激光一体盒常见品质问题培训手册(编辑修改稿)

激光一体盒常见品质问题培训手册(编辑修改稿)内容摘要：

A、 粉仓盖海棉有无老 化、缺损，检查粉仓内是否干净，有无异物 粘附。 B、 用棉棒、异丙醇等清洁贴封条部位 ，并自然晾干。 C、 封条应无漏焊或焊接不牢现象，揭膜力达到规定要求，封条表 面应无异物（如胶）带胶部位应无少胶、漏胶、断胶等现象。 D、 用专用工具压封条，注意力度均匀，压拭到位，勿损伤封条及 海棉。 E、 封条塞应无装反或未装到位，封膜拉紧无拉开现象，封条塞与 粉仓壁间无间隙。 灌粉 A、 灌粉机需保持清洁， 灌装不同批或不同供应商碳粉时需及时洗 机。 B、 碳粉供应商及批号、桶号与生产制单一致并有合格标识。 C、 圆盖应无明显破损， 需贴双面胶以防止漏粉。 D、 电子秤精度符合要求，工作正常。 E、 灌粉过程及灌粉量应符合文件要求，计数及记录准确。 F、 抽真空机工作正常，工作时间、压力符合文件要求，粉仓无漏粉、爆粉现象。 G、 灌测试用瓶装粉时应先将瓶内外壁及瓶盖清洁干净。 清洁 用汽枪或吸尘器清洁粉仓圆盖、粉仓口及其它部位的碳粉，注意不能损伤封条，清洁时应检查圆盖处有无漏粉。 粉仓整备 A、 检查毛毡、封条海棉有无严重破损、老化、分层、发散等现象， 否则用合格品进行更换，注意边角的修剪及粘贴的位置和效果。 B、 检查刮片有无明显波浪变形、弹性或破损，否则更换新的刮片及双面胶，并将其压紧。 注意刮片表面需保持清洁，裁切整齐、无毛刺；双面胶粘性好，无漏胶、断胶、少胶、汽泡等。 C、 粘贴出粉刀海棉条时，注意海棉条与毛毡条不能互相叠压，也 不能有较大缝隙，保持刚好相接。 D、 粘贴毛毡条时注意 毛毡条与出粉刀不能有较大缝隙，保持刚好 在 左右。 废粉仓整备 A、 检查各海棉块有无明显老化、破损，小垫片有无脱胶、折皱，否则用合格品进行改善；充电辊支架是否断裂 、脱位、生锈等，回位良好，废粉仓贴刮片平台有无严重变形或下凹。 B、 贴清洁刮片双面胶、小双面胶 （统一以 C906A 的粘贴方法为准） ，需保证刮片双面胶与小双面胶相接、 不能重叠；双面胶粘性好，无漏胶、断胶、少胶、汽泡等。 C、 贴刮片，用镊子等压拭，并在其表面均匀地涂上润滑粉。 刮片表面需保持清洁，裁切整齐、无毛刺。 D、 贴植绒，用手压实。 表面应无汽泡、胶无外露、表面洁净，并在其表面及边角蘸上适量润滑粉。 E、 装保护罩。 扭簧弹力良好，无锈蚀，保护罩与废粉仓配合灵活，且无松脱，无变形，激光入口部分无凸起及异物粘附。 1粉仓装配 A、 装挡板、出粉刀。 注意挡板型号是否匹配，导电钢片是否很好地固定磁芯、有无涂导电膏，固定销孔塑件是否已断裂或易断裂，大弹簧弹性是否良好。 E、 旧出粉刀无严重变形、老化、长度偏差 ； 新出粉刀表面应清洁干净 ，无明显凹凸点、变形、长度偏差，其表面需涂适量碳粉；橡胶条与毛毡条 平齐、无叠压保持刚好在 左右。 B、 毛毡条是否疏松、 是否涂有润滑粉 ；封条不能压住出粉刀；螺钉应打紧，无滑丝，且 用磁棒或吸尘器吸其表面。 C、 装磁辊及附件。 注意旧磁辊 涂层应无严重划伤、刮伤、脱落或凸起，导电丝弧度及高度正常 ，新磁辊装配前是否使用海绵块擦拭， 磁芯支架应装配到位且无脱胶、粘胶、 磁芯转动灵活 ，磁套涂层无严重划伤、刮伤、无脱落，无凸起，长度无偏差，导电丝弧度及高度正常； 护套无破损、缺口，内外表面无凸起。 1废粉仓装配 A、 装刮刀。 是否先均衡地抬高刮片，刮刀橡胶条应无严重变形、老化 ，去除旧海棉或粘贴新海棉时应 无不当操作手法及碰伤、损伤刀口现象且粘贴牢固，润滑工装定期清洁且遮盖良好、润滑粉定期更换、润滑操作正确 ，装配需到位，刀口及刮刀两端海棉有无润滑，螺钉有无拧紧及清洁，刮片海棉与橡胶条无较大间隙 /2mm B、 预装配。 感光鼓涂层应无明显破皮、划伤、磨损、擦伤 、异物粘附等，表面被均匀润滑，齿轮无松动，导电钢片高度正常且弹性良好，有无按正确方向转动至少 3～ 5 圈。 C、 装充电辊。 充电辊涂层无明显凹占、油污、臭味，钢轴无锈迹， D、 装感光鼓。 导电销有无涂导电膏，轴销无锈迹、无严重夹伤、无毛刺、无松脱、转动灵活，废粉仓销孔无严重发白及爆裂。 1加粉组装 所加碳批号及桶号需与粉盒内碳粉一致，加粉量控制在 2～ 3g；加粉后磁辊表面应无明显纵向白条；粉仓、废粉仓各自是否装配完好；用镊子等到去除废粉仓内严重发白或悬掉注塑件；固定销表面无严重夹伤、无毛刺，插入端部涂适量硅脂，装配时 孔位应对齐，应轻轻扒入，外露部分不超过 1mm。