xx_科技产业园铜箔生产项目可研报告(编辑修改稿)

xx_科技产业园铜箔生产项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

针对行业风险，我们优先考虑选择建立中外合资或合作企 业，不仅争取税收政策的扶持，更将得到管理经验上的辅佐， 应 加快投产见效，使产品尽快进入成熟期，做到人无我有，人有我 优，以质量价格比立足市场，实现以快取性。 环保治理上，我们将在自身达标排放的基础上，进一步将 废水并入工业园区污水处理系统。 项目投资风险的对策是建立专门班子，挑选得力人员，注 重实施过程中的跟踪监督和信息反馈，不仅抓计划进度的落实， 也要抓好计划的修订和完善。 建立风险预警，设计应对策略， 以 工作的高效益， 确保投资安全， 才能谈得上投资回报、 项目可行。 16 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 第七章、 产品目标市场定位本项目所生产的高档镀合金电解铜箔，产品目标市场定位 于高端、 多层、 精密印制线路板客户群以及锂离子电池生产企业。 第八章 项目的技术基础 一、成果来源及知识产权情况技术来源。 公司聘请多位国内外材料专家研发电解铜箔已有 多年，已掌握高、中、低档电解铜箔的生产技术，已达国内先进 水平本项目产品由企业自行研制，独自拥有，无产权纠纷。 二、工艺技术溶铜技术。 采用先进的低温节能溶铜工艺——非浸没溶铜 工艺。 生箔机单机生产能力。 采用中电流密度生产工艺，电流密 度在 500A/m （槽电流在 220xxA）。 阳极板。 采用 DSA 阳极，以达降低槽电压减少电耗的目的。 阴极辊结构。 用旋压工艺生产的无缝复合钛辊，达均化电 流密度、提高产品质量的目的。 生箔技术。 采用国内先进的生箔电解液添加剂及国外铜箔 专利技术添加剂，达稳定提高生箔产品质量的目的。 表面处理技术。 采用恒张力驱动技术，保持铜箔质量，提 高产品成品率。 17 2 投资 XX 产业园 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 三、工艺技术特点电解铜箔按对铜箔两面后处 理的情况分为单面镀 (单毛面 ) 和双面镀 (双毛面 )。 通常情况下，是在后处理槽内进行低含铜 电解液循环，人为造成铜离子贫乏，再输入大电流并加以控制， 铜箔的毛面会沉积一层较大颗粒的枝状结晶， 从而提高了铜箔与 基板的结合能力。 而双面镀则是在同一后处理槽中对生箔的光面 进行粗化处理， 使铜箔光面具有与毛面基本相同的粗糙度值和良 好的亲水性能。 双毛面箔一般为 12μm 和 12μm 以下超薄铜箔， 主要用于锂离子电池生产。 目前国内惠州联合铜箔公司锂电池用 铜箔做得较好。 单毛面铜箔或双毛面铜箔均是以氧化铜颗粒形成粗糙层， 由于纯铜的硬度较低，抗热变性能也较低，一些铜箔生产企业则 在粗化层外另电镀一层金属，例如锌、镍等，以提高铜箔性能。 以锌为例，成品镀锌铜箔的毛面是灰色的，而经高温层压后， 镀 锌层与镀铜层反应生成了锌 铜合金 (不均匀的淡黄色 )。 这种被 动形成的锌 铜合金存在很多不稳定性 :色泽不稳定、 导电率不稳 定等。 本项目所采用的镀黄铜技术则在本 厂的后处理槽内直接对 粗化面电镀一层铜 锌合金，成品色泽为金黄色。 电镀铜锌合金 的稳定性，大大提高了铜箔色泽和导电率的稳定性。 18 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 第九章一、工程方案 项目建设方案、规模、地点和期限 电解铜箔生产车间为 187215 米，跨距为六米，大型建 材为国家标准件， 接触电解液的区域做防腐处理。 大型设备基础、 地坑采取钢筋混凝土结构。 较小的设备基础采用混凝土结构。 办 公综合楼、 仓储维修综合楼、 全勤综合楼等公用设施采用砖结构。 厂区内的主要建筑有： 电解铜箔生产车间， 建筑面积为 2592 平方米；纯水制备间 140 平方米；污水处理间 108 平方米；锅炉 房 60 平方米；办公楼 960 平方米；仓储维修综合楼 300 平方米； 后勤综合楼 200 平方米；合计建筑面积为 4360 平方米。 二、 产品方案。 GB5230 标准（电解铜箔国家标准）与 ANSI/IPCMF150 标 准（美国国家标准）电解铜箔的厚度规格有 5μm、 9μm、 18μm、 35μm、 52μm 、 70μm、105μm 等，薄型和超薄型是指厚度 ≤ 18μm 的铜箔。 根据产品的市场发展预测，本项目产品重点生产 市场前景看好的 18μm 厚度规格的薄型高档铜箔，同时也生产 12μm（介于 9μm 至 18μm 厚度规格） 、 35μm、 52μm 、70μm 的高档铜箔。 为体现其高档，产品拨考虑在毛面 (M 面 )进行镀合 金 (镀黄铜、 镀镍等 )处理， 使之具有耐高温、 高延展性等特点 (12 μm 电解铜箔将采用双毛面技术 )。 产品方案见表三 19 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 表三 序号 1 2 3 4 品种名称 18μm1295mm 产 品 分 配 方 案 单位 T/a 数量 400 50 100 50 备 注 镀合金，幅宽可变 双毛面，幅宽可变 镀合金，幅宽可变 镀合金，幅宽可变 12μm任意宽度 T/a 35μm1295mm 70μm1295mm T/a T/a 三、 项目建设规模本项目建设着重于产品档次，即 年产高档镀合金铜箔 600 吨。 四、项目建设地点、建设期限本项目场址拟在南通进行建设，拟征地 300 亩，该面积可 满足二次改扩建（再增加 2 万吨 /年）的需求。 本项目的建设期限为 2 年。 电解铜箔项目投资计划表一期 (1 年 ) 时 间 20xx20xx 调研收集资料， 生产需要外购 二期 (2 年 ) 100 亩 2 亿元 6000 吨 6 亿元 三期 (3 年 ) 200 亩 8 亿元 2 万吨 25 亿元 用地 (亩 ) 投资 产量 产值 20 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 第十章 技术特点、工艺技术路线、设备选型及主要技术指 标 一、工艺流程和技术特点 工艺流程 高档电解铜箔 生产主要由下列（见工艺流程图）工序组成： 2 溶铜技术 拟采用先进的低温节能溶铜工艺 ——非浸没溶铜工艺。 3 生箔机单机生产能力 拟采用中电流密度生产工艺，电流密度在 500A/m （槽电流 在 220xxA）。 阳极板 拟采用 DSA 阳极，以达降低槽电压减少电耗的目的。 2 21 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 阴极辊结构 用旋压工艺生产的无缝复合钛辊，达均化电流密度，提高产 品质量的目的。 生箔技术 拟采用国内先进的生箔电解液添加剂及国处铜箔专利技术 添加剂，达稳定提高生箔产品质量的目的。 表面处理技术 拟采用恒张力驱动技术，保持铜箔质量，提高产品成品率。 磨辊技术 拟采用分级磨削技术，减低磨削成本。 二、 产品质量产 品 质 量 执 行 GBT52301995 标 准 ， 该 标 准 与 美 国 ANSI/IPCMF150F 标准与 GB5320 标准等效，其具体内容见表四 表四序号 名 1 称 um 指 标 电解铜箔标准对比表 IPCMF150F 标准 GB5320 标准 18um 35um 153 305 177。 5% 177。 5% ≤ 编制 名义厚度 18um 153 305 177。 5% 177。 5% ≤ ≤ 35um 2 面积重量 g/m2 3 允许偏差 % 4 质量电阻率 Ω/m2 ≤ 22 高档电 解铜箔 项目可行性研究报告 5 6 7 8 9 抗拉强度 N/mm2 延伸率 % 铜箔纯度（以 Tu 计） % 焊接性能 针孔 ≥205 205 ≥ ≥205 205 ≥ ≥ 良好 ≥ ≥ 良好 ≥ 300300 面积内允 300300 面积内允 许五个 许五个 10 外观 无影响使用的缺陷 无影响使用的缺陷 三、 生产设备选择根据产品的技术定位产品的生产大纲，具体的生产设备选 型见设备一览表（表五）。 23 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 表五序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 锅炉 阳极槽（生箔机用） 阴极辊（生箔机用） 整流器（生箔机用） 阴极辊用减速机 减速机（生箔收卷用） 规格、型号 型 DN21001450 DN20xx1400 KHS25KA/9V 摆线针轮减速机 摆线针轮减速机 设备一览表材质 A 3钢 Ti Ti 钢等 A A 3钢 3 钢 计量 单位 套 套 只 套 台 台 套 Ti 衬胶 不锈钢 衬胶 衬胶 玻璃 316L 316L 904 904 316L 不锈钢 不锈钢 不锈钢 316L 套 只 只 只 只 只 只 只 台 台 只 只 只 台 只 只 只 只 台 数量 1 4 5 4 4 4 4 6 16 4 12 12 4 2 2 3 3 2 1 1 1 4 2 2 2 3 单价万元 24 65 140 58 20 3 10 15 3 6 1 6 10 4 合价 万元 24 260 700 232 10 10 14 120 12 20 30 6 6 1 6 12 20 1 12 参考 厂商 国产 转 控制柜（生箔机用） 电流、张力、温度、流量、 阳极板（生箔机用） 收卷辊 生箔机支架 生箔压水辊、压液辊 生箔导向辊 流量计（生箔机用） 溶铜罐（溶铜用） 储液罐（溶铜用） 自循环泵（溶铜用） 速集中控制 DSA 阳极 DN1001750 20xx3200 DN。