热电厂2215350mw超临界供热机组工程检修起吊设施招标文件(编辑修改稿)

热电厂2215350mw超临界供热机组工程检修起吊设施招标文件(编辑修改稿)内容摘要：

HEI 热交换学会标准 NSPS 美国新电厂性能（环保）标准 IEC 国际电工委员会标准 IEEE 国际电气电子工程师学会标准 ISO 国际标准化组织标准 NERC 北美电气可靠性协会 NFPA 美国防火保护协会标准 PFI 美国管子制造局协会标准 SSPC 美国钢结构油漆委员会标准 GB 中国国家标准 SD （原）水利电力部标准 DL 电力行业标准 JB 机械部（行业）标准 在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。 电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 （ 1996 版） 电力部《电力建设施工及验收技 术规范》（锅炉机组篇、焊接篇） 电力部《火电工程启动调试工作规定》 电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》 电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》 劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（与电力部《电力工业锅炉压力容器监察。 热电厂 2 350MW 超临界供热机组 工程 检修起吊设施招标文件 3 规程》有矛盾者，以电力部的为准）。 电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》 电力部《火力发电厂设计技术规程》 在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。 设计规程（最新版）： （ 1） GB3811《 起重机设计规范》 （ 2） GB6067《起重机安全规程规定》 （ 3） GB/T14405《通用桥式起重机技术条件》 （ 4） GB5905《起重机试验规范和规程》 （ 5） GB6129《铸造起重机》 （ 6） GB4315《起重机电控设备》 （ 7） GB11345《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》 （ 8） GB8912《优质钢丝绳》 材料标准（最新版）： （ 1） GB699《优质碳素结构钢技术条件》 （ 2） GB700《碳素结构钢》 （ 3） GB3426《起重机钢轨》 （ 4） GB1348《低合金结构钢》 （ 5） GB11352《一般工程用铸造碳钢件》 （ 6） GB9439《灰口铸铁件》 （ 7） GB1102《园股钢丝绳》 （ 8） GB714《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》 （ 9） GB3206《优质碳素结构钢丝》 （ 10） GB38《螺栓技术条件》 质量检验标准（最新版）： （ 1） JB928《焊缝射线探伤标准》 （ 2） 工业企业噪声卫生标准 —— 卫生部、国家劳动总局颁布 （ 3） 电力设备交接和预防性试验规定 ——。 电力集团公司 （ 4） 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范。 热电厂 2 350MW 超临界供热机组 工程 检修起吊设施招标文件 4 如果本招标文件中 存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准。 投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。 从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。 且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。 性能保证 招标方参加投标方产品的整体试车检验，但招标方不对产品质量负有责任。 设备金属结构部分的使用年限保证 30 年以上。 设备轴承工 作寿命＞ 10000 小时（指有效使用时间）。 设备各润滑油及工作油部件在保证期内（机组 168 小时验收后 18 个月）不漏油。 安装调试要求 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自担。 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴 露的问题。 材料的检验 所用材料要进行入厂检验。 设备材料要有可追溯性，材料钢印要移植。 合金钢部件进行 100%的光谱检验。 所有采用不锈钢的部件均应考虑在安装和使用过程中的氯离子的严重应力腐蚀问题。 5 质量保证 投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的。 热电厂 2 350MW 超临界供热机组 工程 检修起吊设施招标文件 5 保证措施进行必要的说明。 投标方应在本合同生效后 3 个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合 ANSI 中所适用的要求。 根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。 5. 5 投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。 6 清洁，油漆，包装，运输与储存 清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等 ,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。 设备出厂前投标方应喷涂二层底 漆、三层面漆。 满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。 油漆生产厂家及颜色应由招标方确认。 包装﹑运输 包装应符合最新版 GB/T13384 标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，造成设备件的损坏。 设备出厂时，零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。 设备发运前，所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予 以保护。 遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。 7 设计与供货界限及接口规则 投标方的基本供货范围是提供检修起吊所用的功能完整的起重设备及相关的设备与材料。 具体项目见附件 2 供货范围。 8 设备规范（由投标方填写）： 性能参数汇总 投标方提供主要参数，并提供安全系数。 热电厂 2 350MW 超临界供热机组 工程 检修起吊设施招标文件 6 起重机、 电动葫芦、手拉葫芦 各部件材料 投标方 提供主要部件的用材。 热电厂 2 350MW 超临界供热机组 工程 检修起吊设施招标文件 7 附件 2 供货范围 1 一般要求 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和 /或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。 除有特别注明外，所列数量 均为 两台机组 所需。 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标文件中给出具体清单。 提供所供设备的进口件清单。 投标方提供的技术资料清单见附件 3。 投标方设 备进口件和配套部件的生产厂家由招标方最终确认。 在质保期内，由于设备质量原因所造成的损坏，投标方应免费给予更换。 2 供货范围 设备范围 投标方的基本供货范围是提供所用的功能完整的 起重机、 电动葫芦、手拉葫芦及相关的设备与材料。 起重机、 电动葫芦、手拉葫芦包括的具体项目如下（投标方分。