淀粉玉米加工清洁生产审核报告(编辑修改稿)

淀粉玉米加工清洁生产审核报告(编辑修改稿)内容摘要：

直接获取 见表 32 7 工艺设备流程图 是 生产办 直接获取 8 输入物料汇总 是 车间办 直接获取 见表 35 9 废弃物特性表 是 车间办 核查 见表 26 兴粮公司生产组织机构图 见图 33 总经理 :韩广元 分管生产副总经理 :郑丕占 生产技术部经理 :刘凯 生产维修部经理 :许洪军 一班工艺管理 :孙志伟 二班工艺管理 一班设备管理 二班设备管理 图 33 兴粮公司生产组织机构图 淀粉厂工艺流程图 见图 34 、 单元操作表及各工序工艺流程图 根据淀粉厂生产的实际情况审核小组编制出以下单元操作及各工序工艺流程图 玉米 净化 浸泡 浸泡液 浓缩 玉米浆 胚芽 脱水 胚芽 脱胚磨 烘干 洗涤 细磨 筛分 湿纤维 脱水烘干 纤维 粗层粉乳 蛋白粉 脱水 麸质液 分离 烘干 淀粉洗涤 脱水烘干 淀粉 图 34 淀粉厂工艺流程图 表 32 单元操作表 序 号 单元 操作 功 能 1 净粮 把玉米中杂质 (砂石、土、碎秕粒、玉米芯等 )去除，给后道工序提供纯净的原料。 2 浸泡 用亚硫酸溶液浸泡，改变胚乳的结构，降低强度，削弱蛋白基质，利于回收淀粉，亦能防止腐败细菌的生长。 3 脱胚 浸泡好的玉米在此工段，使胚乳与胚芽分开，分出的胚芽再去脱水烘干，玉米糊再进入一下工序细磨。 4 细磨 脱去胚芽的玉米糊经针磨磨细后再去下道工序分离出纤维渣。 5 筛分 细磨后的浆料经筛分，分出纤维渣，经脱水干燥得纤维饲料，另一部分原浆去下道工序。 6 分离 原浆经分离，把麸质液与淀粉乳分离，分出的麸质液再经过滤脱水烘干得蛋白粉。 7 淀粉洗涤 淀粉乳经洗涤，达到一定浓度。 8 脱水烘干 浓淀粉乳经脱水、气流干燥后即得干淀粉。 玉米粉 计量器具 摆升机动 性 振动筛 净化玉米 除尘器 图 35 净粮工段工艺流程图 净化玉米 打料泵 浸泡罐 SO2 过程水 浸泡液 打料泵 浸泡玉米 图 36 浸泡工段工艺流程图 浸泡玉米 打料泵 一级破碎 胚芽 二级破碎 胚芽 玉米糊 图 37 脱胚工段工艺流程图 玉米糊 针磨 玉米浆料 图 38 细磨工段工艺流程图、 玉米浆料 一级曲筛 粗淀粉乳 二级曲筛 三级曲筛 四级曲筛 五级曲筛 六级曲筛 七级曲筛 洗水 湿纤维 图 39 筛分工段工艺流程图 粗淀粉乳 除砂 分离 浓缩 脱水烘干 精淀粉乳 蛋白粉 图 310 分离工段工艺流程图 精制淀粉乳 洗涤 脱水 气流干燥 运装计量 成品淀粉 图 311 淀粉洗涤烘干系统工艺流程图 、物料实测 在本次清洁生产审核之前，我们通过多年的实践经验，已积累了准确可靠的原料、中间产品及最终产品之间的物料转换及流失数据，为了在本阶段对审核重点做更深入的物料平衡和废物产因原的分析。 审核小组充分利用淀粉厂现有检测设备，在正常生产的条件下，利用现场考察期间，进一步实测了淀粉厂的输入，输出物料。 现场实测点布置，见图 313 工艺流程图，监测内容见表 33，物流实测数 见表 34。 表 33 审核重点物流实测布点一览表 序 号 监测点位置及名称 监测项目频率（次 /周期） 意 义 测点见 图 313 项 目 频率 方法 项目 频率 方法 1 地磅室 18 称重 测投料玉米 ① 2 玉米投料 工段 纯净玉米重 18 称重 杂质重 18 称重 有利于核算淀粉出率 ② 3 玉米投料 工段 水携带部分玉米重 18 称重 测定 损失 ③ 4 玉米浆工段 成品玉米浆重 18 称重 排废水量 9 流量计 得一种副产品 ④ 5 淀粉工段 干淀粉重 24 称重 洗涤水 9 流量计 得干淀粉 ⑤ 6 蛋白粉工段 湿蛋 白粉重干蛋白核重 18 18 称重 排放废 水量 9 流量计 得一种付产品 ⑥ 7 纤维工段 干纤维重 24 称重 得一种付产品 ⑦ 表 34 审核重点物流实测数据汇总表 监测点 监测项目 备注 一周期 二周期 三周期 平均 时间 1 投料玉米重 一周期 2 纯净玉米重 为三天能全部 杂质重 3 水携带玉米重 测完整个物料 4 SO2数量 流程的所有检测项目 过程水重 230 230 5 成品废水量 第二项中的纯 排放废水量 6 干淀粉量 285 270 255 270 净玉米 重中含 洗涤水重 681 648 612 648 7 湿蛋白粉重 有过程水重 干蛋白粉重 27 27 排放废水量 29 8 干纤维 、 汇总各单元操作数据 各单元操作数据汇总见表 35 表 35 各单元操作数据汇总表 单位 :kg/吨淀粉 单元 操作 输 入 物 输 出 物 去 向 名 称 数量 名 数 数 量 净粮 玉米 1600 纯净玉米浆 3070 浸渍 过程水 1550 杂质 80 电 KWH/吨淀粉 浸泡 纯净玉米浆料 3070 浸泡玉米 2700 脱胚 SO2 浸泡液 1470 菲酊车间 过程水 2300 废水 1380 污水处理厂 水蒸汽 180 远离现场 电 (KWH 吨淀粉 ) 脱胚 浸泡玉米 2700 玉米糊 2380 细磨 过程水 1180 胚芽浆料 1500 胚芽洗涤 电 (KWH 吨淀粉 ) 细磨 玉米浆糊 2380 玉米浆料 2380 筛分 电 (KWH 吨淀粉 ) 16 筛分 玉米浆料 2380 粗淀粉乳 6350 分离 过程水 5120 纤维浆料 1150 脱水 电 (KWH 吨淀粉 ) 分离 粗淀粉乳 6350 淀粉乳 7060 洗涤 过程水 10590 麸质水 9880 气孚 电 (KWH 吨淀粉 ) 洗涤 淀粉乳 7060 精制淀粉乳 2560 脱水 新鲜水 4950 过程水 9450 分离 电 (KWH 吨淀粉 ) 脱水 精制淀粉乳 2560 湿淀粉 1420 烘干 电 (KWH吨淀粉乳 ) 17 过程水 1140 分离 烘干 湿淀粉 1420 成品淀粉 1000 包装计量 电 (KWH 吨淀粉 ) 蒸汽 420 远离现场 、汇总审核重点数据 表 36 淀粉厂输入物料汇总表 项 目 物 料 物料号： 1 物料号： 2 物料号： 3 物料种类 原料 载体 能源 名 称 玉米 新鲜水 蒸汽 物料功能 生产产品 有害成份及特性 无 活性成份及特性 有害成份及浓度 年消 耗量 总计 6 万吨 20 万吨 6 万吨 有害成份 无 无 无 单位价格 1100 元 /吨 0． 6 元 /吨 60 元 /吨 年总成本 6600 万元 12 万元 360 万元 输送方法 汽运 管路 管路 包装方法 袋装 储存方 法 仓库 井 /泵 储存期限 20 表 37 淀粉厂产品汇总表 项 目 物 料 产品号 1 产品号 2 产品号 3 产品号 4 产品号 5 产品种类 主产品 付产品 付产品 付产品 付产品 名 称 玉米淀粉 蛋白粉 纤维 胚芽 菲酊 有害成份特性 无 无 无 无 无 年产量 总 计 4 万吨 3900 吨 7209 吨 3600 吨 420 吨 有害成份 无 无 无 无 无 运输方法 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 包装方法 袋装 袋装 袋装 袋装 袋装 就地储存方法 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 包装能否回收（是否） 否 否 否 否 否 储存期限 20 10 20 15 20 接受其它规格产品 是 是 是 是 否 接受其它包装形式 否 在单元操作数据基础上 ,将审核重点的输入物料、产品及输入输出数据分别汇总成表。 见表 36 输入物料汇总表，表 37 产品汇总表，表 38 审核重点输入输出数据汇表。 表 38 审核重点输入输出数据汇总表 kg/吨淀粉 输 入 输 出 输入物 数 量 输出物 数 量 玉 米 1600 淀粉 1000 新鲜水 4950 胚芽 100 蒸 汽 180 浸泡液 1470 纤维 190 蛋白粉 100 杂质损失 80 废水 270 废汽 1090 合 计 6730 合 计 6730 、物料平衡 根据单元操作输入输。