烟花爆竹仓库办公楼组织设计(编辑修改稿)

烟花爆竹仓库办公楼组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

b、框与墙体间嵌填严密。 c、扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 d、小五金安装要求位置适宜、齐全。 B、门窗安装工艺流程 ： 弹水平控制线→门窗安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金 C、木门窗安装施工要点 ： a、半成品运输到工地后，应先检查制作质量， 特别是对角线，几何尺寸、外表面皱角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。 b、安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。 外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺直协调。 c、门窗安装连接方法按厂方提供的构造大样，在主体中埋设予埋铁件；门窗安装，采用予埋防腐木砖，每侧不少于 2 块，间距 800mm，木门框与墙体的空隙，采用 1： 3 水泥砂浆嵌缝。 D、质量要求 ： 项目质量要求 a框对角线长度对角线长≤ 2m 允许偏差 2mm 对角线长＞ 2m 允许偏差 3mm b垂直度误差高度≤ 2m 允许偏差 2mm 高度＞ 2m 允许偏差 3mm c 门窗型材无开裂、断裂现象 16 d 五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固 e 窗表面无严重划伤，光洁，无污染物 f 密封情况关闭时，扇框间无明显缝隙 g 压条接头处无明显间隙 h 扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形 外墙装饰 为了保证外墙装饰的工程质量，采取下述施工方法及外墙面打底垂直，平整度控制及要求： A． a 装饰面位置控制线：利用每层结构施工轴线控制线，作出各轴线，准确地弹在柱上 或墙上。 并根据情况外移一定整数距离弹出附加控制线，作为内、外装饰、水电安装的立面位置控制的依据。 b 水平位置控制线：利用每层结构施工水平标准点，作出各层标高控制线，以控制外墙装饰及窗洞口的水平位置。 C 外墙垂直度控制线：在外墙的阴、阳角处用Ф 细钢丝绳（ L30X3 角钢架固定，法兰螺栓拉紧）设置垂直度控制线，以控制整个外墙面的施工垂直精度，垂直度控制线应采用经纬仪与 5kg 垂线配合精确设置。 B、本工程外墙丙烯酸弹性高级涂料。 墙上脚手眼、各种管道穿越过的墙洞等应用 1： 3 水泥砂浆填嵌密实。 门窗框与 外墙交接处按规范要求嵌塞密实。 基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍，粘贴砂浆等污染物应清理干净，并用水喷洒湿润。 基层表面凹凸处要剔平或用 1： 3 水泥砂浆分层补平。 平整光滑的砼面表面经聚合物水泥细砂浆喷浆处理后，可不抹底灰，直接抹面 17 灰。 b、抹灰基层施工：为防止各抹灰层产生裂纹或脱落，抹灰层严禁受冻或急骤干燥，应加强养护。 基层抹灰主要施工工序：阴阳角找方、设置标筋 (做边线 )、嵌分格条、分层赶平、修整、表面压光、细搓拉毛。 分格线处理：为避免水泥砂浆收缩裂缝，墙面应进行分格处理。 用槽深 10mm，宽 20mm 的槽形 铝合金或塑料做分格条，两边用水泥砂浆放坡固定，凸出墙面与各边线同高，也起到冲筋的作用。 这样做法可避免热胀冷缩在标筋处产生裂缝的缺陷，从而保证质量。 每层做两条分格线，一般在窗台线高及层高部位各做一条。 要求平直，上下对齐。 打底灰：施工时以分格条之间的整块墙面为一施工区域，外墙面水泥砂浆抹灰应分遍成活，底层、中层抹灰同一般抹灰。 中层砂浆面比边线、分格线低 5～ 8mm 为宜。 用木抹子用力搓平使之与砖墙面粘结牢固，无空鼓。 表面要求粗糙。 抹面灰：为克服平涂压光造成施工后出现不同程度的色差、接搓、龟裂等质量通病，本工法抹面灰 采用聚合物水泥砂浆施工，厚度控制在 5～ 8mm 面灰表面不刮腻子、不压光，采用细拉毛工艺，组织抹灰施工这是外墙涂料施工成败的关键。 施工中，聚合物砂浆必须严格按配方要求配料，抹面灰应做到横平竖直，线角方正，应符合高级抹灰要求。 平整度用 3m 靠尺检查允许偏差控制在 1mm 以内。 c、涂料施工工艺：涂料施工主要工序：修整→清理→刷底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆。 外墙抹面层养护 15～ 20 天后可进行涂料施工，使基层充分干燥，涂刷时面层含水率不得大于 10%，并使 18 碱性降至 PH 值＜ 10，以免基层砂浆干湿不均，施工后出现色差。 面层 应干净，不得有沾污，锈点。 涂料施工前应对外墙抹面层的状况，如平整度、强度、裂缝、粗糙度，含水率等质量指标进行验收，并做记录，做好交接班后方可进行涂料施工。 涂刷开始前将桶内涂料按其使用说明加水稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。 按“一底两面”要求施工。 先在待涂墙面上涂刷配套的底面处理剂一道，然后刷两遍面涂，每遍涂刷间隔时间 2H。 采用滚筒涂刷，不易涂刷的部位用漆刷配合涂刷。 涂刷顺序由建筑物自上而下进行，以分格条，墙面阴角或阳角为界。 10．内装饰工程 A．工程内装饰大部份在墙面及天棚进行水泥砂浆中（高）线抹灰及。 顶层内墙粉刷，在砖墙与梁间两侧加设 500 宽钢板网，以防止温差引起的裂缝。 B．砼表面抹灰，主要是防止大面积空鼓，因此和地面水泥砂浆一样首先应将砼表面浮浆清理干净，采用粗砂骨料，事先润湿砼基层分层操作，抹平压光，应注意适时适力，施工完成后应加强洒水养护，养护时间不少于 7 天。 水泥砂抹光、粉刷严禁用纯水泥膏抹光面，应用粗砂浆打底，用细砂浆薄抹灰压光。 C．门窗框塞缝：先将水泥砂采用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平，避免在门窗 框处发生裂缝，空鼓等问题。 D．木门窗油漆及墙面涂料，配料时，应按设计色彩一次配成功， 19 整体使用，并应漏刷、不起泡、不流淌、不变色。 油漆不能污染木门、五金配件，各类（色）油漆分界线必须明朗顺直，绝不能互相污染。 1楼地面工程 A．防滑 缸 砖楼地面 ： a 本工程缸砖地面作法： ①、钢筋混凝土现浇楼板；②、素水泥浆结合层一道；③、 20 厚 1： 2 水泥砂浆结合层；④、 7 厚防滑地砖。 b 作业准备 : 缸砖：品种、规格、颜色及其抗压、抗折强度应符合设计要求，无裂缝、缺楞掉角、表面平整、颜色一致、无凹凸和翘曲。 砂： 中、粗砂，清洁不含杂质。 水泥： 425 号普通或矿渣硅酸盐水泥，白水泥。 室内四周墙上已引测好控制水平线，地面标高已确定。 缸砖应在使用前一天用水浸泡后晾干，浸泡前缸砖已经挑选，剔除有裂缝、掉角和表面有缺陷的砖，对砖的颜色差别、长宽尺寸偏差，进行选砖分类，同类缸砖颜色应一致尺寸相差在 1mm 以内，砖的平整偏差不大于 0． 5mm。 穿地面管道(地漏 )已安装，管孔已淄堵严密，经蓄水试验无渗漏。 c 基层清理 将基层 (垫层或楼板面 )上浮土、砂浆皮、灰疙瘩、明显凸出部分凿除、清除干净，影响与上层粘结的光 滑表面、灰渣块凿毛剔除，用钢丝刷的剔净，基层中有油污应用火碱水刷干净后，用水冲扫洗净湿润基层。 d 铺贴缸砖 房间找方，排砖分皮。 拉房间纵横垂下十字线找方，确定铺砖的边 20 线，按挑选好规格的砖进行排砖分皮 (灰缝宽密缝不大于 2mm，一般的缝不大于 10mm)，分皮数不够整砖的可裁割，用于边角处，相差较小可调整灰缝，根据确定后的砖皮数的缝宽。 在垫层上弹纵横控制线，亦可将控制线标注在墙根处。 铺砖顺序，大面积先铺中间十字标准砖带，然后挂线向四面推进，小面积房间先铺远离门口的纵横标准砖带，然后挂线从里往外，倒退铺 设。 铺砖应先刷一道掺有水泥量 4~5％ 107 胶、水灰比 ~ 的素水泥浆，随即抹 1： 2． 5 干硬性水泥砂浆，厚度 10~15mm，用木抹刀搓平拍实 (预留略比面砖厚 )，随即均匀撒上 1~2mm 水泥干粉，用喷壶喷湿后，随即铺上缸砖，用木锤轻轻敲实，随时用水平尺或靠尺检查平整度，用硬木拍和木锤拍打找平，并依拉线调整灰缝，随即将缝内砂浆扫除、砖面擦净 (缝内砂浆应比砖面凹下，以便勾缝或擦缝 )。 勾缝、擦缝、养护：留缝的缸砖用 1： 1 水泥砂浆勾缝，一般勾成平凹缝，低砖面 l~2mm，勾缝应密实、平整、光滑，密缝铺设的要求 接缝平直，持接缝清理干净，刷水湿润晾干后，灌 1： 1 水泥细砂糊状灰浆，待灰浆稍干，用布纱团推擦缝隙，至饱满密实，并用干布团将砖面擦净，第二天洒水养护 3~4 天。 B、水泥砂浆地面 a 基层清理：先将基层 (垫层面或楼板面 )上杂物清理冲洗干净，再将其表面影响面层厚度的凸出部分剔除，影响与面层粘接的光滑表面及灰渣应凿毛、剔除，用钢刷刷净，清理掉，局部太低凹处应先用水泥 21 砂浆或细石砼找平，孔洞处做临时堵塞、围边。 洒水润湿：施工前一天洒水润湿基层，施工时表面如有局部积水应清除干。 b 贴灰饼做冲筋：根据水平标高线在地 面四周及间隔 1． 5m 做灰饼冲筋 (灰饼、冲筋的配合比同水泥砂浆面层 )，做灰饼、冲筋位置处基层应该刷素水泥浆结合层；按设计要求 3‰坡度，向地漏、排水口做放射状冲筋。 c 抹面层水泥砂浆压头遍：灰饼或冲筋稍硬后，基层刷一道水灰比～ 素水泥浆，素浆亦可掺有水泥量的 4～ 5％的 107 胶水，素浆涂刷应均匀，随即抹铺 1:2 水泥浆，稠度小于 35mm，厚度略高于灰饼或冲筋，用钢抹刀铺压后用刮尺刮至杰饼或冲筋平，等表面收水后再用木抹刮刀均匀搓平一遍，随即用钢抹。