瑞昌市建设局荣华苑住宅小区施工组织设计(编辑修改稿)

瑞昌市建设局荣华苑住宅小区施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

16 ⑤对操作人员的技术要求 (a)钢筋电渣压力焊的人员必须通过培训，考核合格后持证上岗。 (b)施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。 ⑥对焊接质量的控制 (a)电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。 (b)对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。 (c)根据国家规范 JGJ1884 第 条文中规定：每焊接 300 个同类型接头抽取焊接试件一组，送试验室进行检测。 (a)每个机头一台班焊接 120 个，一台班共焊 240 个。 电弧焊接头与电渣压 力焊闪光对焊接头配合。 (a)机具设备：交流电焊机，直流电焊机。 (b)质量控制：接头外观观察时应在接头清渣后逐个进行目测检查和实测检查，焊接表面应平整无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹，咬边深度不大于 ，绑条接头中心线的纵向位置偏移不大于 ，且不大于 3mm；强度检验时以 300 个同类型为一批；切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不低于该级别的抗拉标准值，至少两个接头成塑性断裂。 （ c）注意事项：焊接前必须清除焊件表面的铁锈，熔渣毛刺，残渣及其它杂质。 绑条焊应用四条焊缝双面焊，有困难时采用单面焊 ，绑条总面积不得小于钢筋的 倍，绑条钢筋宜用与钢筋母体同样的钢筋进行焊接，并使两绑条的中心线与被焊钢筋的中心线在同一平面内。 搭接焊宜用双面焊，操作困难也可用单面焊；焊条应保持干燥，如受潮应在 100350 摄氏度下烘 31 小时。 （ 4）钢筋的制作与安装 ，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，并绘制详细图样送交监理审核无误后，进行加工制作。 本工程主体钢筋均采用现场加工制作。 ，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁 净。 、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置 135o 弯头，弯钩长度不小于 10d（ d 为箍筋直径）。 、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。 S 形Ф 6 钢筋来控制，其数量每平方米 17 不少于一根。 16 钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。 、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。 ：框架柱、板墙→框架梁→次梁→楼板。 （ 5） 钢筋绑扎质量要求。 、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。 ，合格率应控制在 90%以上。 分 项 名 称 允许偏差值（ mm） 骨架的宽度、高度 177。 5 骨架长度 177。 10 受力筋间距 177。 10 排距 177。 5 箍筋、构造筋间距 177。 20 受力筋保护层 梁、柱 177。 5 受力筋保护层 墙、板 177。 3 (6)钢筋工程技术措施 出厂合格证及物理试验报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。 钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。 有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。 ，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。 验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。 ，均必须派 2～ 3 人值班，专门看护钢筋。 （ 7）质量通病的防治措施 18 ，表面无锈蚀。 钢筋下料准确，制作正确。 ，并按规定抽样进行试验。 ，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层或铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。 ，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。 ，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，绑水泥垫块保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。 混凝土 均采用商品混凝土，泵送。 （ 1）质量控制要点 ； ；。 （ 2）原材料 水泥：优先采用 425 号普通硅酸盐水泥，严禁使用小窑水泥，水泥进场必须有质量保证书，并按规定进行复试检验。 水泥龄期超过三个月时应复检，并按其试验结果使用。 砂 ： 采 用 质 地 坚 硬 级 别 良 好 的 正 宗 中 粗 砂 ， 砂 的 细 度 模 数 为，砂的含泥量应小于 2%，并不允许含有泥块。 石子：应优先采用粒径为 530mm 颗粒的优质花岗石碎石，钢筋密集处也可采用粒径为 520mm 颗粒的碎石。 水：拌制混凝土用水应采用洁净自来水。 外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能满足混凝土施工的各项指标。 凝结时间：初凝时间大于或等于 3 小时，终凝时间为 912小时。 坍落度： 4060 ㎜，和易性良好。 （ 3）配合比 施工前必须根据技术要求进行试配确定具体配合比，宜采用低水灰比。 在拌制混凝土前应根据季节、温度变化以及砂、石含水量及入模混凝土的稠度、和易性、坍落度等调整配合比，使其达到最佳状态。 （ 4）混凝土的运输 砼在运输中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。 19 至浇灌地点时， 应具有要求的坍落度。 如有离析应进行二次搅拌方可入模。 （ 6） 混凝土浇筑 ，框架柱、梁板砼一次浇捣。 ① 柱砼分层浇筑，浇筑前在施工缝处用 5～ 10cm 厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。 柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形 ② 砼分层浇筑高度控制在 50cm 左右，插入式振动器振捣密实， 砼的跌落高度一般不宜超过 2m，超过 2m 时用串桶配合下料。 ① 梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用 “赶浆法 ”施 工， 即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。 一次性浇捣完毕，不留施工缝。 ② 梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。 顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （ 7）混凝土施工缝的留设 柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下 3cm，施工缝的表面应垂直于构件轴线。 浇筑混凝土前先用水润湿，后注入 35cm 的减半石混凝土，最后进行浇筑， 浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。 浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中 1/3 处。 ，板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。 在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加 23cm 的同标号水泥砂浆再进行浇筑。 浇筑要仔细振捣，使其紧密结合。 （ 8）砼试块 a．每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 b．每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 ，每一验收批不得少于 10 组。 取样应至少留置一组标 准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定（如模板时间的确定）。 每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的 1/4 到 3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： 20 ①取三个试件强度平均值； ②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的 15%时，取中间值； ③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 （ 9）混凝土的养护 正常条件（气温高于 5 摄氏度）下，派专人浇水养护。 夏季气温较高或冬 期气温较低时用适当材料（如麻袋片，草袋）对混凝土表面采履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。 （ 10）砼质量通病的防治措施 a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。 ，每 2 米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。 ，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。 ，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。 ，防止由于施工荷载过于集 中，造成钢筋混凝土结构开裂。 ，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。 （ 四 ）、 砌 体 工 程 ： 1） 防潮层以 下 基础 梁以 上 采用 C10 混 凝土 ； 外 墙 、 分 户 墙 、 楼 梯间墙均采用 180 厚 烧结多孔砖， M5 砌 筑 砂 浆 砌 筑 ；内墙采用 120厚 烧结多孔砖， M5 砌筑砂浆。 2） 本工程采 用 一顺 一丁 砌 砖法。 砌筑 时 应严 格控 制 砖墙 的 标高 ，垂 直平 整 度，并应 做 到墙 面洁 净 ，灰缝平整 ，砂 浆饱 满 ，保 证 质量。 宽度 小 于 1m 的窗 间墙 ，应 选用 整 砖砌 筑， 半砖 或 破的 砖，应分 散使用于墙 的填 心或 受 力较 小 部位。 砖墙的全 部灰 缝必 须 填满 砂 浆， 水平 灰 缝浆 饱 满度 为 80％。 拉结筋的 安装 制作 均 应符 合 设计 ，规 范 要求。 预埋木砖 等预 埋件 的 位置 应 符合 设计 及 规范 要 求。 后塞墙体 的最 上皮 砖 应斜 砌 挤紧 ，保 证 灰浆 饱 满。 21 砌筑完工 的砖 墙， 应 视气 温 情况 每日 洒 水养 护。 3）防潮层采 用 20 厚 1： 2 水泥 砂 浆（ 内掺 5%防 水粉 ）。 防 潮 层设在标高 处 （或 室 内地 面 60mm 处）， 当室 内 地面 标高 不 同时 ， 应连成台阶 式防 潮层。 4） 脚 手 眼不 准 留在 下列 部 位 ：① 120 厚的 砖 墙 ；② 小 于 1m 的窗 间墙；③梁 或梁 垫下 及 共右 左 各 500mm 的 范围 内 ；④ 砌体 的 门窗 洞 口两侧 180mm 范 围和 转角 处 430mm 的范 围内 ⑤ 设计 不允 许 留脚 手 眼的 部位。 5)灰缝要 求横 平竖 直 ，水 平 灰缝 和竖 向 灰缝 控 制在 10mm 左右（ 812mm）。 墙的转角 处和 交接 处 应同 时 砌筑 ，不 能 同时 砌 筑时 应留 成 斜槎。 每天的砌 筑高 度不 得 超过。 6）质量标准 砌筑时应保证 横平竖直 ，砂浆饱 满，厚薄 均，上下错 缝，内外 搭砌 ，接槎牢固。 构造柱位置正确 ，马牙 槎砂浆清 理干净。 （ 五 ）、 装 饰 工 程 ： 施工顺序 （ 1）内装修顺序自下而上进行，外装修顺序自上而下进行。 （ 3） 装 饰 开 始 前 ， 先 做 样 板 间 ， 经 有 关 人 员 鉴 定 后 ， 方 可 全 面 施 工。 （ 4）外墙抹底层灰前，必须做好基层处理及抹完养护，防止空鼓。 （ 5）鉴 于 工 程 涉 及 专 业 配 合 较 多 ，内 装 修 比 较 复 杂 ，工 期 又 较 紧 ，施工过程中必然会产生一些矛盾，为保证施工顺利进行，不影响工程质量，要订出具体详细的综合进度计划，并根据情况的不断变化，通过定期的生产碰头会、协调会及时解决施工中出现的问题保证按期竣工。 施 工 要 点 ： （ 1）内墙面抹灰 先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线。 并在准 线上下两端拉好通线后，用 1： 3 水泥砂浆做成 5CM 见方的标准灰饼。 然后在上下灰饼间拉通线并用与抹灰层相同的水泥石灰膏砂浆冲筋，宽约 5CM。 2h后逐层抹底灰并用刮墙板垂直水平与冲筋刮平，再用木抹子搓毛，并全面检查垂直平整及阴阳角方整。 （ 2） 外墙面抹灰 ① 清理基层，并浇水湿润。 ② 按墙面已弹好的基准线，分别在门窗口角、墙大角等处吊垂直，套方抹灰饼。 然后冲筋抹底子灰，逐层找平，用刮墙杠垂直水平刮找一遍，再用木抹子搓毛，并全面检查垂直平整及阴阳角方整。 经养护后 做外墙保温。 （ 五 ）、 门 窗 工 程 ： 22 （ 1） 材 料 准 备 ： 门窗已制作完毕，并经市质监站验收合格后，方可进行安装，门窗锚固板必须进行防腐处理，其厚度不得大于 ,门窗已用塑料薄膜包裹严密。 （ 2） 技 术 准 备 ： ○ 1 根据 室内地面弹出的 500mm 线和外墙提供的一条垂直线，标出门窗框的安装位置。 ○ 2 仔细核对门窗洞口尺寸与门窗框尺寸是否相适应。 （ 3） 施 工 工 艺 ： ○ 1 根 据提供的水平线认真核对洞口尺寸，做到同一楼层窗安装标高一条垂直线，标出窗框的安装位置。 ○ 2 仔细核对门窗洞口尺寸与门窗框尺寸是否相适应。 ○ 3 根据提供的水平线认真核对洞口尺寸，做到同一楼层窗安装标高一致，各层同一位置同一种规格窗应位于同一竖直线上。 ○ 4 根据核对结果及外墙中已完成的冲筋灰饼确定出门窗的安装位置。 ○ 5 将 窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙，上下位置一致，均符合要和用锚固固定。 ○ 6 窗框固定时， 采用 连接件 法， 相邻 连接 件锚固 板间 距为 600mm，在横档 或坚 框的 地方不 得设 置锚 固板 ，相 邻连。