特种装备含特种车辆生产项目电气施工组织设计(编辑修改稿)

特种装备含特种车辆生产项目电气施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

2 开孔器 台 3 3 台 钻 台 1 4 无齿锯 台 2 5 磨光机 台 3 6 套丝机 台 1 7 煨弯机 台 2 8 手枪钻 把 10 9 云石机 台 6 10 电焊机 台 6 11 液压钳 台 2 12 手板弯管器 把 15 13 气焊设备 套 2 14 接地摇表 台 1 15 绝缘摇表 台 1 16 漏电测试仪 台 1 17 游标卡尺 把 2 电气施工方案 . 12 3. 电气施工工艺流程 工种 施工准备阶段 主体施工阶段 二次配合阶段 安装阶段 调试阶段 电工 6 6 15 15 10 动力设备安装 施工准备 配管 桥架敷设 配电箱体安装 线缆敷设 照明器具安装 绝缘摇测 照明动力试运行 竣工验收 接地 防雷引下线 等电位联结 避雷网 电阻测试 消防电系统调试 电气施工方案 . 13 4. 电气工程主要施工方法及质量要求 管路敷设工程 本工程主要采用暗配管方式进行配管 , 为焊接钢管敷设，明配管采用热镀锌钢管敷设方式。 钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，管口磨光，在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。 焊接钢管暗敷设 配管的电 线管路宜沿最近的路径敷设并应尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距不小于 15mm。 火灾报警及消防联动系统管路，管壁距墙（地）面净距离不小于 30mm。 以土建弹出的水平线（一般为 50 线）为基准，根据设计图要求确定盒箱实际尺寸位置，并将盒、木套箱固定牢固。 成排进箱盒的管路必须整齐有序、间距均匀，管路进箱盒时禁止开长孔，不得使用电焊开孔，且管口中心在一条直线上。 进箱盒的管路必须焊接跨接地线，接跨接地线的规格应根据管径的大小选择，焊逢长度不小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊，焊逢饱满 均匀、无夹渣无漏焊、无咬肉现象，施焊部位焊药皮要敲落，漏焊的必须补焊。 钢管的弯曲半径不小于管外径的 6 倍，弯扁度不大于管径的 倍。 所有管口必须扫口并带好管堵，以免浇筑混凝土时漏进灰浆造成管路堵塞。 焊接管的连接。 一般采用套管连接，套管长度大于连接管径的 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管口无毛刺。 管路超过下列长度后，应加接线盒，其位置便于穿线。 无弯时， 30m；有一个弯时 20m；有两个弯时 15 m；有三个弯时 8 m。 管路应作整体接地连接，穿过建筑 物变形缝时，应有接地补偿装置。 变 形缝的处理。 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管的 2倍，两侧连接好补偿跨接接地线。 箱体底口距离地面不宜小于 300 mm，在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于 150mm。 电气施工方案 . 14 在现浇混凝土墙板上敷设管路时，在同一处交叉重叠的管路不能超过两根，管路重叠现象尽量避开，以免影响土建结构标高。 在现浇混凝土墙板上敷设管路时，为防止结构沉降将管路拉断，穿过后浇带部位的管 路，煨竖向灯叉弯。 本工程强电进户均出室外出散水 米，室外端要低于室内端50— 100mm。 进户管穿外墙时必须焊接止水钢板（厚度为 10mm），焊缝饱满均匀，无夹渣、无漏焊、无咬肉现象，焊后敲掉焊药皮，漏焊的补焊 敷设在混凝土内 SC 管的内壁需刷防锈漆，在砌体墙内敷设的 SC 管内外壁均刷防锈漆，明配在竖井内的 SC 管进箱盒宜采用锁母连接。 暗敷在砼内的线盒，必须考虑钢筋及保护层的厚度，适当选择盒的高度，以保证盒口与墙、板面平。 钢管明敷设 明管敷设基本要求：本工程一层屋顶照明 配管和消防配管采取明配管。 根据施工工艺要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。 在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。 如有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍。 加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。 支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架 30mm 3mm；角钢支架 25mm 25mm 3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。 测定盒、箱及固定点位置 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 测量时最好使用自制尺杆。 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150～ 500mm；中间的管卡最大距离见表。 电气施工方案 . 15 管卡距离（ mm） 名称 钢管直径 15~20 25~32 32~40 50~65 65 以上 壁厚＞ 2mm的钢管 1500 2020 2500 2500 3500 壁厚≤ 2mm的钢管 1000 1500 2020 2020 — 固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。 盒、箱固定 工程所有配电箱为明装敷设和暗装敷设，所以由地面引出管路至明配电箱时，可在主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后敷设开孔进线，接线箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。 要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀，并焊好跨接地线，铁制盒、箱严 禁用电气焊开孔。 为了保证接线盒位置及标高的准确 ,现阶段我们采取先预留接线盒位置后安装接线盒的办法。 随着土建施工工艺的发展 ,本项工艺也会有新的发展。 具体做法 :根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比接线盒尺寸大的砼洞 ,这些洞的预留一般采取预埋木套盒的办法。 施工前加工定做或现场制作 100 200 100mm的木套盒 ,施工中固定在所需要的位置。 焊接钢管要插入木套箱中 ,管路排列要严格按照进人接线盒的要求 ,管口必须封堵严密 ,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 在二次装修阶段，接线盒先和短管套丝连接，待接线盒位置、标高确定后 ，再将短管与预留管路套管连接。 电缆桥架及线槽安装工程 工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆 操作工艺 划线定位 电气施工方案 . 16 根据设计图或施工方案 ,从电缆桥架始端至终端 (先干线后支线 )找好水平或垂直线 (建筑物如有坡度 ,电缆桥架应随其坡度 ),确定并标出支撑物的具体位置。 固定件安装 固定支架预埋安装 在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结构施工中根据图纸划定的 位置预埋 200 200 200mm 的混凝土块，桥架支架固定在混凝土块上，注意固定牢固。 金屑膨胀螺栓安装。 （ 1） 适用于 C15 以上混凝土构件及实心砖墙上 ,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 （ 2） 钻孔直径的误差不得超过 +～ ；深度误差不得超过 +3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （ 3） 打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内 ,表面平齐为宜。 （ 4） 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内 ,螺栓固定后 ,其头部偏斜值不应大于 2mm。 预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120 60 60mm,在土建结构施工中进行预埋 ,预埋铁平面应紧贴模板 ,并应固定牢固。 桥架支撑件安装 （ 1） 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式 ,参照国标图集 86SD169《电缆桥架安装》。 （ 2） 自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于 30mm 3mm,角钢规格不小于 25 25 3mm,圆钢不小于 φ 8mm。 自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 （ 3） 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直 ,用水平尺找平 ,以保证安装后横平竖直。 （ 4） 轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统 ,吊杆直径不应小于 8mm,支撑应固定在主龙骨上 ,不允许固定在辅助龙骨上。 （ 5） 钢结构 :可将支架或吊架直接焊在钢结构上 ,也可用万能吊具进行安装。 梯架、托盘、线槽安装 电气施工方案 . 17 （ 1）梯架、托盘、线槽用连接板连接 ,用垫圈、弹垫、螺母紧固 ,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。 （ 2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时 ,进线和出线口处应用抱脚连接 ,并用螺丝紧固 ,末端应加装封堵。 （ 3）桥架经过建筑物的变形缝 (伸缩缝、沉降缝 )时 ,桥架本身应断开 ,槽内用内连接板搭接 ,一端不需固定。 （ 4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时 ,应采取防火隔 离措施 ,根据工程施工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法见下图和相关国标图集。 注 :防火隔板采用矿棉半硬板、 Ef～ 85 型耐火隔板。 电气施工方案 . 18 电气施工方案 . 19 注 :。 ,防火枕与电缆之间空隙≤ 1cm2。 ≥ 24cm。 L 根据桥架标高确定。 :Ⅰ型 320 120 2Ⅱ型 160 120 2 Ⅲ型 160 75 25 金属桥架接地保护 本建筑电 气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重要，目的是为了保证供电干线电路的使用安全。 金属电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，外露导电系统必须与接地保护线相连接。 在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似的涂层清理干净。 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与 PE线连接可靠且必须符合下列规定： （ 1） 金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与 PE 干线相连接。 （ 2） 非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2。 （ 3）镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 （ 4）桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应首尾两端与接地干线可靠连接。 线缆敷设工程 电缆线路安装 工艺流程 准备工作 电缆敷设 整理固定 挂标志牌。 施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。 对 1kv 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。 电气施工方案 . 20 电 缆敷设 （ 1） 在桥架就位后 ,并经监理验收合格后，即可敷设线缆。 电缆敷设前应清扫桥架 ,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷 ,并予以处理。 按照设计要求 .将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放 ,排列应整齐，不得交叉，可以无间距敷设。 敷设时要按适当的问距加以固定 ,并且及时装设标志牌。 桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有标志牌。 标志牌上应注明线路编号 ,无编号时 ,写明电缆型号、规格及起讫地点 :字迹应清晰 ,不易脱落 ,规格要统一 ,能防腐 ,挂装应牢固。 电缆在终端头和接头处要留出备用长度。 （ 2）电缆进入竖井、盘柜以 及穿入管子时 ,出入口应封闭 ,管口应密封。 明敷在竖井内带有麻护层的电缆 ,应剥除麻护层 ,并对其铠装加以防腐。 （ 3）电缆穿过竖井后 ,用防火枕进行密实封堵。 利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件 ,来固定防火隔板 ,防火隔板采用 4mm 厚的钢板。 防火枕的规格有三种 ,其中 I 型为 32O 120 25,Ⅱ型为 160 120 25,Ⅲ型为 160 75 25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸 ,选择防火枕型号。 在防火隔板上摆放防火枕时 ,要按顺序摆放整齐 ,挨紧电缆 ,使防火枕与电缆之间空隙不得大于≤ 1cm2。 穿墙洞防火枕摆放厚度≥ 24cm。 （ 4）施工前要将封堵部位清理干净。 （ 5）电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求 注 :表中 D 为电缆外径 （ 6）水平敷设穿越防火分区的桥架防火封堵详见 梯架、托盘、线槽安装部分具体节点示意图。 管内穿线工程 作业条件 电缆形式 多芯 单芯 控制电缆 10D 带钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D 电气施工方案 . 21 管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。 在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。 按照施工规 范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。 A 相（黄色）、 B相（绿色）、 C 相（红色）、 N 线（淡蓝色）、 PE 线（黄绿双色线）。 施工工艺 穿带线时，一般采用Φ 1。