生产与运作管理生产技术准备(编辑修改稿)内容摘要:
编制工艺过程卡,个别关键零部件编制工艺卡片。 在成批生产条件下,一般零部件编制工艺卡片,关键零部件编制工序卡片。 在大量生产条件下,大部分零部件都编制 工序卡片。 工艺规程典型化 典型工艺就是为同类零件编制的工艺过程,这种方法主要用于大量大批生产的零部件。 编制典型工艺的基本方法是:首先按零部件的几何形状、尺寸、精度和材料等因素将零件划分为外形相同并具有类似工艺路线的零件组,然后给每一个组编制一个典型工艺。 典型工艺可分为标准件典型工艺和专用件典型工艺两种。 编制标准的典型工艺比较简单,通常把零件系列尺寸大小分成工序相同的若干区段,然后为每一区段编制一个典型工艺规程。 通用件和专用件的典型工艺一般用典型工序法编制,就是从各组零件选出能代表本组大部分零件的代 表零件(或设计一个包括本组零件特点的假想零件),编制具有先进工艺水平的典型工序卡,并按规定的工艺卡编号制度统一编号。 编制工艺规程时只要按零件的所属组型,选出所需要工序卡片,作必要的补充和修改即可。 成组工艺与典型工艺不同,不受零件几何形状的约束,只要求工序内容相似,即所谓结构工艺相似。 借助于采用可快速调整的成组工装可以在同一台(或一组)设备上加工的零件集合,编制统一的成组工序和成组工艺过程。 所以成组工艺主要用于中、小批量生产。 成组技术对工艺规程典型化作用的一个重要方面,就是把产品零部件分类编号和分组。 分类 的依据是零部件的相似性。 相似性存在于各个方面,识别零部件的相似性,是一项工作量很大而且复杂的工作 ,具体见成组技术。 五、工艺装备的设计和制造 工艺装备简称工装,是加工产品所必须的劳动工具。 如机械企业的刀具、模具和工装夹具等。 工艺装备对保证产品质量、提高劳动生产率、改善劳动条件及贯彻工艺规程都有重要作用。 工艺装备是制造产品所用的各种刀具、量具、模具、夹具和辅助工具的总称。 使用工艺装备的程度,对保证产品质量、提高劳动生产率和改善劳动条件具有重要作用。 工艺装备按其使用范围,可分为标准、通用和专用三种类型。 标准工 装和通用工装可应用于范围广泛的产品零部件的加工制造。 它们一般由专业厂家制造;生产企业根据需要进行购买与配置。 专用工装则都是根据具体产品的专门需要,由生产企业自行设计制造。 工艺装备的设计制造的工作量很大。 在成批和大量大批生产条件下,往往占工艺装备总工作量的 50%80%;而且花费的成本也很高,在机器制造业中,工艺装备的费用平均占产品成本的 10%15%。 因此,在设计和制造专用工装时,应处理好保证质量、提高生产效率和降低产品成 本三者之间的关系。 为解决这个问题,通常是通过工艺装备系数来控制工艺装备的合理数量。 所谓工艺装备系数,就是专用工装种数与专用零件种数的比值。 它代表了工艺装备水平的高低。 工艺装备系数过大,将使工艺装备准备工作量过大,准备周期延长,成本增高;如果太小,则不能满足生产的需要,无法保证加工质量和提高生产效率。 因此需合理确定工艺装备。 一般地,产品越精密、越复杂、产量越大,则工艺装备系数也越大;反之,可以小些。 工艺装备系数 =专用工艺装备种数 /专用零件种数 工艺部门人员要根据生产类型、产品复杂程度等因素来确定工艺装备系 数的数值。 以机械工业企业的机床制造业为例;其工装系数参考值如表 61。 表 61 工装系数参考值 专用工装名 称 专用工装系数 单件生产 小批生产 中批生产 大量大批生产 年产量(台) 1~10 年产量(台) 11~150 年产量(台) 151~400 年产量(台) 401~1200 年产量(台) 1201~3600 年产量(台) 3600以上 夹具 刀具 量具 辅助工具 模具 ~ ~ ━ ~ ~ ~ ~ ━ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ≧ ≧ ≧ ≧ 总工装 系 数 ~ ~ ~。生产与运作管理生产技术准备(编辑修改稿)
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