平整垂直度要符合规范规定。 外墙装修 本工程外装修 `为抹灰,喷涂浅灰色涂料,固首先在四大角和门窗口边用经纬仪找直, 设点贴灰饼。 将突出墙面的混凝土剔平,砌体与砼交接处的基层表面应先钉钢丝岗浇水湿润,然后分层分遍抹底灰和面层,施工中用木杠刮平搓毛压实压光,浇水养护。 待墙面含水率不大于 10%时方可喷涂涂料。 内墙装修 内墙面砖 首先对墙面进行处理干净,然后浇水湿润,并用水泥掺界面剂砂浆进行拉毛,终凝后养护。 吊垂直找方,找规距排砖套割要合理。 面砖粘贴前要在水中浸泡,粘贴时打灰要适量,确保粘贴质量不发生空鼓现象,然后墙面擦缝严密, 墙面干净。 内墙抹灰:本工程内墙抹灰与外墙相似,内墙抹灰前要套方(房间)。 楼地面工程 本工程地面以上部分为地砖,地砖进场后应拆箱检查颜色规格形状是否符合设计及业主要求和有关标准规定。 排砖要合理,房间要套方,弹好水平控制线和水平标高线,基层清理干净,刷水泥素浆结合层。 用 1:2:3 干硬性砂浆铺设,从里向外沿控制线铺设,整间房一次性铺设,铺设要严密无空鼓现象,平整度符合规范要求。 技术管理措施 在工程开工前项目经 理组织项目部有关管理人员进行图纸会审领 会设计意图,编制施工组织设计。 在施工组织设计基础上,编制详细的施工方案及分项分部工程的技术交底。 按照北京市《建筑工程资料管理规程》 DBJ01512020,我公司的项目技术管理手册,项目部配备专职技术资料管理人员负责工程《开工到竣工期间的专业技术资料》收集整理和归档,达到技术资料积累与工程同步,分包专业的技术资料在施工期间由专业人员负责收集整理项目部专职资料员负责定期检查式指导,项目竣工效验前将资料交总包方由总包方汇总后交业主,资料整理收集根 据分部进行工程施工期间公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月定期检查指导保证资料完整。 图纸管理作为受控文件部管理,专职资料员负责收发,并有收发记录,设计变更及时反应到图纸上,及时和业主设计监理会签,作到和施工同步。 以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。 6. 2 质量保证措施 工程质量管理措施 认真贯彻“质量第一”的方针,加强规范学习专业技术培训,提高现场施工和管理人员的质量意识。 针对本工程施工中的特点,对分部及单位工程做好质量预控设计,严格执行《建筑工 程质量验收统一标准》确保实现“优化工程”的质量目标。 坚持执行“样板制”,在分项工程(特别是装饰工程)施工前先做样板,经公司、甲方、监理验收后方可全面施工。 坚持工程预检、隐检制度。 编制隐检、预检计划,检查见下表: 项目 分项工程 主要内容 施工测量放线 工程定位测量 建筑物位置线、现场标准水准点、坐标 基槽验收 轴线、轮廓线、断面尺寸、高程、坡度 楼层放线记录 墙、柱轴线、边线、门窗洞口位置线、 50 线及皮数杆 沉降观测记录 根椐设计规范要求设置观 测点,定期观测 预检 模板 几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔位置、模板牢固性、垂直、平整度 结构施工缝、后浇带 留置的方法、位置、接槎处理 隐检 地基验槽 土质、标高、地基处理 钢筋工程 材质品种、规格、数量、位置、锚固、接头位置、搭接长度、保护层厚度及除锈情况 屋面、厕所防水 材质、防水层下层各层做法、构造节点及穿墙管的做法 保温 外墙保温构造节点的做法 玻璃幕墙工程 构件与主体结构连接节点的安装、幕墙四周、幕墙表面与结构之间间隙节点的安装、幕墙与墙面节点的安装、幕墙防雷接地的安装 主要分项目工程控制措施 结构主要分项质量控制 模板 目标:实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。 主要控制点: A: 模板设计和交底:模板设计要有稳定性和牢固性的计算,施工前编制详细《模板施工方案》。 在模板工程设计过程中,设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前,要进行技术交底,从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。 B:防止接缝漏浆:在顶板模板缝贴塑料胶带、竖向模板缝加海绵条密封的找施,防止接缝漏浆。 C:模板清扫口的留置:留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶、梁端。 D 模板涂刷脱模剂:在刷涂脱模剂之前,给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖泥带水把(必要时配备手提砂轮),将模板上的混凝土残渣打清理干净,然后涂刷水性脱模剂,要涂刷均匀。 E 模板的拆除:模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 侧模拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。 底模拆除,当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件 试块,达到所要求的强度后,才可拆除底模。 结构拆除底模后,其上部严格控制堆放料具及施工荷载。 模板通病的防治 A:强度、刚度、稳定性差:施工前,编写模板施工方案,进行精确的模板的计算,严格按照方案操作,验收合格后,才能进行下道工序的施工。 B 接缝不严:缩短模板的制作、安装周期,防止造成干缩缝过大。 浇筑混凝土前,将模板浇水湿润胀开,采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施,保证接缝严密。 C 拆模不当导致混凝土受损:留置不同的拆模强度混凝土试块,以防拆模过早或过晚,造成混凝土缺棱掉、墙体粘连。 钢 筋 目标:提高机械化程序,加强钢筋成型精确度,细化绑扎工艺,重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度,克服钢筋位移的通病,确保钢筋一次验收合格。 钢筋分项概况:梁、板 d≥ 16mm 的钢筋采用机械对焊连接,d〈 16mm的钢筋采用绑扎接头;柱、板墙竖向钢筋 d≥ 16mm的钢筋采用电渣压力焊接头, d〈 16mm 的钢筋采用绑扎接头;顶板、板墙钢筋采用绑扎接头。 主要控制点: A:认真审核图纸,领会设计意图,进行钢筋翻样。 B 钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有 关规定和要求。 C 钢筋主筋保护层厚度:楼板 15mm;梁、柱 25mm;墙体 15mm。 保护层厚度及钢筋明确绑位,根据保护层厚度配备定距框。 D 钢筋定位:柱子采用定位箍筋固定钢筋位置,墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋,门窗洞口采用定位螺纹筋进行定位,且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。 钢筋通病的防治 A:钢筋锈蚀与污染:要妥善保管露天堆放的钢筋,严重锈蚀(出现麻坑、掉皮)的,经鉴定后才可使用。 刷脱模剂时,防止污染钢筋。 及时清除钢筋上的混凝土和油污。 冬季施工中不可掺用氯盐外加剂。 B 加工定型差: 认真审图,精确下料。 对钢筋密集、复杂节点进行放样,以保证混凝土得以均匀浇筑。 箍筋加工时,做好定尺,使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。 在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。 C 不符合图纸或规范构造规定:认真学习规范,审核图纸,核对清楚主梁与次梁受力筋的上下关系、梁柱相交受力筋的里外关系。 注意门窗洞口加强筋的设置。 D 接头及锚固错误:采用正确的钢筋接头绑焊形式。 认真下料,以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。 梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密,要保证箍筋间距。 混凝土 目标:保证强度质量提 高机械化程度。 重点控制门、窗口。 梁柱接头、楼面标高及混凝土接槎,消除露筋、漏振现象,克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。 主要控制点 A:洚筑和振捣:估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量,合理安排布料的位置,以保证混凝土均匀吊到各个部位,不出现施工缝。 根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度,做好标尺竿,划出分层刻度线,配备低压安全手把灯。 混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行,防止漏振;振捣到表面泛浆不再冒气泡为止,防止过振;振捣棒插入下层混凝土深度小于 50mm,以消除两层间的接缝; 振捣时避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。 B 养护:混凝土浇筑完毕后,在 12 小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于 7 昼夜。 C 建立现场符合要求的标养室,定期对温湿仪进行检查、保养。 对混凝土试块的留置进行交底。 混凝土通病的防治 A:蜂窝:加强配合比,认真验收配合比中的砂石级配。 施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底,以防振捣不够或过振。 明确分层浇筑厚度。 B 麻面:合模前,将模板清理干净,脱模剂涂刷均匀,不漏刷。 根据同条件试块的强度决定是否拆模,防止拆模过早,出现粘 连。 保证充分的振捣时间,把气泡排除。 C 孔洞:进行钢筋翻样,防止钢筋过密难以浇筑混凝土。 模板设置排气孔,不让混凝土内有气囊。 D 烂根:支模板前,将期根部找平,缝隙堵塞严密,以防漏浆。 浇筑前,下同混凝土配合比的沙浆 50~ 100mm。 加强试配,保证混凝土和易性,防止水灰比过大而引起石子沉淀。 混凝土观感质量 混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整,口、角、顶根、接槎、施工缝,因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有差直接的关系。 重点将钢筋、模板、混 凝土工艺及施工组织管理狠抓落实,保证其外观符合要求,并做到往上层结构观感质量越好。 装饰主要分项质量控制: 抹灰工程 抹灰长度超过 6m 时做分格缝(包括散水、压顶、挑檐等),以防产生收缩裂缝。 挑檐应做滴水线,宽度和深度保证 1cm。 槽内应平整光滑,棱角完整。 窗台板不得有倒坡,窗台的厚度及出墙要一致;踢脚板上口出墙宽度一致。 墙体饰面块材工程 饰面块材排砖合。
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