海淀区东升乡楔形绿地d地块还建公建项目施工组织设计(编辑修改稿)

海淀区东升乡楔形绿地d地块还建公建项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

响结构性能或使用功能的裂缝每处扣5分，其他部位有不影响结构性能或使用功能的裂缝每处扣1~3分。 8缺角掉楞10缺角掉楞长度≥100mm的每处扣5分，缺角掉楞100mm的每处扣2分。 9剪力墙根部烂根10烂根面积≥100cm2的每处扣5分，烂根面积100cm2的每处扣2分。 10剪力墙接缝位移、错台、漏浆10按接缝长度，每延长m扣1分；接缝错台超过5mm的，每处加扣2分。 11气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污.10面积≥400cm2的每处扣5分，面积400cm2的每处扣2分。 12楼梯踏步15有齿角不整齐、吃模、掉角、脚印等，每一踏步、。 随机抽查踏步高低差超过10mm的每处扣1分。 13施工缝10施工缝位置不符合规范和施工组织设计要求的扣10分，施工缝处理不好，有夹渣、露筋、吃模、变形等缺陷的每个施工缝扣5分。 14三小间止水梁10位置、高度、宽度不满足设计和规范要求的扣10分，有地面填充层的三小间门口未按要求设置止水梁并留有管道套管的每处扣2分。 二次浇筑的止水梁没有按规定进行施工缝处理的扣10分。 15小构件阳台栏板、飘窗、窗套、室外造型、空调搁板等10构件尺寸变形的每处扣2分，造型及小构件与横竖通线相差超过10mm的每处扣2分。 振捣不密实的每处扣3分。 16后浇带15未按施工组织设计和有关规定设置独立支撑体系的扣10分，后浇带留设位置和尺寸不准确的每处扣5分，留槎边角不整齐、防水防潮措施不符合要求的扣5分，后浇带两侧有漏浆、钢筋防护措施不好的每处扣3分，钢筋保护层厚度不满足要求、绑扎不牢固的扣5分。 17缺陷处理10严重缺陷和一般缺陷不按规范要求进行处理扣10分，缺陷处理完后养护措施不到位的每处扣5分。 18养护措施10混凝土浇筑完毕未按规定进行保潮、保温养护的扣5分，因养护不好造成混凝土表面裂缝的扣10分。 19预埋件、预留孔10预埋件埋设不端正、不平整每处扣2分，预留孔位置不正确、孔周围不清晰、有高低差的每处扣2分。 质量控制点：按施工工序，每道工序现场如何做才能确保质量目标的实现。 ①、钢筋位置及保护层控制：梯子筋、马蹬、保护层垫块、等；②、模板安装质量控制：模板清理、隔离剂、模板拼缝、木棱间距、拉结螺栓间距及做法、梁柱节点控制、质量偏差、根部封堵、垃圾清理、等；③、混凝土浇筑过程控制：凿毛、座浆、分层振捣、钢筋成品保护、抹面压光、养护、上人及物时间控制、等④、拆模及成品保护：拆模时间⑤、施工缝处理：施工缝水平弹线、贴胶条、⑥、后浇带控制：单独支撑体系、成品保护及防护、。 控制点做法要与施工方案中的施工工艺一致《砌体工程观感及尺寸偏差检查标准》QB－TYQM5005－2010砌体工程观感质量检查评分标准序号检查项目分值评分标准1砖、砌块外观质量10砖规格不一致扣5分；缺棱掉角，色泽不一致扣5分。 2灰缝外观10砌体水平灰缝不顺直每处扣2分；有舌头灰，勾缝深浅不一致，每处扣12分；灰缝厚度不符合要求，每处扣1分。 3砂浆强度10砂浆强度不满足设计要求扣10分。 4砂浆饱满度10存在透明缝扣10分；与框架柱、混凝土墙体等材料交界处出现收缩裂缝，每处扣3分；砂浆不饱满，1㎡以下每处扣2分；1㎡以上每处扣3分。 5砌体表面5砌体表面有污染，表面未清扫干净根据污染程度每处扣13分。 6填充墙斜砌10填充墙顶部斜砌或填塞细石混凝土，不饱满，表面不平整，出现收缩裂缝每处扣2分；填塞细石混凝土时厚度超出35cm范围每面墙扣2分；用斜砌时，砖未挤紧的每面墙扣2分；斜砌或填塞细石混凝土未在填充墙砌体施工完7天以后施工的扣10分。 7砌体组砌方法10砌体组砌方法不正确每处扣5分；顶皮砖未丁砌的每处扣3分；出现游丁走缝或错缝搭接长度不够的每处扣2分；有混砌现象每处扣5分。 8施工槎留设5留槎方法不符合规范要求每处扣3分；留槎拉结筋设置不满足要求每处扣2分。 9砌体拉结筋10拉结筋起始位置错误每处扣3分；拉结筋间距不符合规范要求每处扣2分；拉结筋的长度不符合规范要求每处扣5分。 10构造柱、腰梁及墙顶的拉结措施10未按设计及规范要求设置构造柱、腰梁扣10分；墙顶的拉结措施不符合要求每处扣5分；构造柱、腰梁混凝土出现气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污、蜂窝等缺陷每处扣1分，出现鼓模、露筋、漏振、孔洞等缺陷每处扣2分。 11构造柱马牙槎10构造柱砌体马牙槎高度、宽度不正确每处扣5分；马牙槎上下不垂直每处扣2分，错位每处扣2分。 12洞口过梁10门窗洞口过梁压墙长度小于240mm每处扣5分；出现蜂窝、孔洞、麻面、露筋、裂缝等现象每处扣25分；过梁内有夹渣每处扣25分；洞口宽度小于300mm的洞口过梁未采用钢筋砖过梁，每处扣5分；钢筋砖过梁做法错误，每处扣2分；过梁未按要求座浆的每处扣3分。 13水电敷管10水电敷管的埋设位置不符合要求，每处扣5分；梁底穿线管外露每处扣3分；墙内敷管不沿铅垂方向敷设，偏差大于15176。 角的每处扣2分；水电敷管破坏主体结构，在柱墙、梁板上割槽埋设线管或剔凿梁底超过保护层的每处扣10分；出现空鼓现象每处扣2分；保护层厚度小于15mm每处扣2分；墙面穿线管施工时破坏门窗洞口过梁每处扣5分；在墙体上开凿水平沟槽每处扣10分。 14成品保护5圈梁及现浇过梁、窗台梁、构造柱施工时碰撞已施工完成的砖砌体，造成墙体错位，灰缝松动的每处扣5分；破坏砖或砌块的完整性的每处扣2分。 15施工洞口5在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面小于500mm的每处扣3分；洞口净宽度超过1m，；施工洞口未按规范要求设置拉结筋或洞口过梁的每处扣5分。 16门窗洞口预埋件5门窗洞口门窗固定用预埋件未留设扣5分；安装位置错误每处扣1分；防腐处理不到位每处扣1分。 17冬期施工10冬期施工的砌体砂浆有受冻现象时扣10分；冬期施工不按冬期施工规范和方案施工的根据严重程度扣5～10分。 18砌体养护10砌体养护不好，造成灰缝砂浆干酥的，根据严重程度扣5～10分。 砌体工程尺寸偏差检查标准序号检　查　标　准检查内容国家标准 企业控制标准1轴线位移1082房间两端轴线差－103房间对角线差－154垂直度砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体每层555全高≤10m1086＞10m20157配筋砌体柱垂直度1088填充墙层高≤3m559＞3m10810基础顶面和楼面标高177。 15+10 1511灰缝厚度、宽度砖砌体水平灰缝厚度8～128～1212竖向灰缝宽度—8～1213空心砖、轻骨料砼、砼小型空心砌块砌体水平灰缝厚度8～128～1214竖向灰缝宽度8～128～1215蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝厚度1513～1716竖向灰缝宽度2018～2217水平灰缝平直度 砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体混水墙10718清水墙7519填充墙砌体—720表面平整度砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体混水墙8521清水墙5522填充墙8523门窗洞口高度177。 5 177。 5 24宽度177。 5177。 525外墙上下窗口偏移201526游丁走缝砖砌体清水墙201027混水墙—2028填充墙砌体—2029混凝土小型空心砌块清水墙—1030混水墙—2031构造柱构造柱柱中心线位置10832构造柱断面尺寸177。 10177。 833马牙槎垂直度—534构造柱垂直度108认真进行图纸会审，提前解决图纸中存在的问题，避免出现工程质量问题。 工程开工前，项目工程技术负责人组织本工程技术人员认真学习图纸，对图纸中不明确或错误的部分认真分析，尤其要关注各专业之间是否冲突，并提出了合理化的建议，形成了图纸会审记录。 报建设单位，参加设计、监理、施工单位参加的图纸会审专题会，通过图纸会审，明确图纸中不明确和错误的部分，并记录成图纸会审意见，并经建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的签字盖章生效，以此指导工程施工顺利进行。 做好技术交底工作在工程分项、分部工程施工前，根据规范标准以及以往施工经验进行技术交底，技术交底做到切合实际，施工方法正确，专项技术交底针对性强，把具体的施工工艺、施工方案、细部做法等从思想转化为具体的行动。 技术交底甴技术人员负责，工程技术负责人审批，并发给相应施工管理人员及班组长，并签字收发。 施工过程中，操作人员应严格根据交底内容进行施工，技术人员巡视检查。 严格执行三检制和模板预验制度，通过多次检查，发现现场存在的不足，有助于提高工程质量。 （1）、自检操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量要求进行自检，经自检达到质量标准和质量控制目标。 班组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量评定表中的检查内容，在施工过程中逐项检查班组每个操作人员的操作质量，并认真填写自检记录。 经自检达标后方可提请项目质检员进行质量验收。 项目质检员除监督班组认真自检、填写自检记录、并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。 在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项进行核验，验证自检的真实性。 （2）、交接检上道工序完成后、下道工序插入前，项目部专职质检员必须组织双方班组长进行交接检查，由交方班组长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并认可后方可进行下道工序施工。 （3）、专检所有分项工程“隐检”、“预检”项目必须按程序作为一道工序，由项目质检员进行质量核验评定。 未经专验人员核验、评定的项目，或虽经核验评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序施工。 专检人员进行分项工程质量核验之前，要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或自检记录不符合要求不予验收，以促进班组的质量管理工作。 对有自检记录的分项工程，在核验评定时应会同施工负责人、班组长共同进行，并以专检人员核验评定的质量等级为准。 专检人员在进行核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制目标认真检查，严格把关。 在施工过程中，应认真检查原材料、半成品的质量是否符合要求。 要注意抓薄弱环节，抓重点部位，抓防止（治）质量通病及抓隐、预检工作。 （4）、模板预验模板工程是保证主体结构施工质量的关键环节，工程施工班组支设完成后，甴施工班组质量检查员自行检查验收，自检合格后报项目部检查验收，项目技术人员根据企业标准，逐条检查，不合格部分，班组人员及时整改。 项目技术人员检查验收合格后，甴工程技术负责人填写模板预验报验申请表，报公司质量技术部领导，由公司质量技术部派人抽查验收。 加强平面放线及标高抄测质量控制，杜绝因放线错误导致质量问题。 施工过程中项目部技术人员根据工程形象进度及时进行测量放线，并对轴线及细部尺寸进行复核，发现差错及时查找原因，并进行改正。 解决施工重点、难点问题，带动工程质量的提升（1）、加强混凝土梁板标高、表面平整度控制，避免出现梁板底面标高及顶面标高超差：为避免混凝土表面因抹灰造成空鼓、顶棚脱落等质量事故，梁板结构不抹灰，因此，对混凝土现浇结构表面平整度、标高要求严格。 主要从模板支撑体系、标高测量、混凝土施工几个方面进行控制。 ①、模板支撑体系控制：模板工程施工之前，先进行模板受力计算，模板安装时依据计算出的模板支撑立杆间距、主龙骨、次龙骨间距进行支撑体系的安装，防止因模板支撑体系变形，下沉而导致梁板底面不平，室内净高超差及标高不一致。 梁板模板安装时要进行适当的起拱，避免梁板底面中间部位下沉，给人以压抑感。 严格控制模板拼缝的高低差，防止混凝土表面出现错槎。 ②、做好标高测量工作：在拆模后的结构墙体上将建筑标高的标高控制线先弹出，根据弹出的线，引测出梁板顶面+50cm标高控制线，用于控制梁板模板安装的标高及梁板混凝土顶面的标高。 模板安装过程中要及时检查标高，防止出现偏差。 ③、混凝土施工中标高及表面平整度得控制：混凝土顶面标高根据标高控制线进行控制，在混凝土布料时，及时用耙平，用钢尺拉线检查铺灰高度，使混凝土稍高于设计标高，然后进行振捣，振捣完成之后重新拉线进行标高测量，并做灰饼，用靠尺沿灰饼刮平，用搓板搓压密实，稍收水后再次进行标高检查和表面刮平处理，进行二次抹压，不平及超差处及时进行处理。 因拆模后梁板因挠度下沉和找平时拉线中间挠度下沉，刮平时跨中部位要稍高。 （2）、轴线尺寸控制：因工程面积大，放线工作量大，容易出错，导致轴线尺寸超差。 另外，墙柱模板容易涨模、结构截面尺寸增大，房间净距超差，模板安装及浇筑后的模板变形对构件的垂直度也有影响，造成装饰完成后的房间净距超差。 ①、测量放线：楼层平面放线时先引测出轴线控制线，校核合格后再放出细部轴线，进而放出墙柱的边线及模板检查控制线，以便于模板位置检查验收。 执行测量放线复核制度，消除放线错误。 ②、杜绝涨模及墙体垂直度超差：墙体模板采用大钢模，认真执行模板预验制度，检查时重点检查模板的支撑加固体系防止涨模，特别是阴角及小膀处模板，检查螺栓间距及拧紧力度，防止脱丝。 检查模板的截面尺寸、垂直度、房间的轴线差等项目。 混凝土浇筑完成后混凝土未凝固前，再次校核模板的垂直度，防止墙体因振捣混凝土而出现偏差。 （3）、三小间渗漏：。