生产与运作管理制造资源计划mrpii(编辑修改稿)内容摘要:

118 中央数据库支持下的 MRPⅡ (4)动态应变性。 MRPⅡ系统是一个闭环系统,它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况,管理人员可随时根据 企业内外部环境条件的变化迅速做出响应,及时决策调整,保证生产计划正常进行。 它可以保持较低的库存水平,缩短生产周期,及时掌握各种动态信息,因而有较强的应变能力。 为了做到这一点,必须树立全员的信息意识,及时准确地把变动了的情况输入系统。 (5)模拟预见性。 MRPⅡ系统是生产经营管理客观规律的反映,按照规律建立的信息逻辑必然具有模拟功能。 它可以解决“如果怎样„„将会怎样”的问题,可以预见相当长的计划期内可能发生的问题,事先采取措施消除隐患,而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。 这将使管理人员从忙忙碌碌的事物 堆里解脱出来,致力于实质性的分析研究和改进管理工作。 (6)物流、资金流的统一。 MRPⅡ系统包罗了成本会计和财务功能,可以由生产经营活动直接产生财务数字,把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动,保证生产和财会数据一致。 财会部门及时得到资金信息用来控制成本,通过资金流动状况反映物流和生产作业情况,随时分析企业的经济效益,参与决策,指导经营和生产活动,真正起到会计师和经济师的作用。 同时也要求企业全体员工牢牢树立成本意识,把降低成本作为一项经常性的任务。 (三 )MRPII 的功能 当今不同的企业在经营过程 中所面临的共性问题有: ( 1)资金短缺,原材料涨价,产品积压,库存资金占用多; ( 2)应变能力差,用户服务水平差,不能保证交货期; ( 3)信息反馈不及时,预测能力差,产品更新换代慢,市场竞争能力差; ( 4)生产管理水平低,计划跨度长,设备利用率低,生产成本高,生产周期长; ( 5)投标、竞标标能力差。 实施 MRPII 将会给企业带来许多方面的效益。 具体如下: ( 1)保证交货期,提高服务水平,缩短生产周期; ( 2)增强应变能力,提高竞争力,减少资金占用; ( 3)提高设备利用率,杜绝或减少物料短缺; ( 4)监控成本 ,找出差异,明确责任,改进管理,降低成本,降低库存; ( 5)提高市场预测能力,提高竞标、投标能力,充分有效利用企业各种资源。 MRPII 所以能解决企业存在的问题,主要是如下两方面所决定: 一是 MRPII 的手段功能; 二是依靠计算机这一有力工具来统一数据,及时反馈,使企业管理人员心中有数,有预见性,对可能出现的问题采取相应的、及时的、有效的措施。 MRPⅡ各层次的功能 从 MRPⅡ的逻辑流程图可以看出,它可以划分为五个层次,如图 11— 10 所示。 从图可看到 MRPⅡ分五个层次,各层次间一脉相承,逐级(层)细化、互 为因果。 MRPⅡ的五层次的主要区别就在于计划内容的详细程度、计划的时间跨度及周期不同。 一般把前三个层次(经营规划、生产计划大纲和主生产计划)称为主计划。 MRPⅡ的计划层次虽然各有特点,但其突出的共性就是在每个层次都要解决三个基本问题。 即:打算生产什么。 (生产的目标)能够生产什么。 (能力的限制)怎样解决需求与能力之间的差异。 经营规划(层次 1) 经营规划是企业计划与控制的最高层次,也是 MRPⅡ的最高层次。 该层次是对企业的经营目标(通常用货币值表示)、方针及财务和资源能力的长远规划。 如市场的选择与目标,产 品方向的选择及质量要求,设备的更新与改进,厂房、厂区的扩建或缩小,所需的水、电、气和油等资源的长远供应情况。 计划跨度为 2~7 年,计划周期 年~ 1 年,即每 ~ 1 年核实、修订一次。 编制经营规划所需的信息通常是由市场销售、技术、生产、财务或战略规划室等几个部门提供,经营规划一旦制定后,反过来要指导这些部门的工作。 经营规划是推动企业其它层次计划的动力,是企业长期的、宏观的、战略的发展总目标,企业的全体员工都在直接或间接地为实现经营规划做出各自的贡献。 生产计划大纲(层次 2) 生产计划大纲承上启下,是 对经营规划的细化和分解。 生产计划大纲的输入来自经营规划的输出,而生产计划大纲的输出又是主生产计划的输入。 生产计划大纲根据经营规划确定的企业生产的产品方向,进一步解决产品系列的生产数量及所需资源,协调需求与可利用资源的矛盾。 生产计划大纲计划跨度为 1~ 3 年,计划周期为 1~ 3 个月。 生产计划大纲的编制除同经营规划一样需市场销售、技术、生产和财务等部门提供的信息外,最主要的输入是经营规划所确定的以货币值形式表示的企业销售目标及库存水平。 生产计划大纲就是围绕经营规划确定的销售目标及库存水平,编制切实可行的、进一步细化 的计划。 生产计划大纲仍是企业宏观的计划。 物料需求计划(层次 4) 物料需求计划是对主生产计划的进一步细化和分解,是对主生产计划所确定的最终项目需要的零部件和原材料,按制造顺序和结构详细分解,并以时间段(需求的优先顺序)来确定全部物料的需求数量、需求时间、生产或采购时间及完成入库时间。 并对物料所需的生产能力(设备、工时和机时等)以工作中心为基本单元,按时间段全部进行平衡。 平衡通过后,才可进入下一个层次。 MRP 的计划跨度为 3~ 18 个月,计划周期为 1 天~ 1 周。 作业执行(层次 5) 本层次是执行层次,是对经过 MRP 运算及能力平衡后下达的物料需求计划,按物料的来源不同(是外购还是自制)分别进行采购或制造作业及监控,并将执行情况反馈,根据反馈的情况对上层或前几层计划进行调整和修订。 该层次计划跨度为日~月,计划周期为小时~日。 从上面五个层次的计划特点可看出 MRPⅡ计划的跨度从企业的建厂规划、长远经营规划等宏观计划开始,至车间的日常作业计划等微观计划,直至计划得到执行,都是一脉相承的。 逐层分解,层层细化,上层的结果(输出)作为下一层的起因需求和输入。 使企业从宏观到微观、从粗计划到细计划 始终体现着一个计划、一个目标的最基本的统一精神。 (四) MRPII 的逻辑 制造资源计划( MRPⅡ)系统的逻辑流程图如下图 11- 10 所示: 如上图示,在流程图上,右侧是计划与控制的流程,它包括了宏观决策层、计划层和控制执行层,这些功能系统构成了企业的经营计划管理流程。 图的中间部分是基础数据,除了物料清单、库存信息、工艺路线和工作中心等数据之外,还包括会计科目和成本中心的数据。 这些数据以数据库的形式储存在计算机数据库管理系统中,以便各部门沟通和共享,达到信息的集成。 左侧是财务管理系统,有总账管理、应收账管理和应 付账管理等。 流程图上最后一个框图是业绩评价,即对 MRPⅡ系统的成绩和效果进行评议,以便进一步改进和提高。 由于 MRPⅡ将经营、财务与生产系统相结合,并且具有模拟功能,因此它不仅能对生产过程进行有效的管理和控制,还能对整个企业计划的经济效果进行模拟,对辅助企业高级管理人员进行决策具有重要的意义。 (五) MRPⅡ系统的实施环境 有相当多的企业虽然试用了 MRPⅡ系统,但并不是都取得了成功。 其中的原因是多方面的,但一个重要的原因便是这些失败了的企业并没有提供一个合适的实施 MRPⅡ系统的环境。 那么,能使 MRPⅡ系统有 效实施的环境是什么呢。 这就是下面部分将要解答的问题。 图 11- 10 MRPⅡ系统的逻辑流程图 MRPⅡ系统并不是万能的,一般主要适用于具有下列特点的企业: 产品的 BOM 层次较多; 有较大的批量规模; 需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可靠性; 多品种、中小批量的生产组织形式。 MRPⅡ系统的最独特的优势在于它的相关需求物料的管理方法。 当产品的 BOM层次较多时,相关需 求物料的种类和数量将是非常庞大的,它们的采购、加工和库存是企业管理中最复杂的一部分,也是最影响企业竞争力的因素。 由于 MRPⅡ系统很好地解决了相关需求物料的管理问题,因此 MRPⅡ首先在机械、电子等行业得到了应用,这些行业的产品其 BOM 层次一般较多。 一般情况下,在使用 MRPⅡ的企业, BOM 的平均层次是 6 层以上。 此外,当各种产品有一定批量时, MRPⅡ系统可发挥较大威力,而如果属于单件生产或极小批量生产, MRPⅡ就不一定能带来很大的效果。 MRPⅡ系统中逻辑计算的另一个前提是,计算所用到的粗需求、预计入库量、计划发 出订货量等数据是现实的、可靠的,否则计算出来的东西就无任何意义。 这就要求对需求的预测有一定的可靠性(如果主要是以订单生产,这一点就很容易保证),同时,也要求生产工艺和生产能力有一定的稳定性,要求供应商的交货时间比较可靠。 如果生产现场经常出废品、生产能力经常出现卡壳的瓶颈环节、外购件经常不能按时交货或经常出现质量问题,都会影响到 MRPⅡ系统的正常运行。 从这个意义上来说,企业要想实施 MRPⅡ,首先需要建立企业的科学管理基础。 最后,在生产组织方式上,采用中、少量成批生产方式的企业,也就是说,混合生产组织方式的企 业,能够从 MRPⅡ的实施中获得更大的益处。 这种企业通常有多种品种,每一品种有一定的批量,采取轮番生产的方式。 这些特点不是成功实施 MRPⅡ系统所必需的,但在这种环境中, MRPⅡ系统能够被最好地应用,发挥其最大的优势。 而在工艺对象专业化和产品对象专业化的这两种极端的组织方式之下, MRPⅡ的优势就不那么明显。 总之, MRPⅡ的思想和管理观念具有广泛的适用性,但在其具体方法的应用上,必须结合产品的工艺特点和需求特点来考虑,否则将会事倍功半。 当然,随着MRPⅡ系统的继续发展,它将会克服到目前为止的许多约束,在更大范围 内发挥其优势。 但在任何情况下, MRPⅡ系统的实施都离不开对具体应用环境的仔细考虑和科学管理基础的建立。 (六) MRPⅡ系统的发展 随着社会经济和科学技术的进步, MRPⅡ也在不断发展。 当前企业管理的目标是实现全球战略的国际化经营,提高企业在国际市场中的竞争地位。 在这种形势下, MRPⅡ的实践与开发主要体现在以下几个方面:( 1)融合其他现代管理思想和方法来完善自身系统。 特别是同准时生产制、全面质量管理、优化生产技术和同步生产等现代生产方式相融合,以提高系统的适应变化能力和优化生产过程。 ( 2)根据现代企业管理发展的需要,为生产厂同分销网点信息集成而开发的分销资源计划系统,为主机厂同配套厂信息集成而开发的多工厂管理系统,为建立供需双方业务联系的电子数据交换系统等,都将与 MRPⅡ系统集成。 ( 3)在企业内同其他管理系统和生产技术系统之间建立接口。 例如,在计算机集成制造系统中, MRPⅡ同计算机辅助质量管理系统是管理领域的两项主要系统。 它要同设计领域中的计算机辅助设计( CAD)、计算机辅助工艺设计( CAPP)和成组技术系统等接口;要同制造领域中的计算机辅助制造( CAPP)、柔性制造系统( FMS)和仓储自 动化( AS/RS)接口,实现更大范围的集成。 MRPⅡ是以计划和制造为主线的管理信息系统,但计划和制造并不是企业管理的全部内容,当今出现了企业需求计划 (ERP)的概念。 ERP 的管理思想 企业需求计划( Enterprise Requirements Planning, ERP)是在 MRPⅡ的基础上扩大了管理的功能和使用范围。 从功能上讲,它把企业的研究与开发管理、人力资源管理等管理功能集成进去,充分有效地利用企业的各种资源,来发挥整体效益。 在使用范围上, ERP 通过远程通讯网将多种计算机环境下的各个企业的管 理信息系统集成在一起,非常适合于大的跨国集团公司。 ERP 已进行了较长时间的理论上的探讨,也有些大的软件公司已经开始了 ERP应用软件的开发工作,但由于技术难度太大,实际进展并不顺利。 ERP 对 MRPⅡ的超越 ERP 包含的功能除了 MRPⅡ(制造、供销和财务)外,还包括工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通信、法规与标准、金融投资管理和市场信息管理等。 它将重新定义各项业务及其相互关系,在管理和组织上采取灵活的方式,对供需链上供需关系的变动,同时、 敏捷和及时地做出响应;在掌握准确、及时和完整信息的基础上,做出正确的决策,尽力能动地采取措施。 第三节 MRPⅡ的综合分析 从上节的介绍可以看到, MRPⅡ是社会经济和科学技术发展的产物,在西方发达国家中获得广泛运用。 但是 MRPⅡ的应用与我国现行计划方式有一定的区别,我们在运用 MRPⅡ时,应了解其特点、应用条件和适用范围,才能应用成功。 一、 MRPⅡ与现行计划方式的主要区别 由于 MRPⅡ是以计划为主线,其功能和特点很多体现在计划方面,所以,从计划角度来加以对比,将有助于理解其实质。 以前我国企业多数实行厂 — 车间 — 班组三级管理,也有企业实行总厂 — 分厂 — 车间 — 班组四级管理,企业计划层次除建厂纲领、五年规划等长期规划外,一般都分为年、季、月和旬几个计划层次。 年度计划由人工编制需很多天,一般在年前一个月提出;季度计划编制一般需一个星期,季前半个月提出。 由计划编制、完成和经过审批到开始执行(其中包括了计划提前期和计划编制的时间),时间间隔较长,情况会发。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。