淄博市高新区某河二期橡胶坝工程施工组织设计(编辑修改稿)

淄博市高新区某河二期橡胶坝工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

板式振动器振平，最后人工用钢抹收面压光。 施工中严格控制坝底板高程，使下游略低于上游，以便坝袋塌平。 (4)砼 的拆模养护 砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定 5～ 7 天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。 拆模后仍需采取有效措施养护。 上游即可用人工分层夯填筑防渗粘土。 边墩和中墩砼施工 橡胶坝边墩和中墩砼施工工序流程：基础开挖→砼垫层→供排水管安装→基础钢筋制安→基础预埋件及止水安装→基础模板制安→基础砼浇筑→ 墩墙钢筋制安→墩墙模板安装→墩墙砼浇筑→拆模养护。 (1)基础砼施工 边墩和中墩基础砼施工同坝底板砼，先浇筑基础砼，后浇墩 墙砼，基础砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇筑时，从底部向坡顶进行，满足设计坡度。 (2)墩墙砼施工 钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“ ”型ф 16 钢筋支撑，间距 ，安装好钢筋保护层砼垫块。 模板采用钢模板，拼装接缝平整严密。 详见边墩、中墩钢筋模板图。 橡胶坝中墩砼施工工序流程：基础凿毛→钢筋制安→溢流管焊接回固→模板制安→砼浇筑→拆模养护。 中墩砼施工中应注意几点： ① 溢流管预埋加固坝基底板砼施工时，预以埋上，在钢筋绑 扎后，应把 溢流管焊接加固在站筋上。 ② 定形模板加工，中墩砼墙的上下游端部为锥形圆弧面，模板制作时可在加工场用 3cm 厚的松木板定制做，外用纵横钢筋加固，内衬 1mm 厚的白铁皮。 ③ 砼浇筑过程中下料要缓慢、均匀、振捣时严禁触及溢流管，溢流管管口用木塞塞紧。 砼浇筑采用砼拌和车运输，砼输送泵泵送入仓。 墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。 砼的拆模养护同坝底板施工方法。 上下游翼墙砼施工 本标段 上下游翼墙 为直线段直角梯形断面 ，结构为钢筋混凝土结构。 施工程序为：基础开挖→砼垫层→钢筋制安→排水孔及埋件安装→模板安装→砼浇筑→养护拆模。 施工先后顺序为：坝基段→上游铺盖段→消力池段→海漫段→进出口段控制挡土墙的断面尺寸，特别是挡土墙与坝袋接触面，在摸板加固中，使用锥形螺栓对螺栓先进行应力验算、按验算数据加安全系数等间距布置。 模板加固要牢、稳。 坝袋段挡土墙施工中，螺栓预埋要精确，位置要准确。 可焊接加固，在砼浇筑过程中，入仓要缓慢，振捣不要触及预埋件。 且不能过振。 下游消力池底砼施工 下游消力池砼施工的顺序为：先施工水平段再施 工斜坡段。 (1)下游消力池水平段砼施工 消力池水平段砼施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→粗砂铺设→钢筋制安→模板安装→排水管安装→砼浇筑→拆模养护。 土工布的铺设和粗砂铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要求铺设搭接土工布，人工铺设 20cm 厚粗砂，最大卵石直径不超过 6cm , 平整后拍平。 模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用ф 100 的塑料管，按设计位置用ф 6 的钢筋连接稳固，砼浇筑，用输水泵输送，人工平仓，插入式振捣器振捣后采用平板振动器拉平，人工用铁抹收面压光。 砼浇筑时，先用 木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。 在砼即将初凝时，人工转动塑料管。 便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。 (2)下游消力池斜坡段砼施工 消力池斜坡段砼施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→砼垫层→钢筋制安→模板安装→砼浇筑→拆除养护。 砼施工浇筑时，由低向高处施工，其它施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。 下游消力池护底砼施工 下游消力池护底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图。 (1)下游消力池水平段砼施工 消力池水平段砼施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→ 砂卵石铺设→模板安装→砼浇筑→拆模养护。 土工布的铺设和砂卵石铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要求铺设搭接土工布，人工铺设 10cm 厚砂卵石，最大卵石直径不超过 6cm , 平整后拍平。 模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用ф 8 的塑料管，按设计位置用ф 6 的钢筋连接稳固，砼浇筑，用熟料车运输，熟料车经过的砼面应铺设 5cm 厚的木板，吊车布置在下游海漫段基础上，吊运砼至排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。 砼浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。 在砼即将初凝时，人工转动塑 料管。 便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。 (2)下游消力池斜坡段砼施工 消力池斜坡段砼施工工艺流程：基础开挖平整→砼垫层→模板安装→砼浇筑→拆除养护。 砼施工浇筑时，由低向高处施工，其它施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。 坝底板抗冲蚀、抗磨部位的施工 为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制表面不平整度： (1)进出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于 3mm/； (2)一般过水砼凹凸不能超过 6mm，凸部应磨平； (3)在坝袋锚固范围内底板游锚固槽至塌坝 线范围内、中墩两侧及边墩内侧要求砼表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的砼表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂 3～ 5mm 的高标号环氧水泥砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。 或者是在此部位做成水磨石面层即可满足设计要求。 止水及埋件施工 止水安装 本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间横缝，坝底板与下游消力池之间横缝，坝底板结构块间的纵缝；铺盖与挡土墙间的纵缝为缝甲。 坝基底板与消力池斜坡段之间的 横缝为缝乙。 ⑴ 止水材料 橡皮止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。 产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。 橡皮止水的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。 ⑵ 安装准备 安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。 ⑶ 止水安装 缝甲为沥青麻袋止水，沥青标号为 180，麻袋四层，麻袋浸透沥青，两层沥清麻袋之间涂以热沥青。 缝乙为“ 652”型塑料止水。 乙型缝安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。 在止水上不得钉铁钉和穿孔。 浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。 甲型缝安装时，在粘土铺盖施工前，应将预埋在挡土墙内的螺栓 M160500 清剔干净，并浸润少许柴油，上丝帽过丝、拧顺；然后把提 前制作好的沥青麻袋铺设平整，再把经过防腐处理且制好孔的木压条 120 100 压盖在沥青麻袋上，紧丝帽即可。 坝袋的止水胶条应随着坝袋的安装逐渐垫入并压牢。 埋件安装 ⑴ 埋件安装工作内容 本 部分埋件安装工作内容主要指埋设在一期砼、地下和其它砌体中的预埋件，包括供排水管和套管，电气管道及电缆；设备基础、支架、吊架、坝袋锚固槽、楔块制作等固定件，接地装置等预埋件。 ⑵ 供排水管安装 坝袋供排水管采用焊接 Dg400 8 钢管，控制室至坝内埋设 Dg300 钢管，壁厚 8mm。 管道安装前应按图纸和规范要求进行，但两端应留出 15cm 左右，防腐处理等安装完成后进行。 ①控制室以上供水管道安装 供水水源来自橡胶坝集水井，从控制室至水源采用 Dg400 焊接钢管，距离约为 26m，沿线管道下设置支墩，支墩尺寸为 400 300 200，为 C15砼。 管道施工时，应首先进行测量放线，确定管线位置，然后用 开挖管沟，对管沟底高程进行测量，由人工清底，放出支墩位置并立模浇筑支墩砼。 在管沟直线段的两端安放龙门架，定出管道中线和高程控制线，由上游端向下游逐节安装就位，拉线检查调整，清理接口并焊接，对焊缝作无损探伤检查。 在支墩上的管道安装时，应在支座鞍面上铺垫砂浆并调整高程。 安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填。 ②控制 室至坝底板内供排水管道安装 这部分管道应先安装坝底板以内部分。 坝底板垫层砼浇筑且凝固后，用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置，根据高程位置加工管道金属支架。 安装时由末端向控制室方向进行，每节管下支垫两个支架，逐节将管道吊装就位，安装水帽三通和立管，统一进行调整、测量检查，清理并焊接接口焊缝，对焊缝作无损探伤检查，作进一步整体检测，对接头焊缝处补刷防腐层。 坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后，可按要求对底板进行扎筋、立模、浇筑砼。 浇砼时应派专人跟仓监督，防止管道移位、变形，发现问题及时调整。 坝底板以外 至控制室部分安装时，必须将冀墙以外回填至设计管道基础高程，再按要求安装管道。 控制室墙体施工时，要按图纸中过墙管道的位置，安装带截水环的钢套管，套管内径应比过墙管外径大 2cm。 管道穿套管安装后，应将管道与套管之间的缝隙用沥青麻丝填密实。 坝底板以外管道安装并试压工作完成后，可进行分层回填夯实。 回填时管道两侧宜对称进行，相对密实度不能小于。 ⑶ 坝袋锚固槽施工、锚固楔块制作 ① 坝袋锚固槽施工 上、下游锚固槽均采用浇二期砼的方法进行施工，二期砼采用整体模板一次浇捣完 成，锚固槽施工尺寸误差不得大于 177。 2mm，槽上口边均按R=25mm 浇筑成圆弧状，砼表面要求平滑，以防坝袋磨损。 二期砼模板要求安装准确、固定牢靠，二期砼采用细石砼、振捣密实并不得挠动模板，拆模应在二期砼具有一定的强度后进行，不得损坏槽口及表面，二期砼达设计强度后可进行坝袋安装。 ② 锚固楔块制作 本工程坝袋锚固楔块按使用材料分两种： a、钢筋砼楔块； b、木楔块。 均应在坝袋安装前制作完毕，钢筋砼楔块应达到设计强度。 钢筋砼楔块又分为前楔块和后楔块，前楔块有三种，长度分别为： 590mm、391mm 及 390mm。 后楔块一种，长度为 190mm，具体型式及数量见施工详图： 1橡胶坝 08。 楔块采用 C30钢纤维砼用整体模板一次浇注完成。 前、后楔块预制时尺寸偏差不超过 177。 2mm，楔块上角为 R=25mm 的圆弧，详见施工详图： 1橡胶坝 09 前、后楔块大样图。 木楔块分三种型式，详见施工详图： 1橡胶坝 10 木楔、木芯及木压板大样图。 压木木芯及木压板均采用松木，木楔采用硬木，皆用沥青防腐。 木芯及木压板长度以 ～ 为宜。 ⑷ 电气埋件安装 电气埋件主要包括：电缆管及电缆，接地系统，控制屏柜埋件， 机电设备地脚螺栓和各种固定架等。 ①电气埋件的制作与加工 埋件加工前，应按施工图纸复查相关数量，加工埋件所使用的材料必须符合质量标准。 预埋电缆管的制作必须符合有关规定，管的内径不应小于电缆外径的 倍，电缆管的弯曲半径应符合规范要求，一根电缆管不应超过三个弯，其中直角不应超过两个；金属管内壁应无毛刺，管口应磨光或打成喇叭口。 电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口对准，套接的短套管或带螺丝的管接头的长度不应小于电缆外径的 倍，并且不宜对焊。 对有防腐要求的埋管埋件，应按图纸规定进行防腐处理。 设备基 础及接地极应按设计施工图纸要求进行加工。 ②电气埋件的安装 埋件的施工应与土建施工进度紧密配合。 安装前按照图纸尺寸和位置进行测量放线，确定安装位置，固定牢靠。 管道或接地线通过伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理，露出地面的管口应排列整齐，管口必须采取 临时封堵措施以免杂物进入。 埋件固定好后，按照施工图纸认真检查，防止漏埋、错埋，然后报请监理工程师检查验收，检查无误且验收合格后，才可覆盖。 在覆盖时，必须有专人监护，防止固定件的损坏和变形。 接地系统由 左右岸操作室接地装置、变压器和备用发电机接地装置组成，各 处以接地带相连，组成一接地网。 各接地装置应与建筑物钢筋可靠连接。 各电气设备外壳、基础槽钢、电缆支架均应与接地干线做可靠连接。 接地网的埋设应按设 计施工图纸进行，接地（或线）采用搭接焊接。 接地系统全部完成后，应进行接地系统的接地电阻测量，接地电阻应小于 4Ω。 ③埋件安装质量检查 预埋件安装完成以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报请监理工程师检查验收。 隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕方可实施隐蔽，并填写工程隐蔽记录，由监理工 程师签字认可。 坝袋安装 坝袋安装的工作内容 本工程坝袋安装包括三段，每段 60m，每段自成一体，可依次安装也可同时安装。 坝袋安装主要是将坝袋周边固定在锚固槽内。 安装前的准备工作 坝袋运输的特点是面积大且为整体，单体重量较大。 因此在确定运输方式时要考虑经济，便于装卸，不发生损坏为原则。 本工程坝袋计划采用汽运的方式直接从厂家运输到施工现场。 到达后用吊车吊卸。 坝袋安装前，应开包检查坝袋质量，并将前、后楔块橡胶底垫片，木楔、木芯、木压板准备齐全并运至现场。 安装机具、器具必须到位待用。 安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于 待命状态。 坝袋安装程序 (见下页图 ) 坝袋安装 准备工作完成以后，就可进入坝袋安装阶段。 安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，。