炼油生产部50万吨催化装置hse应急预案(编辑修改稿)

炼油生产部50万吨催化装置hse应急预案(编辑修改稿)内容摘要：

排气点冒黑烟 ● ● ● 2 3 2 2 2 11 一般 有生产部及时通知，各单位做 好应对工艺调整 干脱系统产品质量、流量波动大，对硫磺造成冲击，二氧化硫排放超标 ● ● ● 1 5 3 2 1 12 一般 及时与生产部、三催化联系，平稳控制干脱，做好降量调整 稳定系统泄压，瓦斯气排入火炬 ● ● ● ● 2 1 1 1 1 6 一般 严格执行操作规程，稳定系统保压 系统泄压，排入火炬及气柜的可燃气 ● ● ● ● 2 1 1 1 1 6 一般 在维持正常运作情况下，减少进入两器汽量，关小事故蒸汽 能源、资源 的消耗 ● ● ● ● 2 1 2 1 1 7 一般 管理方案 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 11 50万吨 /年 催化 装置 烟机事故处理工作危害分析记 录表 工作任务：烟机事故处理 工作岗位：机组岗位人员 分析人员：刘守瑜（安全负责人） 日 期： 2020年 10月 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有控制措施性 建议改正 /控制 措施 1 开启 备机 1） 备机入口开度大 1） 电机跳闸 1） 加强培训，并在阀门处做好标识 加强《操作规程》学习 2） 备机未完全启动开入口 2） 电机跳闸 2） 加强现场作业人员沟通 3） 开机条件不具备 3） 设备损坏 3） 执行开机程序 4） 未投用设备自保 4） 设备损坏、装置停工 4） 严格执行自保投用程序 2 切换备机 1） 主机排空开度过大 1）差压归零、火灾 1） 操作人员加强沟通 严格遵守《操作规程》 2） 备机并入过快 2）设备超温 2） 操作人员加强沟通 3） 备机排空关闭过快 3）出口压力高，机组喘振 3） 观察现场压力表 4） 出口电动阀无法开启 4）无法切 换 4） 联系仪表进行检查 3 装置停车 1） 反应泄压线不畅 1） 火灾爆炸 1） 加强泄压系统的维护 按照预案内容严格执行 2） 装置自保未投用 2） 设备损坏 2） 严格执行自保投用程序 3） 机组未油运及盘车 3） 设备损坏 3） 严格执行 4） 未与外界沟通 5）公共系统波动 5）通知生产调度部 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 12 气压机入口蝶阀突然关闭事故预案 目的： 装置在运行过程中因气压机入口蝶阀突然关闭时，能够有效进行应急处理，控制事态发展，并尽快的恢复装置正常生产，进而降低事故危害程度。 现场情况： 反应系统沉降器压力突然上升，气 压机入口流量回零。 安全工艺应急处置 ： 反应岗位一旦发现有以上现象，立即通知班长并做以下处理： 机组现场检查入口阀开关情况、分馏油气蝶阀开关情况。 反应岗位应急处理 （ 1）内操打开气压机入口放炬阀，控制反应压力保证两器差压，降低处理量至45T/H。 （ 2）注意调整外取热及低压汽包和除氧器上水量，控制各汽包液位在正常范围内。 （ 3）开大烟道副线阀，及余锅减温器降温水阀，控制好余锅出口蒸汽温度在正常范围内。 机组岗位应急处理 （ 1） 气压机出口放火炬，关闭去稳定闸阀。 （ 2）马上现场检查入口 闸阀是否关闭，如果关闭立即联系内操缓慢打开。 （ 3）现场做好气压机停机后的现场处理。 分馏岗位配合反应降量，降低塔内负荷，维持正常运行。 稳定岗位应急处理 （ 1）、系统压力至 ，保证气压机正常运行 （ 2）在降量中稳定根据各岗位的要求做相应的调整。 待恢复后，各岗位再逐步恢复调整操作。 环境应急处置： 应急过程中产生环境污染项目主要为现场火炬可燃气的排放、厂区各使用瓦斯气做燃料，排气点的排烟控制。 在人员通知调度室控制生产的同时，要求控制气柜储量，由调度协调各用瓦斯气单位注 意观察燃料系统，防止组分变重，造成排气点冒黑烟。 稳定操作工，及时通知三催操作人员，做好干气脱硫的降量控制，避免对硫磺装置造成冲击。 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 13 稳定系统保持压力，避免放火炬，减少瓦斯气外排至火炬的量。 反应岗位立即降低处理量至最低负荷，减少富气火炬的外排。 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 14 环 境 因 素 评 估 序号 过程 活动、产品或服务 环境因素 状态 时态 环境影响 评价数据 是否重要环境因素 控制措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 大气 水 声 土壤 能源 资源 其他 a b c d e m 1 50万吨催化 /年气压机入口蝶阀关闭事故应急处置 应急处置过程 降量不及时，造成入口放火炬产生过多的富气 ● ● ● ● 2 4 2 1 1 10 一般 反应岗位立即大幅度降低处理量，维持最低负荷，及时查明原因，打开入口蝶阀 燃料系统成分变重，使用单位调节不及时，各排气点冒黑烟 ● ● ● 2 3 2 2 2 11 一般 有生产部及时通知，各单位做 好应对工艺调整 干脱系统产品质量、流量波动大，对硫磺造成冲击，二氧化硫排放超标 ● ● ● 1 5 3 2 1 12 一般 及时与生产部、三催化联系，平稳控制干脱，做好降量调整 稳定系统泄压，瓦斯气排入火炬 ● ● ● ● 2 1 1 1 1 6 一般 严格执行操作规程，稳定系统保压 能源、资源 的消耗 ● ● ● ● 2 1 2 1 1 7 一般 管理方案 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 15 气压机入口蝶阀关闭事故处理工作危害分析记录表 工作任务：气压机入口蝶阀关闭事故处理 工作岗位：机组岗位人员 分析人员：刘守瑜（安全负责人） 日 期： 2020年 10月 序 号 工作步骤 危害 主要后果 现有控制措施性 建议改正 /控制 措施 1 反应岗位应急处理 1）入口放火炬不及时 1）差压归零、火灾 1）对特阀定时检查 加强《应急预案》学习 2）降量过快 2）设备超温 2）平稳控制 3）产汽量降低 3）中压管道超温 3）投用降温水，开烟道复线 2 机组岗位应急处理 1）气压机出口放火炬未开 1）设备喘振损坏 1）投用机组自保 严格遵守《操作规程》 2）主风机未降负荷 2）设备超温 2）配合反应岗位 3 稳定岗位应急处理 1）系统泄压过慢 1）气压机喘振 1）及时控制 按照预案内容严格执行 2）未与气分脱硫沟通 2）产品不合格 2）及时通知调度室 3）气量不足 3）无法建立循环 3）控制各塔液位 4 分馏岗位应急处理 1）未调整各回流 量 1）漏塔 1）结合反应进行调整 加强操作规程的学习 2）未调整各侧线温度 2）产品不合格 2）配合反应岗位，并加样化验 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 16 DCS 系统故障事故预案 目的： 装置在运行过程中因 DCS 控制系统全部瘫痪时，能够有效进行应急处理，控制事态发展，并尽快的恢复装置正常生产，进而降低事故危害程度。 事故现象： 本装置 DCS 操作站主控制器出现通讯故障，引起所有 DCS 操作站全部瘫痪，各台DCS 操作画面无法进行调节。 安全工艺应急处置 ： 班长： 1） 立刻通知 值班干部和 调度 部、说明二催 DCS 系统故障情况 2） 统一指挥、分工协作。 3） 迅速投用装置各自保。 迅速启用切断主风装置停车自保 ； 启用气压机紧急停机自保 ； 启用主风机紧急停机自保 ； 启用切断两器自保 ； 启用增压机停机自保。 4） 迅速到现场检查各自保阀开关是否到位。 预提升蒸汽阀是否全开（如阀开不到位及时开大付线），之后配合 反应岗位： 内操与 外操： 1） 迅速关闭主风一、二次风阀 2） 外取热流化风、提升风、套筒风器壁阀。 3） 检查再生滑阀和待生塞阀是否自动关闭，如未关闭（可现场使用油站关闭或改手摇操作关闭） 4） 关闭回炼油、原料 油喷嘴器壁阀并改走预热返回线，开两道预热阀。 5） 双动滑阀现场投用油站开关关闭，或改手摇关闭。 6） 产汽系统：停 P601 除氧水水泵、加药泵、钝化剂泵，关闭冷凝水进除氧器阀。 7） 关闭除氧器加温蒸汽阀。 8） 全开烟道付线蝶阀，关闭烟气进余锅蝶阀。 分馏岗位： 内操与 外操： 1） 切料同时，停原料油及回炼油泵，关闭出口阀门。 2） 关闭粗汽油阀组，终止剂阀。 停罐区原料油泵关闭出口阀门。 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 17 3） 停油浆、中段、顶循、粗汽、冲洗油泵。 之后关闭出口阀门， 4） 关闭 V202 现场脱水调节阀，根据实际界位可开现场付线手阀控制。 5） 关闭汽提和搅拌蒸汽。 6） 开各油气空冷减少损失。 稳定岗位： 内操与 外操： 1） 关现场在吸收塔， F2303 进口。 F2318 出口，调节阀下游阀。 2） 关闭干气压控现场 P2303 调节阀下游阀。 3） 关闭工业烃 F2306 现场出装置调节阀下游阀。 4） 停 P209 水洗泵（注意先关预热付线阀），关闭出口阀门，停 水洗关闭现场脱水阀。 5） 停稳定岗位所有机泵，关闭出口阀门及预热阀。 6） 关闭精制两风线阀。 （氧化再生塔、固定床反应器）。 7） 关闭缓蚀剂和活化剂泵的出口阀和器壁阀。 三机岗位： 内操与 外操： 1） 启动气压机与主风自保停机，也可现场停机。 现场打开气压机出口放火炬，同时打开气压机入口放火炬（大阀）关闭去稳定和反飞动，之后，先开中压入口蒸汽放空阀 23 扣（防锅炉房憋压出事故，通知自行调整），关闭出口背压，开高排，入口、出口线排凝，控制出口罐液位。 2） 主风机检查反喘振阀是否全开，必需时现场开付线，单向阻尼关闭，现场关闭电动蝶阀（出口），二层电全关。 3） 检查主机润滑油系统压力，必要时，调节付线控制，看现场压力，大机组进行盘 环境应急处置： 应急过程中产生环境污染项目主要为现场火 炬可燃气的排放、厂区各使用瓦斯气做燃料，排气点的排烟控制。 在人员通知调度室控制生产的同时，要求控制气柜储量，由调度协调各用瓦斯气单位注意观察燃料系统，防止组分变重，造成排气点冒黑烟。 稳定操作工，及时通知三催操作人员，做好干气脱硫的降量控制，避免对硫磺装置造成冲击。 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 18 稳定系统保持压力， 关闭现场闸阀，以现场压力表为准 避免放火炬，减少瓦斯气外排至火炬的量。 工艺应急处置稳定后，关小进入两器的汽量，包括事故蒸汽、雾化蒸汽等，减少可燃气体的放火炬外排。 50 万吨 /年催化装置 事故应急预案 19 环 境 因 素 评 估 序号 过程 活动、产品或服务 环境因素 状态 时态 环境影响 评价数据 是否重要环境因素 控制措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将。