炉冷态动力场试验调试措施(编辑修改稿)

炉冷态动力场试验调试措施(编辑修改稿)内容摘要：

作，负责完成燃烧器调试后的验收签证；提交安装记录和有关文件、资料；负责现场的安全、消防、消缺检修、治安保卫和文明启动等工作。 调试单位 负责编制冷态动 力场试验措施；在试验中的担任技术总负责，组织协调试验工作的开展，负责对所有参与试验人员进行技术交底和测试培训工作；负责试验中的测试工作及试验数据采集工作；负责对试验结果进行分析并提出调整方案，整理所有试验数据并编写试验报告； 全面检查燃烧器及其系统的完整性和合理性；协调完成燃烧器的调试工作，负责提出燃烧器调整过程中的重大技术问题的方案或建议。 监理单位 按合同进行 冷态动力场 试验工作中的监理工作， 监 督锅炉 冷态动力场试验 措施的实施，参加调试工作并验收签证。 5 调试 前应具备的条件 现场地面 清洁，烟风道内清理干净，无用的架子已拆除，现场照明充足； 切断所有进入炉内的点火、燃油、蒸汽等威胁源，并且挂警示牌 ； 酒钢嘉峪关 2 350MW 热电联产工程 5 号 锅炉冷态动力场试验调试措施 6 送风机、引风机、一次风机、密封风机、空气预热器、除尘器等设备分部调试结束； 各风、烟道挡板均已调试结束，位置正确并能远方操作，各风门挡板轴头有指示标记或指示盘 ， 大风箱及所有风烟道安装完毕且密封； 风道、烟道、除尘 器 、磨煤机内部确认无人以及杂物，清理干净并经验收合格，确认炉本体、预热器、给煤机、磨煤机的检查孔关闭；给煤机下煤档板、除尘灰斗、冷灰斗、省煤 器脱硝装置放灰斗关闭； 磨煤机安装完毕，各部位密封工作完毕； 烟风系统各设备程序启动、停止逻辑，保护、联锁、报警条件检查、传动完毕，投入正常，热工相关测点及开关检查合格，能够正常投入运行； 炉本体的人孔、烟风道的人孔、及除尘器的人孔关闭，烟风系统内无作业人员； 在炉膛上部装置四盏 500～ 1000 瓦碘钨灯，要求至少两路相对独立的电源分别供电，电源应符合安全规定要求； 试验所需测点均按要求安装完毕并经验收确认合格； 试验时要配备辅机巡查人员； 试验仪器、仪表、工具、材料准备齐全 ； 运行人员上岗熟悉烟风系统启动程序，以便能及时为试验调好运行工况； 参加试验人员必须配戴防风镜、口罩，符合职业安全健康的要求 ； 通风试验测量处架子的铺设要求： 磨煤机入口风道及出口一次风管附近的搭设架子，并且需要搭建扶手，按调试单位的要求进行搭建，上下方便，便于测量； 热二次风风道测点附近搭设架子，要求同上； 烟气系统启动前， FGD 进出口挡板关闭，旁路挡板打开，风走旁路系统， 检查脱硫 系统已可靠隔绝； 试验在烟风系统、一次风系统、制粉系统、炉膛大检查结束后，并经监理、安装、生产、调试四方确认可以进行本试验。 6 调试项目及程序 风 烟 、 制粉系统严密性 检查试验 关闭锅炉风烟系统中的所有人孔门、观察孔、检修孔，隔绝制粉系统。 开启一台送风机，维持炉膛负压＋ 500Pa。 监理组织安装、生产人员就位后在送风机入口施放烟幕弹检查整个系统严密性 （不具备施放烟幕弹的条件，可以利用点燃蜡烛进行检测） ，重酒钢嘉峪关 2 350MW 热电联产工程 5 号 锅炉冷态动力场试验调试措施 7 点是吊装接口、膨胀节、人孔门、喷燃器检修孔和炉顶密封处的严密性 ，进行第一次风烟系统 严密性检查试验， 发现漏点用粉笔或者记号笔及时记录， 试验结束后。 待发现的漏点全部消除后进行第二次风 烟系统 严密性检查试验，直到全部漏点消除。 风烟系统严密性试验结束后，进行制粉系统严密性试验，试验方法同上。 锅炉冷态通风试验 锅炉冷态动力场试验期间的设备操作由生产单位负责操作，测试现场需施工单位和生产单位派人配合调试单位完成各项试验内容。 烟风系统各辅机程控启停逻辑传动及联锁保护试验结束，且逻辑合理、动作准确，在此前提下联系有关方面，进行启动前的检查，检查完毕确认烟风系统具备启动条件后，将烟风系统各设 备的电源送至工作位置，按给定的开环逻辑依次程序启动下列设备：空预器 A、空预器 B、引风机 A、送风机 A、引风机 B、送风机 B、一次风机 A、一次风机 B、密封风机 A。 启动完成后调节送风机动叶和引风机 动 叶，维持炉膛负压在 50～ 100Pa 之间，改变引风机 动 叶、送风机动叶、一次风机入口导叶开度，在 25%、 50%、 75%、 100%（注意：此时风机电流不能大于额定值）四种不同出力下对炉膛及制粉系统进行通风，并进行以下工作： 检查就地执行机构带工质的动作情况是否正常； 观察并记录所有风机在不同出 力下的电流、风压、轴承温度、电机线圈温度、轴承振动等数值，判断其变化趋势是否正确、合理； 全面检查烟风系统及制粉系统的所有测点：包括各段风道的风压、差压测点，炉膛及各段烟道的负压、差压测点，各段风道的风温测点及各段烟道的烟温测点； 检查所有二次风的流量测量装置的表管是否严密； 校验所有变送器的量程； 校验所有风压开关； 检查炉膛及各烟道的严密性，以及相关的支吊、膨胀系统的安全可靠性； 记录烟风系统及制粉系统的压力、流量、温度 等特性参数，得出制粉系统、空预器、烟风道的通风阻力特性，对风压表的准确性进行确认； 确认密封风系统和火检冷却风系统畅通并调平，进行火检风机和密封风机的联启实机校验； 准备进行磨煤机出口一次风风速调平，磨煤机入口混合风风量测量装置标定； 调整炉膛负压、二次风量、一。