现代家具企业扩建境影响评价报告书(编辑修改稿)

现代家具企业扩建境影响评价报告书(编辑修改稿)内容摘要：

围环境造成不良影响。 八、污染治 理措施评述 废水治理措施评述 ⑴生产废水 本项目的生产废水委托 —— 一起处理。 项目每月十五日将生产废水用环卫专用车送达 —— 处理。 项目处理后的废水水质可以达到 GB42871992《纺织染整工业水污染物排放标准》表 3一级标准（ CODCr≤ 100mg/L、 BOD5≤ 25mg/L、SS≤ 70mg/L、 NH3N≤ 15mg/L、色度： 40 倍、 pH： 69） —— 现有两套 废水处理设施，污染物浓度很高的染色废水和污染物浓度较低的漂洗废水分别治理；鉴于项目生产废水的污染物浓度较低，可以与南新漂染的漂洗废水一起处理。 废水处理工艺图： 风机 1 混凝剂 风机 2 混凝剂 ↓ ↓ ↓ ↓ 废水 → 地下集水池 → 调节池 1→ 混凝沉淀池 → CASS池 1→ 集水池 1→ 澄清池 → 砂滤池 → 集水池 2→ ↑ ↓ ↓ ↓ ↓ 直接回用或进离子交换系统处理后回用 18 ↑ 污泥 剩余活性污泥 污泥 反冲水→调节池 1 ↑ ↓ ↓ ← 上清液 ← 污泥浓缩池 ↓ 高分子絮凝剂 ↓ ← 带式压滤机 → 干污泥外运 处理工艺说明： 废水经地下集水池进入调节池 1 调节水质、水量，然后用泵抽入混凝沉淀池，加药混凝、反应、沉淀后上清液进入 CASS 池生化处理， CASS 池出水再经澄清、砂滤池处理后回用于生产或进入离子交换系统进一步处理再回用于生产。 混凝沉淀池、澄清池化学污泥及 CASS 池剩余活性污泥进入污泥浓缩池，浓缩后污泥用带式压滤机脱水，干污泥外运，压滤机压滤水、冲洗水回污泥浓缩池，浓缩池上清液、砂滤池反冲水回调节池 1 进一步处理。 ⑵生活污水 项目排放的 生活污水 经三化厕处理后通过市政污水管网排入 —— 处理，处理后水质可以达到 GB189182020《城镇污水处理厂污染物排放标准》表 1一级 B 标准（ CODCr≤ 60mg/L、 BOD5≤ 20mg/L、 SS≤ 20mg/L、 NH3N≤8mg/L 等）。 —— 处理厂采用技术先进成熟、投资省、占地少且运行费用较低的 A/O生物处理工艺。 设计旱季总规模为 15x104m3/d（雨天为 25 x104m3/d），总占地为。 压滤、冲洗水 图 1 污水处理工艺流程图 19 污水处理工艺 设计方案如下： Ⅰ细格栅及沉砂池 采用弧形机械细格栅，并配有一台栅渣输送机，细格栅材质采用不锈钢，栅条间隙为 12mm，最大过栅流速为 ，根据格栅前后水位差自动或人工清渣。 曝气沉砂池能适应水质水量的变化，具有沉砂效率高、处理效果稳定等优点，设有双刮板式刮沙机及砂水分离器各一台。 刮沙机与进水同步运转，排砂泵定时运转，砂水分离器与排砂泵同步运转。 同时为了不影响后续厌氧段，沉砂池只在排砂前才启动曝气。 Ⅱ A/O 生物反应池 工程采用独特的氧化沟池型的 A/O 生 物反应池。 池体前段为厌氧段，停留 时 间 为 ， 搅 拌 功 率 约 10W/m3 ， 好 氧 段 污 泥 负 荷 为(kgMLSS d)，污泥浓度为 4000mg/L，停留时间为。 采用结 合 井 细 格 栅 曝气沉砂池 厌 氧 区 好 氧 区 二 层 池 接触消毒池 排放 鼓风机 A/O 生物 反应池 刺桐泵站来水 浦西合流 泵站来水 污泥泵房 污泥回流 （配泥配水井） 污泥混合池 螺压式污泥浓缩机 螺压式污泥脱水机 泥饼外运 图 2 污水处理厂处理工艺流程图 20 微孔曝气，其氧利用率可达 25%，充氧效率达 (kW h)。 池深，有效水深。 Ⅲ二沉池配泥配水井及污泥泵房 采用辐流式沉淀池（ 2 座），单池直径为 45m，水深为 ，平底，表面负荷为 （ m2 h）。 每座池内设一台不锈钢周边传动双臂刮吸泥机。 配水配泥井布置在两座二沉池中间，为半圆形， 分二圈设置，内圈作二沉池配水井，直径为 ，外圈为二沉池配泥井（兼作污泥泵房），直径为 ，内设污泥回流泵 3 台（潜水泵 2用 1 备），单台流量为 720m3/h，扬程为 60kPa，功率为 22kW；设剩余污泥泵 2 台（潜水泵），单台流量为1200m3/h，扬程为 100kPa，功率为。 Ⅳ鼓风机房 鼓风机房按总规模（ 15x104m3/d）共布置了 6 台机组（单台功率为160kW， 4 用 2 备），鼓风机可根据好氧池溶解氧的浓度控制机组开停及调节风量，确保供气量处于最佳范围，既节能又保证了处理效率。 Ⅴ污泥 浓缩脱水车间 采用德国进口的 ROS 系列螺压浓缩机，脱水机，优点有：全不锈钢材质，结构紧凑，占地小，几乎无需保养，无磨损，使用寿命长；全封闭运行，无泄漏，无臭味；转速低（仅 2～ 6r/min），无振动，噪声小；电机功率小，高效节能，技术性能价格比好。 共设 污泥浓缩机 3 台（ 2 用 1备），单台功率仅为。 污泥浓缩脱水车间平面尺寸为 ，内部管线全部设于地沟中，室内环境较好，运行时基本无臭味。 Ⅵ加氯消毒 21 为保证出水水质，特别是在疫病流行及夏季游泳季节减少存在病菌的可能，工程设计了加氯消 毒，加氯量为 5mg/L，接触时间为 30min。 采用全自动挂墙式家氯机（ 3 台），单台加氯量为 10kg/h。 废气治理措施评述 ①锯末粉尘 项目木工车间安装中央吸尘器和旋风除尘装置后高空排放。 旋风除尘器是由内筒、外筒和锥体三部分组成。 含尘空气由除尘器的进口沿切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下做旋转运动，形成外涡旋，逐渐达锥体底部。 气流中的灰尘在离心力作用下被甩向外壁，由于重力的作用以及向下气流的带动落入底部灰斗。 向下的气流到达锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成上升的内涡旋，并由除尘器的出口排 出。 在含尘气流运动中，尘粒受两个力的作用，一为离心力的作用，使尘粒按某一径向速度向外移动，另一个力是径向空气阻力，它阻碍灰尘沿径向向外移动，尘粒被上升气流带出除尘器的可能性越小，因而除尘效率越高。 对一定粒径的尘粒来说，切向速度越大、旋转半径越小，则径向速度越大，除尘效率越高。 由旋风除尘器工作原理可知，尘粒比重越大离心力越大，粒径越大离心力也越大。 但锯末粉尘，其比重小，粒径也小，故除尘效率低。 因此，提高切向速度和减小除尘器半径是提高除尘效率的最有效办法。 根据本项目粉尘的监测结果，锯末粉尘经中央吸尘器加旋风 除尘器处理后，外排粉尘能达到 GB162971996《大气污染物综合排放标准》表 2 二级标准 ，因此采用该除尘器控制锯末粉尘的污染是可行的。 ② 含“三苯”废气 项目喷漆工序采用水帘机处理喷漆废气。 水帘机是利用水来捕捉漆雾的一种设备。 它一般由排风装置、供水装置、捕集漆雾水帘和喷淋装置、气水分离装置、风道等构成。 22 水帘机处理漆雾的基本过程是：在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板方向而流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾在通过水洗区和清洗区 时被清洗掉。 应当指出的是目前水帘机中所设置的漆雾处理装置仅能处理漆雾的树脂部分，对于其中的溶剂蒸汽，由于其很难溶于水，则不能得到处理，仍然要排入大气中造成污染。 根据本项目废气的监测结果，废气经水帘机处理后，外排的废气（含“三苯”）均能达到 GB162971996《大气污染物综合排放标准》二级标准 ，因此采用该措施控制含“三苯”废气的污染是可行的。 噪声治理措施评述 针对项目在噪声处理方面的不足之处，提出几点降噪、防护措施： ①主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高； ② 车间合理布局，高噪声设备的安装应尽量远离厂界。 项目应采取有效的减震、降噪措施， 确保厂界噪声达到 GB1234890《工业企业厂界噪声标准》 Ⅲ类 标准。 固废 治理措施评述 项目木材边角料和锯末集中收集出售给相关的厂家；生活垃圾应设置垃圾筒集中，由环卫部门统一清运处理，则固体废物不会对周围环境造成二次污染。 九、环境保护投资及环境影响经济损益分析 环保投资估算 本项目总投资约为 3000 万元，环保投资约 150 万元，占其总投资的5％。 项目主要环保投资项目如下：废水治理设施 、综合降噪措施、废气治理设施、垃圾收集筒的设置、绿化补偿等。 23 表 13 主要环保投资 序号 环保措施 投资金额（万元） 1 废水治理设施 40 2 噪声治理设施 30 3 固废处理设施 10 4 废气治理设施 60 5 绿化补偿 10 总计 150 环境影响经济损益分析 该项目环保投资 为 150 万元，占总投资的 5%。 项 目厂方 如能将这部分投资落实到环保设施上，切实做到生活污水和废气治理后达标排放，同时减少噪声对工人和周围声环境的影响，将有利于创造一个良好、优美的生产和办公环境。 同时项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收，具有良好的社会、经济和环境效益。 十、结论与建议 评价结论： (1)环境现状 ①水环境质量 水环境区划类别为 GB30971997《海水水质标准》三类海域。 ②环境空气质量现状 评价区 SO NO TSP 均符合《环境空气质量标准》二级标准。 ③声环境现状 区域环境噪声符合《城市区域环境噪声标准》 3 类区标准。 24 (2)环境影响分析结论 ①水环境 本项目扩建后废水排放 量为 36m3/d（其中生产废水约 ，生活污水约 ）； 生产废水运往 — — 处理；生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入 —— 处理。 项目废水经治理达标，废水排放 符 合总量控制要求后，不会对纳污水体造成不良影响。 ②大气环境 评价区域环境空气质量现状良好，处于清洁的水准，满足二级质量标准。 根据大气影响分析 结论， 项目 锯末粉尘采用中央吸尘器加旋风除尘处理后通过一根不低于 15m 高的排气筒排放；喷漆废气经水帘机处理后与配漆、干燥工序所产生的废气一起通过集气罩和排气筒排放。 建议项目采用过滤和吸附的方法对油烟废气进行治理后通过烟囱高空排放；另外对项目 燃烧产生的烟气进行单独治理成本较高，难以实行 ； 因此 要求项目改用清洁能源（液化气或电能）代替柴火，以减小项目对周围大气环境的影响。 项目废气经处理后，可以 确保废气排放达到 GB1629796《大气污染物综合排放标准》表 2二级标准后，对大气环境影响较小。 ③声环境 项目厂界噪声治理达标后不会对周围声环境造成影响，不会造成扰民现象。 ④固体废物 项目木材边角料和锯末集中收集出售给相关的厂家；生活垃圾应设置垃圾筒集中，由环卫部门统一清运处理，则固体废物不会对周围环境造成二次污染。 (3)污染物排放总量控制 ①水污染物排放总量控制 25 项目每月十五日将生产废水用环卫 专用车送达 —— 处理，处理后的废水水质可以达到 GB89781996《 污水综合排放标准》 表 4 一级标准。 生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入宝 —— 处理，处理后水质可以达到GB189182020《城镇污水处理厂污染物排放标准》表 1 一级 B标准。 废水排放总量控制见表 14。 表 14 项目废水排放总量控制表 污染物名称 废水量 （ 104t/a） CODCr （ t/a） NH3N （ t/a） 排放总量 允许排放总量 ②固 体废物排放总量控制 项目工业固废均进行综合利用，生活垃圾由环卫部门处理，均不外排于环境，故不分配排放总量。 (4)项目建设结论 本项目选址于 —— ，主要从事木制家具的生产制造，其建设符合土地利用现状和国家有关产业政策；本 项目所在区域水、气、声环境质量现状良好，能够满足环境规划要求；项目在运营期内要加强对各项污染物，尤其是加强对废水、噪声和废气的治理，确保污染处理设施正常运行、各项污染。