汽车有限公司维修厂环评报告书(编辑修改稿)

汽车有限公司维修厂环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

容许浓度”标准，见下表。 表 8 车间空气中有害物质的最高容许浓度（ mg/Nm3） 有害物质 苯 甲苯 二甲苯 最高容许浓度 40 100 10 声环境质量标准 环境噪声评价标准执行《城市区域环境噪声标准》（ GB3696－93）规定的 1 类标准。 表 9 城市区域环境噪声标准 类别 等效声级 dB(A) 昼间 夜间 1 55 45 水环境质量标准 地下水 地下水执行《地下水质量标准》（ GB/T 14848－ 93）Ⅲ类标准（以人体健康基准值为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水）。 表 10 地下水质量标准（ mg/L） 序号 项目 Ⅲ类 1 色度 ≤ 15 11 2 浊度 ≤ 3 3 PH 4 氯化物 ≤ 250 5 氨氮 ≤ 6 亚硝酸盐氮 ≤ 7 硝酸盐氮 ≤ 20 8 总硬度 ≤ 450 9 酚 ≤ 10 氰 ≤ 11 砷 ≤ 12 铬 ≤ 13 硫酸盐 ≤ 250 14 氟化物 ≤ 地表水 项目区属于《地表水环境质量标准》（ GB3838－ 2020）中 IV类地区，执行 IV类标准（主要适用于一般工业用水区及人体非直接接触的娱乐用水区）。 表 11 地表水环境质量标准（ mg/L） 污染物 溶解氧 高锰酸盐指数 生化需氧量 氨氮 酚 IV类标准 ≥ 3 ≤ 10 ≤ 6 ≤ ≤ 污 染物 氰 砷 铬 氟化物 油 IV类标准 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 污 染 物 排 污水排放标准 本项目污水排入市政污水管网，废水排放执行《北京市水污染物排放标准（试行）》中“排入城市下水道水污染物排放标准”中的 A 标准，常见污染物排放标准如下。 12 放 标 准 表 12 污水排入城市下水道水质标准（ mg/L） 序号 项目 最高允许浓度 1 pH 值 6－ 9 2 油脂 50 3 生化需氧量 100 4 化学耗氧量 150 5 总铅 噪声标准 施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（ GB 1252390）。 表 13 建筑施工场界噪声限值标准 等效声级 LAeq[dB(A)] 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机 75 55 打桩 各种打桩机 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55 装修 吊车、升降机等 65 55 大气污染物排放标准 生 产 废 气 排 放 执 行 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》（ GB162971996），见表 14。 表 14 污染源大气污染物排放限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/Nm3) 最高允许排放速率 ,kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度 ,m 二级 监控点 浓度(mg/Nm3) 苯 17 15 周界外浓度最高点 13 固体废弃物 固体废弃物执行《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》。 绿化标准 执行北京市政府 1982 年 4 月 28 日公布的《北京市城市绿化管理暂行办法》中的规定，绿化面积不得低于 30%。 总 量 控 制 指 标 根据该项目的特点，该项目需要进行总量控制 的指标为 COD。 14 建设项目工程分析 工艺流程简述： 该厂的生产程序主要为检修、装配、烤漆等工序，具体流程见图 1。 检修汽车进厂 外部清洗 汽车解体 发动机解体 零件清洗 零件检验分类 检修零件 总成装配试验 废品库 可用零件 汽车总装配 汽车打磨烤漆 汽车试验 修理竣工 驾舱以及车头检修 废水 废油脂 烤漆否 废气 废水睡 yes No 图 1 汽车检修工艺流程图 15 （ 1）喷漆车间 该厂使用合资生产的“宝中宝”高级烤漆房，烤漆房是由房体（喷漆 /烤漆室），热风发生器（燃烧器）、电控柜、主风机、油箱等主要部分组成。 具体流程见图 2。 油漆房内的有效空间 4 ,电机 N=10kW。 空气由两台主风机经滤尘网和顶部过滤棉引入清洁空气，烤漆房气体经过烤房内的多层滤棉净化后，由烤漆房外 15 米高的矩形排气 烟道排出。 喷漆所用原料为经国际环保认证的硝基杜邦涂料，喷漆质量满足GB185812020 中溶剂型涂料中有害物质限量： 挥发性有机物 VOC≤ 750g/L；苯≤ 5%；甲苯、二甲苯总和≤ 45%； 色漆中的重金属：铅 Pb≤ 90 mg/kg,镉 Cd≤ 75mg/kg, 铬 Cr≤ 60mg/kg,汞 Hg≤ 60mg/kg。 （ 2）机修车间 该厂有先进的维修设备，对提高维修质量、降低成本、提高生产效率、保护环境起了重要作用。 主要设备： 双柱举升器，四柱举升器，发动机吊车，轮胎扒胎机，四轮检测设备，故障检测仪，动平衡机，变 速箱托架，尾气抽排系统（ 4 套），等。 维修人员严格按照国家颁布的有关维修程序。 试车时排放的尾气将由尾气抽排系统经活性炭过滤吸收，净化后由烟囱口排出。 车身前处理铲除旧漆 磨光 喷刷铁红醇酸底漆 干燥 喷刷铁红醇酸底漆喷底层 涂料 喷中间层 涂料 干燥 喷面漆 中间层 磨光 烤干 图 2 喷漆、烤漆工艺流程图 16 （ 3）板金车间 对事故车外型进行全方位修复。 主要设备： 大梁矫正仪：对变形车抻、拉、拽。 CO2气体保护焊：修补损坏车壳。 卧式组合千斤：解决车体局部修理。 主要污染工序： 施工期产生的污染包括废水、扬尘、噪声和固体废物。 运营期主要产生试车中汽车尾气以及烤漆房有机气体、气泵室噪声及机修车间试车所排放汽车尾气等。 烤漆房柴油用量约为 200 升 /月。 擦车用棉丝 每月废弃 10。