液化石油气运气罐体的技术要求及焊接应用(编辑修改稿)

液化石油气运气罐体的技术要求及焊接应用(编辑修改稿)内容摘要：

及相应的焊接设备与焊接材料。 （ 2） 合理地选择焊接参数。 （ 3） 合理地选择焊接材料中焊丝及焊剂牌号、气体保护焊时气体的种类、气体流量、焊丝伸出长度等。 （ 4） 合理地选择焊接热参数。 （ 5） 选择或设计合理的焊接工艺装备。 二 ． 焊接方法、焊接材料及焊接 设备的选择 在制定焊接工艺方案时，应根据产品的结构尺寸、形状、材料接头形式及对焊接接头的质量要求，结合现场的生产条件、技术水平等，选择最经济、最方便、最先进、高效率并能保证焊接质量的焊接方法。 为了正确的选择焊接方法，必须了解各种焊接方法的生产特点及使用范围。 同时，考虑焊接方法对装配工作的要求、焊接质量及其稳定程度、经济性以及工人的劳动条件等。 选择了最佳的焊接方法后，就可以根据所选焊接方法的工艺特点来确定焊接材料。 确定焊接材料时，还必须考虑到焊缝的力学性能、化学成分 以及在高温、低温或腐蚀介质工作条件下的性能要求等。 焊接设备的选择应根据已选定的焊接方法及焊接材料，同时还需考虑焊接电昆明冶金高等专科学校化工学院 13 流的种类、焊接设备的功率、工作条件等方面，使选用的焊接设备能满足焊接工艺的要求。 三 ． 焊接参数的选定原则 ，着重分析材料的化学成分和结构因数共同作用下的焊接性。 ，这是获得合格产品及焊接接头中焊接应力和变形最小的保证。 、焊件的厚度、焊接接头形式、焊缝的空间位置、接缝 装配间隙等，查找各种焊接方法的有关标准、资料。 、焊接方向以及多层焊的熔敷顺序等。 四 ． 合拢缝的焊接 在合拢缝焊接前，应统一划线，划线后，应经检查人员检查确认开孔方位、尺寸是否正确。 并且开出人孔，以利于焊接时空气流通和人员进出操作，也利于安全生产。 合拢缝焊接按工艺卡进行。 合拢缝的焊接通常采用手工焊封底，外面用碳弧气刨清根，并且用自动焊盖面或采用氩弧焊封底。 五 ． 运气罐壳体 A、 B 类焊缝的焊接 施焊人员必须持有按 171。 锅炉压力容器焊工考试规则 187。 考试合格的焊工合格证书和相应合格项目并在有效期内的。 在焊接容器的同时，按相同条件焊接出供焊接纪律检查的焊接试板，目的是查验压力容器焊接接头的机械性能和金相试验，对低温容器还应做设计低温下的冲击试验，各种试验所需的试样参数、尺寸、试验方法及合格评定还应遵照国家有关标准、规范或技术条件的规定执行。 六 ． 焊后热处理及目的 焊接结构的焊后热处理，是为了改善焊接接头的组织和性能、消除残余应力而进行热处理。 焊后热处理的目的 ： 昆明冶金高等专科学校化工学院 14 1. 消除或降低残余应力。 2. 消除焊接热影响区的淬硬组织，提高焊接接头的塑性和韧性。 3. 促使残余氢逸出。 4. 提高结构的几何稳定性。 5. 增强构件抵抗应力腐蚀的能力。 6. 对有些钢材（如低碳钢、 500MPa 级高强度钢），可以使其断裂韧度得到提高，但另一些钢材（ 800MPa 级高强度钢）由于能产生回火脆性而使其断裂韧度降低，对这类钢材不宜采用焊后热处理。 七 ． 锅炉、压力容器的焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的程序按照产品的类型和等级而定，对于自行设计的大型焊接结构，其程序如下： 1. 焊接工艺评定立项。 2. 下达焊接工艺评定任务书。 3. 编 制焊接工艺规程设计书。 4. 编制焊接工艺评定试验执行计划。 5. 评定试板的焊接。 6. 评定试板的检验。 7. 编写焊接工艺评定报告。 锅炉和压力容器焊接的应用举例 【 2】 焊接方法 钢材牌号 焊件厚度(mm) 焊接材料 焊接参数 焊接电流（ A） 电弧电压（ V） 焊接速度（ m/h） 气体流量（ L/min） 焊条电弧焊 20g 10,20 E5015 140180 2228 \ \ 埋弧焊 20g,20g ＋16Mn 20 H08MnA,HJ431 450550 3436 2830 \ 手工 20g 13 H05MnSiAlTi 14016 101 \ 1112 昆明冶金高等专科学校化工学院 15 TIG焊 Zr 0 3 CO2焊 20扁钢 6* H08Mn2SiA 170200 2528 \ \ Ar＋CO2自动气体保护焊 20A 管子＋ 20扁钢 25*6+6*10.3 H08Mn2SiA 170200 2729 \ CO21012 等离子弧焊 20A 51* H05MnSiAlTiZr (1)44 (2)44 \ 45 60 中碳钢焊接的焊条、预热及消除应力处理温度 【 2】 钢号 母材 (含碳量 )% 焊接性 选用焊条牌号 预热温度/℃ 高温回火温度 /℃ 不要求强度或等强度 要求等强度 25 好 E430 E4301 E5016 E5015 50 600650 30 较好 E431 E4315 E5016 E5015 100 600650 35 ZG270500 较好 E430 E4301 E431 E4315 E5016 E5015 150 600650 45 ZG310570 较差 E4303 、 E4301 、E4316 、 E4315 、E501 E501 E5016 E5015 250 600650 55 ZG340640 较差 E4303 、 E4301 、E4316 、 E4315 、E501 E501 E5016 E5015 昆明冶金高等专科学校化工学院 16 第三节 运气罐壳体焊后的校正与检测 一 ． 焊接后的校正方法 主要分为热校正和冷校正两类。 最重要的是要知道焊接变形的本质是：哪里受热哪里收缩。 矫正的目的无非是让焊后收缩处变长，未受热处变短。 加热矫正 根据加热的区域不同，加热方法分为 :点状加热法、线状加热法、三角加热法等几种加热方式。 【 6】 冷矫正就是直接用夹具矫正。 利用机械校方法矫正 二 ． 运气罐壳体焊接后检测主要有压力检测和气密性检测 气密性检测可根据测试手段不同分为两大类：一类是通过目测的气泡量来判断，即在向工件腔内冲一定压力的气体时，将其侵入水中或涂肥 皂泡，根据目测肥皂泡或水中的气泡来判断工件是否有有漏及泄露的程度。 另一类是通过传感器的信号输出来判断，即向工件腔内冲一定压力的气体，通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有漏，并计算出泄露率。 这种方法测试效率高，不受主观因素影响，而且测试后不需要对工件进行其他处理。 气密性检测方法： 单一传感器直接检测方法 双传感器间接检测方法 差压检测方法 压力检测方法： 液柱测压法：根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量。 昆明冶金高等专科学校化工学院 17 弹性变形法：将被测压力转换成弹性元件。