现代物流管理生产物流5-1(编辑修改稿)

现代物流管理生产物流5-1(编辑修改稿)内容摘要：

搬运量 =物流量 *搬运距离 系统搬运分析（ SHA） 移动分析方法  （ 1）流程分析法 : 每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成 流程图。  该方法适合物料品种很少的情况。 系统搬运分析（ SHA） （ 2）起止点分析法 —— 分两种做法  一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成 搬运路线表。 适合于路线数目不太多的情况。  二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料，并编制成物料进出表。 适合于路线数目多是情况。 系统搬运分析（ SHA） 编制 搬运活动一览表 ，并在布臵图上绘制流程图 —— 将各项移动的分析结果标注在布臵图上，起到了一目了然的作用。 系统搬运分析（ SHA） 三、搬运方法分析 :  就是将一定类型的搬运设备与一定类型的运输单元相结合，并进行一定模式的搬运活动，以形成一定的搬运路线系统。  一般地，每个搬运方案都是几种搬运方式的结合。  这一过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表 确定搬运方法： （ 1）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、中心） （ 2）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号 （ 3）根据物料分类一览表确定运输单元 方案的修改和限制 : 除考虑搬运路线、设备和运输单元外，还须考虑正确、有效设备操作，以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题（如生产和库存的协调）。 常涉及的修改和限制内容有： 已确定同外部衔接的搬运方法；物料存放方式；空间限制；投资限制；现有生产流程限制 …… 系统搬运分析（ SHA） 说明和各项需求的计算 : 对修改后的几个初步搬运方案，应逐个方案进行说明和计算，其内容包括： （ 1）每条路线上每种物料搬运方法的说明； （ 2）搬运方法之外的其他必要的变动说明（如更改布臵、作业计划、生产流程、道路等） （ 3）计算搬运设备和人员需求量 （ 4）计算投资和预期经营费用 方案评价 : 常用费用比较法和加权因素比较法 搬运方案的详细设计 : 在初步方案确定下来的基础上，解决具体取货、卸货的搬运方法 小结： P、 Q、 R、 S、 T 物料特征表 搬运方法 指示图 物料进出表 搬运活动 一览表 特征表 分类表 物流图 （坐标简图） 流程图 搬运路线表 需求计算表 评价表 少量物料 较多物料 SLP与 SHA的相互关系： 两者出发点都是力求物流合理化 —— SHA重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布臵时位 臵合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象。 SLP重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理的搬运方法，选定合理的搬运设备，使搬运系统最优。 两者相互制约，相辅相成 —— 主要是设施布臵时就应同时考虑搬运系统的要求。 案例：物流模型的建立  化工行业由于其供应链管理非常复杂，每个环节都要求有一个非常严谨的供应链计划，这样企业才可以更合理地做出是否购买中间产品或最终产品的重要决策，以有效地实现贸易交换以及商业伙伴之间的贸易均衡。  同时，企业需要针对不同的市场需求做出具有可行性的供应安排。 企业利用这些信息，可以判断是否有机会捕获更多的针对某些特定产品的需求，或者是否有可能在供应紧张的情况下提高产品的价格。  三菱化工公司是由三菱卡石公司和三菱石化公司于1994年合并而成，年销售收入达 140亿美金。 公司主要经营范围涉及石化产品、农用化学品、医药产品、塑料制品、专用化工产品。 因此，对三菱化工来说，一条高度集成和完整的供应链就显得格外重要。  某机构受聘为三菱化工提供管理咨询，并帮助其建立起一套完整的包括产品销售、供给、生产和筹资计划等在内的供应链业务流程；同时协助三菱化工建立起整个供应链的计划运行机制，使其能够高效的运行；还协助三菱化工建立起与其相适应的物流模式。 整个项目包括以下五方面的内容： ： 用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测，用包括互联网和协同引擎在内的通讯技术帮助生成企业间的最新和定时的协作预测。 ： 分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束，编制满足物料和能力约束的生产进度计划，并且还可以按照给定条件进行优化。 各软件供应商根据不同的生产环境应用不同的算法和技术，提供各有特色的软件。 ：  帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可用。 分销计划帮助企业分析原始信息。 然后企业能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平。 ：  帮助确定将产品送达客户的最好途径。 物流和运输计划的时标是短期的和战术的。 物流和运输计划对交付进行成组并充分利用运输能力。 ：  以整个企业或供应链的图示模型，帮助企业从战略功能上对工厂和销售中心进行调整。 有可能对贯穿整个供应链的一个或多个产品进行分析，注意和发掘到问题的症结。  供应链管理系统在三菱化学公司试点单位的实施，使得生产线的准备时间和生产物料供应提前期有了明显提高；通过整合和优化供应链中需求和供应计划，达到了公司管理层预先设定的要求：当客户有新的需求时，可及时查阅整个供应链上的资源重新配置概况。  三菱化学公司试点单位的供应链计划员可以编制高精度的月生产、销售计划，同时可以通过系统模拟客户需求量的变化对整个供应链的潜在影响程度。  高精度的月生产计划帮助公司减少浪费、降低生产成本；整个供应链上各要素的综合计划如生产能力、可用库存量和客户对产品的特殊要求等，帮助三菱公司提高了客户满意度。 问题与讨论 请分析该方案中引用了哪些供应链管理的思想和方法。 ２、结合案例，概括三菱化学公司供应链管理设计是从哪几个方面进行的。 ３、结合案例说明，企业供应链设计的主要目标是什么。 ４、你认为该方案还存在哪些不足，请提出你的改进补充方案。 第三节 企业生产物流的计划与控制 一、生产物流计划 二、生产物流控制 三 .基于 ERP的生产物流计划与控制 四 .基于 JIT的生产物流运营方式 五、现代制造系统与生产物流 （一）生产物流计划的内容  核心是编制生产作业计划，即根据计划期内规定的出产产品的品种、数量、期限，以及发展了的客观实际，具体安排产品及其零部件在各工艺阶段的生产进度。  同时，为企业内部各生产环节安排短期的生产任务，协调前后衔接关系。 （二）生产物流计划的任务 １、保证生产计划的顺利完成。 ２、为均衡生产创造条件。 均衡生产 是指在相等的时间阶段内，各生产环节完成等量或均增数量的产品。 均衡生产的要求：  ① 每个生产环节都要均衡地完成所承担的生产任务；  ②不仅要在数量上均衡生产和产出，而且各阶段物流要保持一定的比例性；  ③要尽可能缩短物料流动周期，同时要保持一定的节奏性。 ３、加强在制品管理，缩短生产周期。 （三）期量标准  期量标准是生产物流计划工作的重要依据，因此，亦称为作业计划标准，是对加工对象在生产过程中的运动经过科学分析和计算，从而确定的时间和数量标准。  期：表示时间，如生产周期、提前期等；  量：表示数量，如一次同时投入生产的在制品数量、仓库应存储的在制品数量等。 二、生产物流控制 （一）控制系统的组成要素 控制对象。  在生产物流中物流过程是主要的控制对象。 ２、控制目标 :为 有效地实现生产经营计划目标，全面完成生产经营任务而组织物流系统。 ３、控制主体 :生产管理者 （二）物流系统控制方式  两种基本控制方式：  反馈；  前馈。 １、反馈控制  含义：是控制主体根据设立的目标，发布控制指令，控制对象根据下达的命令执行规定的动作，将系统状态信息传递到控制主体，经过与目标进行比较，确定调整量，通过控制对象来实施。  特点：  根据当前状态决定下一步行动；  稳定性。 ２、前馈控制  含义：着眼于对系统的未来状态的预测，事先采取措施应付即将发生的情况。 这种控制带有主动性。  在实际生产物流过程中很少存在单独的前馈过程，通常情况下，是由前馈和反馈两者结合构成的复合控制系统。 （三）生产物流控制的复杂性 １、生产物流信息收集问题。 ２、生产物流系统对反馈信息响应速度慢。 ３、生产物流控制系统设计难度大。 （四）生产物流控制的内容和程序 （ 1）进度控制 —— 物流控制的核心，对流入、流出以及物流量的控制。 （ 2）在制品管理。 （ 3）偏差的测定和处理。 如何控制 （ 1）强制控制和弹性控制的程度。 （ 2）目标控制和程序控制。 （ 3）管理控制和作业控制。 ３、控制的程序 （ 1）制定期量标准。 （ 2）制订计划。 （ 3）物流信息的收集、传送、处理。 （ 4）短期调整。 （ 5）长期调整及其有效性的评估。 （五）生产物流控制原理  基本。