浅层气浮接触氧化处理废纸造纸废水调试(编辑修改稿)

浅层气浮接触氧化处理废纸造纸废水调试(编辑修改稿)内容摘要：

生长状态及种类； ，保持好氧层厚度 2mm 左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生物膜的脱落均衡进行； 、中、高负荷时， DO 控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在 ～； ，保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理，因不同厂家生产的 PAC 含有大约 6%～ 7%的 Ca 粉容易生化池泛白，经曝气反应生成 CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接壳致使生物膜严重脱落，影响生化的正常运行。 同时因聚合氯化铝中 AL3+、 CL对微生物的生长或多或少的抑制，建议投加聚铁， Fe3+是微生物生长的微量元素。 、 管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。 ，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。 8. 运行后期发现二沉池出水带有絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，故应尽快排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间。 四、调试总结： 经过一个半月的调试运行，污水处理站各构筑物、设备均能满足设计要求，整个系统 运行正常、稳定。 处理规模和出水水质均能达到设计要求，已通过省局相关验收验收。 染化污水处理厂的调试及试运行 某染化污水处理厂位于浙江省某市精细化工园区内，曹娥江口以东的杭州湾南岸围垦滩涂地上。 厂区总占地面积为 m2。 污水处理厂设计规模 10 万 m3/d，设计分成三组并联运行，每组设计流量为 万 m3/d ，其中调节池、公用设施及泵房等按 10 万 m3/d 规模一次建成，折板絮凝池、涡凹气浮池、厌氧池、组合式 MSBR 生化反应池一期工程只建设其中一组。 进入污水处理厂的工业废水和生活污水的大致比例为 4∶ 1。 其中工业废水以染料、医药、化纤等生产废水为主，约占 90％。 设计出水水质达到《污水综合排放标准》（ GB8478－ 96）中规定的染料行业二级排放标准。 1 工艺流程 采用物化 生化组合处理工艺。 物化部分采用混凝气浮，生化部分采用 厌氧和组合式 MSBR 反应池。 其工艺流程见图 1。 图 1 处理工艺主流程示意 2 主要构筑物、设备及参数 调节池 调节池按 10 万 m3/d 规模一次建成， 2座，单池有效水深 m，容积 12 500 m3，停留时间 6 h。 采用空气搅拌，强度为 m3/（ m2min）。 折板絮凝池 共 3 组，每组并联 2格。 总停留时间 8 min，每格絮凝池分 3 段，一段为异波折板，设计流速为 m/s；二段为同波折板，设计流速为 m/s；三段为平行垂直折板，设计流速为 m/s。 每格平面尺寸为 18 m m，单池有效水深 4 m。 涡凹气浮池 采用美国 CAF－ 525 型涡凹气浮成套工艺。 水池采用钢筋混凝土结构，共 3组，每组并联 2格。 气浮池上设散气叶轮、刮渣机、螺旋推进器等设备。 每套设备总功率 kW，包括曝气机 4 台，单台流量 525 m3/h，。